Конструктивные элементы и вспомогательные устройства прессов: .корпуса, направляющие – B30B 15/04

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в конструкциях мощных гидравлических прессов усилием свыше 650 МН. Гидравлический пресс содержит рамную станину в виде С-образных пластинчатых скоб. Каждая скоба выполнена в виде верхней и нижней полускоб, которые жестко соединены между собой с образованием силовой стойки станины. Между пластинами полускоб размещены пластины, которые закрывают стыки полускоб. Для обеспечения жесткого крепления стыкуемых частей полускоб с пластинами предусмотрены цилиндрические валики. В стыкуемых частях полускоб и пластинах выполнены овальные отверстия для установки распирающих элементов. Указанные элементы представляют собой разрезные клиновые валики, состоящие из двух частей. Каждая из пластин в пакете установлена со смещением оси своих овальных отверстий относительно оси соответствующих овальных отверстий стыкуемых частей полускоб. Одна из частей разрезного клинового валика сопряжена своей цилиндрической поверхностью с пластинами. Другая часть валика сопряжена со стыкуемой частью полускобы. В результате обеспечивается повышение надежности соединения стыкуемых частей полускоб за счет создания в них предварительного натяжения, предотвращающего раскрытие стыка. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в прессующих инструментах для изменения направления действия сил прессования. Клиновой механизм содержит приемник ползуна, подвижный ползун и приводной элемент. Между ползуном и приводным элементом предусмотрена клиновая направляющая. Между ползуном и приемником ползуна расположена направляющая в форме ласточкиного хвоста или призмы с поверхностями скольжения на ползуне и на приемнике. Поверхности скольжения ползуна, через которые в процессе рабочего хода передается усилие на ползун, расположены под углом друг к другу. В результате обеспечивается повышение точности перемещения ползуна, увеличение срока службы клинового механизма и снижение затрат, необходимых для его приработки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области создания оборудования для обработки изделий из дискретных и сплошных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких давлений и температур, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата, а также к оборудованию для спекания заготовок в вакууме и пропитки заготовок под давлением. Газостат содержит раму и контейнер, закрытый верхней и нижней пробками, в котором размещена печная вставка, образующая рабочую камеру. Контейнер соединен с герметичными трубопроводами подачи и отвода газов. Рама и контейнер скреплены намоткой высокопрочными лентами, образующими многослойный силовой каркас, при этом первые слои силового каркаса выполнены намоткой из ленты меньшей толщины повышенной прочности, а последующие слои силового каркаса - из ленты большей толщины, при этом все слои силового каркаса выполнены намоткой с натяжением. Технический результат заключается в снижении усилия натяжения для исключения обрывов ленты и в уменьшении массы контейнера газостата. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам с рамной станиной. Станина выполнена в виде пластинчатых С-образных скоб. Головные части скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. С-образные скобы выполнены в виде двух полускоб со стыкуемой частью молоткообразной формы. Полускобы жестко соединены между собой упомянутыми стыкуемыми частями посредством двух С-образных охватывающих плит, силовых стяжек и распирающих клиновых пар. Клиновые пары установлены с обеспечением расклинивания стыка полускоб и соединения их с натяжением. С-образные охватывающие плиты могут быть выполнены с фиксирующими пазами, в которых размещены краевые элементы полускоб. В результате обеспечивается повышение производительности сборки и монтажа пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, осуществляющим штамповку и экструдирование труб. Пресс содержит рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. На станине смонтированы подвижная и нижняя поперечины. На нижней поперечине установлены с возможностью перемещения рабочий стол со штамповой оснасткой и второй рабочий стол с экструзионной оснасткой. Последний имеет возможность перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой. В нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой. Кроме того, имеется продольный паз от проема до края поперечины. В упомянутом пазу размещен с возможностью перемещения продольный зуб, имеющийся на опорных поверхностях обоих столов. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей за счет экструдирования стальных труб большого диаметра. 4 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к гидравлическим прессам. Для соединения колонн гидравлического пресса, выполненных в виде круглых стержней с нарезанными на концах кольцевыми канавками, использована разъемная гайка с кольцевыми выступами. Выступы входят в кольцевые канавки колонн с получением шагового гребенчатого соединения. Кольцевые канавки колонн выполнены с закруглением радиусом, равным 1/4 шага гребенчатого соединения. Кольцевые канавки гайки, образованные ее кольцевыми выступами, выполнены с закруглением и цилиндрическим пояском для центрирования колонн. Радиус закругления канавок гайки равен по меньшей мере 1/6 шага гребенчатого соединения. В результате обеспечивается повышение прочностной надежности гидравлического пресса. 2 ил.

Фиксирующая пресс-форму поперечина, соответствующая изобретению, содержит фиксирующее основание, выполненное с возможностью сжатия пресс-формы, которое занимает выступающее положение в направлении закрывания пресс-формы по отношению к концам, посредством которых поперечина соединена с подвижными стойками пресса и на которых она расположена. Основание соединено с остальной частью поперечины посредством узкой части, которая расположена в центральной части основания между проекциями расположенных на основании пресса шарнирных областей двойного коленчато-рычажного механизма пресса, узкая часть по существу не выходит за границы указанных проекций. Технический результат при использовании заявленного пресса позволяет добиться более равномерного распределения давления при закрывании пресс-формы. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессостроении при создании или модернизации мощных гидравлических прессов вертикального типа. Корпус рабочего цилиндра такого пресса, используемый при давлении жидкости до 32 МПа, содержит соединенные между собой сваркой стенку и днище. Стенка имеет толщину h_ст и снабжена сопряженным с ней спрофилированной галтелью опорным фланцем. Днище выполнено толщиной h_дн=2 h_ст и сопряжено с внутренней поверхностью стенки галтелью. Упомянутая галтель выполнена по радиусу. По оси днища расположено отверстие для подвода в полость рабочего цилиндра жидкости. Галтель заглублена в днище на размер h_зг=(0,3 0,4) h_ст с образованием на внутреннем торце днища выступа. Выступ равен размеру заглубления h_зг галтели. Величина радиуса галтели равна (0,7 0,8) h_ст. В результате обеспечивается повышение надежности цилиндра без увеличения его размеров и массы. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к кривошипным прессам открытого типа. Пресс содержит станину с двумя стойками, два ползуна, установленные в направляющих, и два стола, образующие две штамповые зоны. В верхней части станины горизонтально установлен главный вал. Штамповые зоны расположены симметрично относительно плоскости симметрии главного вала, перпендикулярной его оси вращения. Главный вал смонтирован в подшипниковых опорах, размещенных над штамповыми зонами. В качестве главного вала может быть использован коленчатый или эксцентриковый вал. В результате обеспечивается повышение жесткости станины при увеличении производительности пресса. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве клееных деревянных изделий. Вертикальный пресс для клееных деревянных изделий содержит каркас с нижней опорной балкой, верхней балкой, на которой установлены вертикальные прижимы, и боковые прижимы. Каркас содержит ряд отдельных прямоугольных рам, жестко связанных с нижней опорной балкой и состоящих из передних и задних вертикальных стоек и нижних и верхних горизонтальных перекладин. Верхняя балка установлена на направляющих на верхних перекладинах. Задние вертикальные стойки жестко связаны между собой нижней опорной балкой и нижними горизонтальными перекладинами. Передние вертикальные стойки связаны с нижними горизонтальными перекладинами посредством осей, а с верхними горизонтальными перекладинами - посредством замков, связанных между собой и с каркасом механизмом замыкания. Боковые прижимы установлены в направляющих задних вертикальных стоек и связаны с ними механизмами прижима. Верхняя балка с вертикальными прижимами связана с прямоугольными рамами механизмами поперечного перемещения. Вертикальные прижимы выполнены в виде гидроцилиндров и прижимных плит. Механизмы прижима выполнены в виде гидроцилиндров и прижимных балок. Механизмы поперечного перемещения выполнены в виде винтовых механизмов, связанных между собой цепными передачами. В результате достигается механизация процесса загрузки, запрессовки и выгрузки различных по габаритам клееных изделий. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах, предназначенных преимущественно для резки блоков тугоплавкого металла. Направляющая пресса размещена между колонной и подвижной траверсой пресса и содержит корпус и ролики. Корпус выполнен с Н-образным сечением и пазами. Ролики размещены в указанных пазах с зазором относительно друг друга и с возможностью взаимодействия с планкой ответной формы. Планка закреплена на колонне пресса. Оси роликов расположены перпендикулярно направлению перемещения подвижной траверсы. Кроме того, ролики связаны друг с другом посредством жестких звеньев с образованием замкнутой цепи. Корпус закреплен на подвижной траверсе посредством сферической опоры для самоустановки положения роликов. В результате обеспечивается повышение нагрузочной способности направляющей при сохранении компактности ее конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит верхнюю и нижнюю плиты, с одной из которых связан поршень гидроцилиндра. Корпус гидроцилиндра представляет собой тонкостенную замкнутую металлическую оболочку. Упомянутую оболочку охватывает корпус пресса, выполненный в виде замкнутой цилиндрической оболочки из волокнистого композиционного материала с вырезами по бокам. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса, уменьшение его массы и габаритных размеров. 4 ил.

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к прессам для уплотнения сыпучих материалов от порошковых до зернистых. Пресс содержит два валка, расположенных в одной плоскости. Валки приводятся во вращение в противоположных направлениях посредством приводов. При этом на каждом конце обоих валков смонтирован собственный привод с электродвигателем. Один из двух валков выполнен в виде свободного валка, который податливо опирается на средства создания усилия. Станина при вертикальной установке состоит из двух раздельных деталей: верхней и нижней. Верхняя деталь несет свободный валок и опирается на нижнюю деталь с другим валком через поворотную опору и имеет возможность откидывания и фиксации. В результате обеспечивается снижение затрат при монтаже и демонтаже пресса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в силовых машинах, подвергающихся воздействию больших усилий, в частности в прессах. Станина пресса содержит по меньшей мере две силовые поперечины в виде пластин и по меньшей мере две связывающие поперечины стойки. Стойки размещены по периметру поперечин с расположением плоскости стоек перпендикулярно плоскостям поперечин. Стойки имеют пазы, расположенные с внутренней относительно центра станины стороны стоек. Силовые поперечины закреплены в упомянутых пазах. Силовые полки заплечиков пазов выполнены прямыми, а ненагруженные полки - наклонными. Силовые поперечины в зонах контакта с ненагруженными полками заплечиков пазов выполнены с фасками. В результате обеспечивается повышение жесткости станины без увеличения ее габаритов и упрощение сборки. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прессовальным машинам, предназначенным для прессования отработанных материалов. В корпусе устройства выполнена камера, открытая по крайней мере с одной или обеих торцевых поверхностей, в которой размещен поршень. Осевая линия поршня располагается вдоль горизонтальной осевой линии камеры. Поршень выполнен с возможностью перемещения вдоль центральной оси корпуса, относительно стенки камеры. Для сохранения равномерности зазора в стенке камеры установлены беспорядочно или беспорядочно и в произвольном порядке направляющие единицы. Направляющие единицы выполнены в виде скользящих направляющих с регулируемыми и заменяемыми опорными башмаками, осевая линия которых перпендикулярна осевой линии поршня. В результате обеспечивается возможность замены изношенных деталей на месте без демонтажа прессовальной машины и продление срока ее эксплуатации. 31 з.п. ф-лы, 5 ил.