Особые способы прессования с использованием прессов, не отнесенных к предыдущим группам 1/00 – B30B 13/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B30 Прессы
B30B Прессы вообще; прессы, не отнесенные к другим рубрикам
B30B 13/00 Особые способы прессования с использованием прессов, не отнесенных к предыдущим группам 1/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ СОЗДАНИЯ УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ И ТЕРМОПРЕСС, РЕАЛИЗУЮЩИЙ ЭТОТ СПОСОБ Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке материалов давлением, и предназначено для прессования заготовок. Способ создания усилия прессования заключается в том, что для обеспечения продольного усилия и продольного хода ползуна с пуансоном к нему прикладывают усилие в направлении перемещения к подлежащему деформации изделию. Указанные усилие и ход получают за счет нагрева штока при условии, что его конец, противоположный концу размещения пуансона, зафиксирован в прессе от перемещения вдоль своей продольной оси. Предлагаемый в соответствии со способом термопресс содержит шток с ползуном и пуансоном на его незакрепленном конце и снабжен устройством нагрева штока до 600oС. Использование изобретения позволит расширить средства, реализующие создание усилия прессования, и обеспечить простоту их конструкции. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2179113 выдан: опубликован: 10.02.2002 |
|
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ САМОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И/ИЛИ ВЗРЫВООПАСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ Использование: уплотнение отходов, способных самовозгораться или взрываться. Сущность изобретения: отходы навалом загружают в контейнер. В него вводят инертный газ, заполняя все пустоты. После загрузки контейнер закрывают или герметично закупоривают крышкой и помещают в уплотнительную обойму. В зазор вокруг контейнера можно ввести инертный газ. Затем сжимают контейнер под действием поршня. 5 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2106257 выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ СОЛЯНЫХ БРИКЕТОВ Использование: изобретение относится к порошковой промышленности и может использоваться для получения пищевых брикетов из солей, в частности, для скота. Сущность изобретения: способ изготовления пищевых соляных брикетов включает механическое прессование навески кристаллов соли, которую предварительно измельчают до диаметра кристаллов 1 - 2 мм, сушат до влажности не более 1%, а прессование проводят до плотности, не меньшей 90% от плотности монокристалла соответствующей соли. | 2100205 выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ И ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРЕСС-ФОРМЕ ГИДРОПРЕССА И ГИДРОПРЕСС ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ Сущность изобретения: прессуемый материал уплотняют с одновременным воздействием вибрации, далее циклически воздействуют на него вибрацией периодически уплотняя его, после чего воздействуют деформированием и выдержкой под давлением. Время приложения вибрации при циклическом воздействии выбирается в зависимости от вида прессуемого материала. Гидропресс для прессования включает станину, в которой размещены матрицы, подвижная плита с электромагнитным вибратором, на якоре которого размещен пуансон. Гидропресс содержит системы управления работой пресса, включающие гидросистему и электросхемы. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2042524 выдан: опубликован: 27.08.1995 |
|
ФАЗОПЕРЕХОДНАЯ УСТАНОВКА Использование: кузнечно-прессовое машиностроение, в частности конструкции прессов, силовые органы которых приводятся в действие рабочим телом, испытывающим фазовые превращения при термоциклическом на него воздействии. Сущность изобретения: установка состоит из пресса, резервуара для рабочего тела, нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, а также системы управления. В качестве рабочего тела используется водяная эмульсия /взвесь масла в воде/, а в качестве энергоносителя - воздушная среда внутри и вне производственного здания цеха. Резервуар в форме тела смонтирован на оси в стене здания цеха с возможностью реверсивного поворота на 180. Он содержит две полости, изолированные одна от другой посредством перемычки, и плавающего поршня. Обе полости связаны с гидроцилиндром пресса посредством элементов системы управления с возможностью попеременного с ним соединения. Расположенная снаружи производственного здания полость при отрицательных температурах окружающей среды замерзает, превращаясь в кашеобразное тело. Поскольку его объем превышает объем, занимаемый жидкой эмульсией, плавающий поршень резервуара перемещается в сторону другой полости с жидкой эмульсией, расположенной внутри здания при плюсовой температуре окружающей среды. Поэтому из расположенной внутри здания цеха полости резервуара жидкая эмульсия вытесняется в гидроцилиндр пресса, осуществляя формоизменение заготовки в поковку. Для совершения очередного цикла штамповки резервуар поворачивается на 180в положение, при котором его полости меняются местами. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2013211 выдан: опубликован: 30.05.1994 |
|
НАЖИМНАЯ ПЛИТА ДВУХЛЕНТОЧНОГО ИЛИ ОДНО- ИЛИ МНОГОЭТАЖНОГО ПРЕССА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: нажимная плита выполнена с расположенными вдоль ее ширины круглыми в поперечном сечении каналами для протекания по ним теплоносителя. В нажимной плите по ее периферии выполнены дополнительные каналы. В каждом канале, выполненном вдоль ширины нажимной плиты, установлена увеличивающая поверхность канала вставка из теплопроводящего материала. На поверхности вставки выполнен ряд элементов, выступающих в поток теплоносителя изобретение относится образующих взаимосвязанную поверхность, разделяющих канал на несколько замкнутых в поперечном сечении секторов. Вставку прикрепляют к стенке канала припоем, в качестве которого используют соединения серебра, меди или олова. Способ изготовления нажимной плиты включает изготовление в ней взаимосвязанных каналов для протекания по ним теплоносителя. В канал устанавливают увеличивающую поверхность канала вставку, составленную из нескольких идентичных или различных по форме предварительно изготовленных формовкой из металлических труб элементов. Отдельные элементы вставки оснащают припоем. После установки элементов вставки в каналы нажимной плиты осуществляют нагрев нажимной плиты вместе со вставками до температуры выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления металла элементов вставки. 2 с. и 30 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2008225 выдан: опубликован: 28.02.1994 |