Прессы для прессования изделий из материалов в пластичном состоянии или в виде отдельных частиц, например прессы для брикетирования, прессы для изготовления таблеток: .с использованием плунжеров, прессующих материал в формах – B30B 11/02

Изобретение относится к устройствам для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки. Пресс содержит корпус и камеру прессования с матрицей и прессующим элементом в виде плунжера. Для возвратно-поступательного движения плунжера предусмотрен кривошипно-шатунный механизм привода плунжера. Матрица состоит из неподвижной относительно корпуса и подвижной частей. Возвратно-поступательное перемещение подвижной части осуществляется по ходу плунжера посредством механизма кулачкового привода подвижной части матрицы. Кулачок установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера. В месте разъема матрицы на корпусе может быть закреплен сталкиватель брикетов с механизмом его привода в виде кулачка и возвратной пружины. В результате обеспечивается возможность при простоте и надежности конструкции пресса формировать брикеты достаточно большого размера, исключить забивание матрицы, использовать в качестве сырья более крупные, кусковую фракцию, сопоставимую с площадью сечения брикета. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области экструдирования материалов растительного происхождения и может быть использовано для определения свойств экструдируемых древесных опилок. Прибор включает цилиндрическую камеру предварительного сжатия прессуемого материала, с расположенной на ее торцевой стенке, опертой на тензометрическую опору, сменной фильерой в цилиндрической оболочке. Причем сменная фильера закреплена в торцевой стенке буртиком, выполненным на оболочке фильеры. Изобретение обеспечивает повышение точности измерений и расширение технических возможностей прибора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов. Пресс содержит плиту, рабочий цилиндр с плунжером, напорную магистраль рабочего цилиндра, цилиндры возврата, гидроагрегат и программное управляющее устройство. Гидроагрегат включает электродвигатель, соединенный с ним преобразователь частоты, два гидронасоса, переменный дроссель в линии слива рабочего цилиндра и аналоговый датчик давления в напорной магистрали рабочего цилиндра. Пресс оснащен гидрозамком, электроуправляемым гидрораспределителем, датчиком верхнего положения плиты пресса. Напорная линия второго гидронасоса подключена через электроуправляемый гидрораспределитель к первому входу гидрозамка. Его второй вход соединен с рабочими полостями цилиндров возврата, а выход подключен к напорной магистрали рабочего цилиндра. Программное управляющее устройство снабжено блоком регулирования давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к области утилизации опасных веществ. Пресс (20) для уплотнения пенала (10), содержащий опасные вещества, а именно радиоактивные отходы, содержит опорный участок (30), участок (40) уплотнения, установленный с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси (Z, Z'), закрепленный над опорным участком (30) и содержащий вкладыш (46), образующий пуансон для уплотнения пенала (10) под давлением. Направляющее устройство (50), охватывающее пенал, содержит юбку (52), состоящую из гильзы (52а), опирающейся на наковальню (34) опорного участка (30), и плотно охватывающую по периферии пенал (10), бандажа (52b), охватывающего гильзу (52а), рамы (52с) для закрепления бандажа (52b). Рама (52с) установлена на удерживающей части (54) юбки (52) с помощью разъемного соединения, выполненного с обеспечением монтажа и демонтажа при ее горизонтальном перемещении в плоскости относительно удерживающей части (54) при нахождении их в положении техобслуживания. Разъемное соединение содержит по меньшей мере одно отверстие (52е, 52f) в форме зажимного гнезда, вертикально расположенное в раме (52с), и по меньшей мере один выступ (54b) грибовидной формы, направленный вертикально вниз от удерживающей части (54) юбки (52). В результате достигается упрощение дистанционного технического обслуживания пресса. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании зарядов из порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ. Гидравлический пресс для прессования зарядов содержит рабочий цилиндр с плунжером, подвижную плиту, гидростанцию, пневмогидронасос подпитки с электропневмопреобразователем, цилиндры возврата и устройство дистанционного регулирования давления прессования. Упомянутое устройство включает клапан предохранительный, отсечной гидрораспределитель с электромагнитными катушками, два регулируемых дросселя, аналоговый датчик давления, программное управляющее устройство и аналоговый датчик контроля высоты заряда. Последний содержит неподвижную измерительную линейку и маркирующий элемент. Программное управляющее устройство содержит блок задания программы, блок сравнения давления, блоки управления клапаном предохранительным, отсечным гидрораспределителем, пневмогидронасосом подпитки, блок сравнения высоты и блок логики. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов. Пресс содержит рабочий цилиндр с плунжером, гидроагрегат, пневмогидронасос подпитки, напорную магистраль, цилиндры возврата и отсечной гидрораспределитель с электроуправлением. В напорную магистраль встроены аналоговый датчик давления и предохранительный клапан с пропорциональным электроуправлением. В линии слива рабочего цилиндра установлены регулируемые дроссели. Входы обоих дросселей соединены с выходами отсечного распределителя. В прессе предусмотрено программное управляющее устройство, включающее блок задания программы, блок сравнения, блоки управления, блок коррекции. Выход блока сравнения соединен с первым входом блока коррекции. Второй вход блока коррекции подключен к выходу блока задания программы, а выход - к электрическому входу предохранительного клапана. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к формованию изделий из порошковых материалов, и может быть использовано, в частности, для формования штабиков из порошков тугоплавких металлов, таких как молибден, вольфрам и другие при изготовлении расходуемых электродов вакуумно-дуговой плавки. Устройство содержит корпус, матрицу, обойму, закрепленную на корпусе, верхний и нижний пуансоны и формующие элементы. Матрица выполнена в виде состыкованных и образующих своими рабочими плоскими поверхностями замкнутый контур формующих элементов. Формующие элементы снабжены приводом их радиального перемещения и опираются на направляющие поверхности внутри обоймы. Верхний и нижний пуансоны образуют с формующими элементами замкнутый объем. Нижний пуансон имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса. Формующие элементы выполнены с возможностью осевого перемещения по направляющим поверхностям обоймы. Привод радиального перемещения формующих элементов выполнен в виде шатунов, соединяющих формующие элементы с обоймой. В нижнем пуансоне соосно выполнена полость, в которой размещен толкатель. С наружной стороны нижнего пуансона выполнена кольцевая проточка, взаимодействующая с фиксатором, размещенным в корпусе. Между нижним пуансоном и корпусом установлена упругая опора. В результате обеспечивается упрощение конструкции привода устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области прессования сыпучих материалов и может быть использовано для получения брикетов из мелкодисперсного доломита или окомкованного доломита, пригодных для использования в конвертерном производстве. Способ включает прессование сыпучей среды в замкнутом объеме, ограниченном рабочими поверхностями пресс-формы. Мелкодисперсный доломит или окомкованный доломит с размером комочков до 10 мм или их смесь засыпают в пресс-форму с коэффициентом засыпки 2-4, а затем осуществляют сухое прессование при удельном усилии 150-250 МПа. Для осуществления способа предлагается два варианта пресс-формы. В первом варианте пресс-форма содержит матрицу, запрессованную в бандаж, пуансон, выталкиватель и опорные плиты. Рабочая зона матрицы содержит конический и цилиндрический участки. Высота конического участка равна высоте брикета за вычетом высоты его цилиндрического пояска. Конусность составляет 0,15-0,2. Высота цилиндрического участка Н определяется по приведенной формуле. По второму варианту рабочая зона матрицы выполнена цилиндрической и имеет высоту H₁, определяемую по приведенной формуле. В результате обеспечивается получение брикетов, имеющих высокую прочность без связующих веществ из мелкодисперсного или окомкованного доломита или их смеси. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов. Оснастка содержит раму, матрицу, два рабочих гидропневмоцилиндра с блоками управления перемещением их штоков и закрепленные на штоках пуансоны. Ширина матрицы превышает толщину брикета. Оснастка предназначена для молотов с энергией удара до 25 кДж. Рабочий торец каждого пуансона выполнен с верхним коническим выступом по всей его длине. Ширина матрицы превышает толщину брикета на величину, равную 5...7% от расстояния между пуансонами в их положении перед разгоном. В результате обеспечивается повышение точности, прочности и толщины брикета, а также уменьшение осевых размеров оснастки. 1 ил

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы в прессах для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка. Пресс содержит по меньшей мере один шатун, коленвал и соединенное с ним с возможностью вращения зубчатое колесо с эксцентриковым кривошипным приводом для привода блока верхнего пуансона. Зубчатое колесо приводится во вращение по меньшей мере одним двигателем с помощью по меньшей мере одной червячной передачи. Пресс оснащен электронным управлением, которое выполнено с возможностью обеспечения реверсивного режима работы коленвала. При работе пресса ход блока верхнего пуансона реверсируют незадолго перед достижением верхней и/или нижней мертвой точки эксцентрикового кривошипного привода. Второй вариант работы пресса предполагает регулирование хода блока верхнего пуансона так, что нижняя мертвая точка эксцентрикового кривошипного привода перемещается на малую величину. В результате обеспечивается повышение точности изготавливаемых прессованных деталей и производительности труда, а также повышение коэффициента полезного действия пресса и расширение его эксплуатационных возможностей. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.