Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика, устройства для этих целей: .с использованием слоев или оболочек, имеющих форму изделия – B29C 63/22

МПКРаздел BB29B29CB29C 63/00B29C 63/22
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 63/00 Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика; устройства для этих целей
B29C 63/22 .с использованием слоев или оболочек, имеющих форму изделия

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПОЗИЦИОННАЯ ОКАНТОВКА ИЛЛЮМИНАТОРА, ПОЛУЧЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к области машиностроения и касается способа изготовления корпусных деталей из композиционных материалов и композиционной окантовки иллюминатора, полученной таким способом. Композиционная окантовка иллюминатора с многослойным армирующим материалом имеет кольцеобразный замкнутый контур и нестандартный профиль. Содержит внутреннюю и внешнюю полки и ребра, выполненные из уложенных слоев текстильных армирующих материалов, переходящих путем сгиба из полки в ребро, внедренных в жесткое полимерное связующее. Для слоев окантовки использованы плетеная и тканая рукавные ткани с диагональным переплетением нитей. Послойная укладка слоев произведена путем перегиба рукава по наружным и внутренним срезам полок и ребра, так что каждый последующий слой в укладке является продолжением предыдущего, благодаря чему осуществляется плавный непрерывный бесшовный переход слоев от полок к ребру и от ребра к полкам. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости и себестоимости изготовления окантовки при улучшении ее прочностных характеристик. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.

2481954
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
ИЗНОСОСТОЙКАЯ И ШУМОПОНИЖАЮЩАЯ НАКЛАДКА И СИСТЕМА ДАННЫХ НАКЛАДОК

Группа изобретений относится к износостойкой и шумопонижающей накладке из изнашиваемых элементов и к системе указанных накладок, используемых в системах для обработки материалов, подверженных износу и воздействию шума. Накладка содержит, по меньшей мере, один регулируемый изнашиваемый элемент. При этом изнашиваемые элементы являются упругими и снабженными вдоль одной стороны упругим уплотнением, предназначенным для создания уплотнения между данной накладкой и соседними накладками. Система накладок содержит износостойкие и шумопонижающие накладки, расположенные параллельно и/или перпендикулярно друг другу и/или со смещением друг относительно друга. Достигаемый при этом технический результат заключается в снижении шума в месте применения накладки и обеспечении восстановления изнашиваемых элементов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

2401739
патент выдан:
опубликован: 20.10.2010
СПОСОБ РЕМОНТА ВАННЫ ПРИ ПОМОЩИ ВКЛАДЫША ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии восстановления санитарно-технических изделий, таких как ванны, душевые поддоны и другие аналогичные изделия. Способ ремонта ванны включает изготовление вкладыша, подготовку ремонтируемой ванны и вкладыша к соединению. Затем на дно ванны наносят раствор в виде цементно-песчаной смеси. На стенки ванны наносят клеящее вещество. Вкладыш устанавливают в ванну на жидкую цементно-песчаную смесь, закрепляя его по стенкам ванны на клеящее вещество. Вкладыш прижимают к ванне. При прижиме вкладыша к дну ванны происходит заполнение пустот между вкладышем и дном ванны цементно-песчаной смесью. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить качество ремонта ванны.

2306225
патент выдан:
опубликован: 20.09.2007
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ КАПСУЛЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при производстве герметизированных капсул для обработки нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение технологичности изготовления и надежности герметизации капсулы. Сущность изобретения: вырезают из объема щелочного, щелочно-земельного металла или сплава на его основе бруски. Помещают бруски один за другим в пресс-форму с соплом круглого сечения из антифрикционного материала. Продавливают бруски с периодической подпрессовкой через сопло и режут на заданный размер. Помещают стержень в металлическую оболочку. На свободные концы металлической оболочки наносят изолирующее покрытие, а сами концы герметизируют. 4 з.п.ф-лы.
2153573
патент выдан:
опубликован: 27.07.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ

Способ изготовления фрикционных дисков, включающий установку в разъемную пресс-форму каркаса диска со сквозными отверстиями, размещение по обе стороны относительно каркаса предварительно отформованных брикетов из фрикционного материала, прижим их к каркасу с обеспечением вдавливания фрикционного материала в отверстия каркаса, нагрев фрикционного материала и последующее извлечение изделия из пресс-формы, отличающийся тем, что брикет на стадии предварительного формования выполняют с Г-образным сечением, имеющим внутренний контур, равный по размеру наружному контуру каркаса, а на стадии окончательного формования осуществляют установку двух предварительно отформованных брикетов в полости пуансона и матрицы с центровкой внутреннего контура Г-образного брикета по наружному контуру каркаса.
2075879
патент выдан:
опубликован: 20.03.1997
СПОСОБ ГУММИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Использование: для гуммирования металлических и неметаллических изделий, например, барабанов и валов ленточных конвейеров, и для ремонта обкладок конвейерных лент. Сущность изобретения: в способе гуммирования изделий в качестве гуммирующего материала используют смесь, полученную из 5 - 95% массы вулканизованной резиновой крошки и 95 - 5% массы термоэластопласта. Смесь получают путем перемешивания компонентов с подогревом до температуры плавления термоэластопласта. Перед нанесением гуммирующего материала из него формуют пластины. Внутренняя поверхность пластин соответствует форме изделия, а внешняя имеет заданный рельеф. В качестве компонентов для образования гуммирующего материала используют поврежденные части гуммирующего покрытия. Последние удаляют с изделия. Изготовление гуммирующего материала осуществляют в этом случае путем нагрева поврежденных частей до температуры плавления термоэластопласта и добавления недостающих по массе компонентов. 1 з. п. ф-лы.
2060891
патент выдан:
опубликован: 27.05.1996
Наверх