Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму, устройства для этого: ....перепускные средства – B29C 47/74

МПКРаздел BB29B29CB29C 47/00B29C 47/74
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 47/00 Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму; устройства для этого
B29C 47/74 ....перепускные средства

Патенты в данной категории

СПОСОБ СОЭКСТРУЗИИ ПОТОКОВ РАСПЛАВА РАЗНОГО СОСТАВА

Изобретение относится к способу соэкструзии, по меньшей мере, двух потоков расплава разного состава. Техническим результатом заявленного способа является сокращение периодов замены добавок и обеспечение возможности более быстрого обнаружения и устранения продукции с дефектами, обусловленными неоднородностями соэкструдата. Технический результат достигается в способе изготовления имеющей цветную полосу пленки, пригодной в качестве промежуточного слоя многослойных стекол, который включает ряд технологических стадий. Плавление в экструдере полимерной массы, затем разделение расплава, по меньшей мере, на два потока. Потом производят введение добавок, по меньшей мере, в один поток расплава, совмещение потоков расплава и соэкструзия. При этом разделение расплава, по меньшей мере, на два потока осуществляют после его выхода из экструдера, а совмещение потоков расплава проводят при их соэкструзии. Причем в качестве полимерной массы используют смесь поливинилбутираля и пластификатора. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

2417887
патент выдан:
опубликован: 10.05.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗООЛЕФИН-ДИОЛЕФИНОВОГО КАУЧУКА И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения бутилкаучука. Проводят реакцию сополимеризации изобутелена и изопрена с получением бутил каучука в суспензии. Суспензию бутилкаучука отжимают в зоне сепарации. Отжимание производят с использованием двухшнекового экструдера с вращающимися в одном направлении шнеками с полным зацеплением. Выделенную жидкую неводную реакционную среду транспортируют за зону сепарации вне реакционного сосуда на рецикл. Отжатую суспензию бутилкаучука - в зону переработки суспензии. Зона переработки суспензии находится в испарительном резервуаре. Установка для получения бутилкаучука включает реакционный сосуд, отжимающий сепаратор, испарительный резервуар, трубопровод. Трубопровод служит для транспортирования жидкой неводной реакционную среды вне реакционного сосуда. Отжимающим сепаратором является двухшнековый экструдер. Устройство для передачи бутилкаучука из реакционного сосуда в испарительный резервуар включает цилиндр, впускное отверстие, выпускное отверстие. Устройство также включает комплект вращающихся в одном направлении шнеков с полным зацеплением, двигатель и редуктор и трубопровод. По трубопроводу транспортируют жидкую неводную среду из зоны сепарации вне реакционного сосуда. Возможность отделения и направления на рецикл охлажденной жидкой реакционной среды делает способ более экономичным. Транспортирование суспензии бутилкаучука из реакционного сосуда в испарительный резервуар при помощи самоочищающегося двухшнекового экструдера способствует устранению проблемы, связанной с засорением, обусловленным прилипанием каучука к поверхностям аппарата для перепуска суспензии. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

2399632
патент выдан:
опубликован: 20.09.2010
ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Двухшнековый экструдер содержит взаимозацепляющиеся вращающиеся шнеки, расположенные в рабочей камере, и матрицу. Рабочая камера включает загрузочное отверстие, зоны сжатия и гомогенизации, разделительные гребни и выходное отверстие. Выходное отверстие выполнено цилиндрическим, расположено в зонах гомогенизации и сжатия и соединено со сквозным каналом. В канале установлен с возможностью перемещения параллельно осям шнеков шток. Рабочий конец штока размещен в зоне гомогенизации под выходным отверстием. По первому варианту цилиндрическое выходное отверстие расположено на нижнем гребне при выполнении шнеков с возможностью вращения навстречу друг другу. По второму варианту канал с выходным отверстием и штоком расположен в верхнем и нижнем разделительных гребнях при выполнении шнеков с возможностью вращения в одном направлении. Изобретение позволяет стабилизировать давление в предматричной зоне экструдера при изменении технологических параметров процесса при экструзии различного исходного сырья. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.
2172246
патент выдан:
опубликован: 20.08.2001
Наверх