Составные части, детали, вспомогательные принадлежности или операции, не отнесенные к группам  33/00 или  35/00 – B29C 37/00

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Изобретение обеспечивает повышение производительности обработки заготовки и физико-механических свойств изделий. Способ включает обработку заготовок из капролона. Заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования, а подачу осуществляют дискретно. Одновременно с резанием производят процесс термообработки заготовки. В качестве нагревательного элемента используют кольцо, установленное подвижно перед резцом с возможностью копирования внутренней поверхностью рельефа заготовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности обработки заготовки и физико-механических свойств изделий. Указанная задача решается тем, что в устройстве для обработки заготовок из капролона, включающем заготовку, токарный станок с режущим инструментом, привод вращения заготовки и устройство подачи инструмента, согласно изобретению, токарный станок оборудован генератором облучения заготовки с возможностью обработки заготовки при резании наносекундными электромагнитными импульсами, связанным электродами с режущим инструментом и скользящим элементом, которые контактируют с заготовкой из капролона и изолированы от металлических частей станка. 1 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности обработки заготовки и физико-механических свойств изделий. Технический результат достигается способом обработки заготовок из капролона, при котором заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования, а подачу осуществляют дискретно. Причем одновременно с резанием производят процесс облучения заготовки наносекундными электромагнитными импульсами. При этом в качестве электродов для облучения наносекундными электромагнитными импульсами используют резец и скользящий элемент, которые контактируют с заготовкой из капролона и изолированы от металлических частей станка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности обработки заготовки и качества обработанной поверхности. Способ включает токарную обработку заготовок из капролона, при котором заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования. Подачу осуществляют дискретно. Предварительную обработку заготовки из капролона производят поверхностным деформированием путем обкатывания роликом со сферической поверхностью.

Изобретение относится к способу обработки изделий из пластмасс. Способ заключается в том, что заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования, а подачу осуществляют дискретно. Поверхность заготовки из пластмассы подвергают обработке химическими реагентами и механическим воздействием путем нанесения микроповреждения в виде глухих конических отверстий. Затем производят механическую обработку поверхности заготовки из пластмассы режущим инструментом. Обработку поверхности заготовки из пластмассы химическими реагентами и механическое воздействие путем нанесения микроповреждения производят одновременно путем непрерывного окунания вращающейся заготовки из пластмассы в ванночке, находящейся в зоне вращения заготовки из пластмасс. Технический результат - повышение производительности обработки заготовки и качества обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности обработки заготовки и физико-механических свойств изделий. Технический результат достигается способом обработки заготовок из капролона, при котором заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования. Подачу осуществляют дискретно, при этом заготовку из капролона подвергают предварительной обработке. Причем предварительную обработку заготовки из капролона производят наносекундными электромагнитными импульсами. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления формованных изделий с покрытием, а также к устройству для осуществления указанного способа. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение способа изготовления формованных изделий с покрытием, уменьшение энергопотребления и улучшение качества покрытий. Технический результат достигается способом изготовления формованных изделий с покрытием, в котором формовочную массу впрыскивают в форму для литья под давлением и охлаждают с получением формованного изделия. При этом форму для литья под давлением изменяют таким образом, чтобы между поверхностью формованного изделия, на которое должно быть нанесено покрытие, и внутренней поверхностью формы образовался промежуточный объем, который заполняют путем литья реактивной смеси под давлением. Причем для отверждения реактивной смеси повышают температуру по меньшей мере части формы для литья под давлением по меньшей мере на 5°C в течение одной минуты. 2 н. и 16 з.п. ф-лы.

Заявляемое изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для удаления облоя и грата. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности зачистки облоя и грата с полимерных деталей и снижение расхода хладагента. Технический результат достигается в способе зачистки деталей из полимерных материалов, при котором детали и рабочие тела загружают в контейнеры с теплоизолирующим покрытием. Затем охлаждают полимерный материал жидким азотом до хрупкого состояния и сообщают контейнерам, смонтированным в гнездах водила, планетарное вращение, а водилу с контейнерами переносное вращение вокруг оси, перпендикулярной оси водила. При этом определяют удельные теплоемкости материала обрабатываемых деталей (C_P1), материала рабочих тел (C_P2 ), материала полимерной облицовки контейнера (C_P3) и материала стенок контейнера (C_P4) в Дж/кг*К, массу обрабатываемых деталей (m₁), массу рабочих тел (m ₂), массу полимерной облицовки контейнера (m₃ ) и массу контейнера (m₄) в кг, температуру окружающей среды (t₁), температуру охрупчивания материала обрабатываемых деталей (t₂) и температуру наружной стенки контейнера (t₃) в К, длительность цикла обработки ( ) в сек, и рассчитывают необходимый объем жидкого азота. 2 ил., 1 пр.

Композитная панель включает слой вспененного материала, имеющего плотность менее 100 кг/м³, в которой данный слой расположен между двумя слоями армированного волокном полиизоциануратного материала. Вспененный материал имеет плотность 10-50 кг/м ³. Толщина вспененного материала больше, чем толщина 2 слоев армированного волокном полиизоциануратного материала вместе. Способ получения композитной панели обеспечивает взаимодействие композиции, включающей полиизоцианат и полиол при повышенной температуре, в пресс-форме и в присутствии катализатора тримеризации, в которой данная композиция находится в близком контакте с 2 слоями волокна, между которыми расположен слой вспененного материала. Технический результат, который достигается при использовании композитной панели по изобретению, обеспечивает легкий вес, высокую ее прочность и хорошие огнеупорные свойства. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Купольное покрытие (6) изготовлено посредством способа литьевого формования, включающего следующие этапы: формирование полости (14), имеющей форму купольного покрытия (6) между верхней пресс-формой (12) и нижней пресс-формой (13) общей пресс-формы для литьевого формования (11), снабженной запорный каналом (16) для введения расплавленного полимерного материала в положении (верхней пресс-формы (12)), соответствующем зенитному участку (15) купольного покрытия (6), и введение расплавленного полимерного материала в полость (14) через запорный канал (16). Полимерный материал, введенный от центрального участка (участок, соответствующий зенитному участку (15) купольного покрытия (6)) полости (14), растекается однородно к периферии полости (14). Поэтому разница давления и температуры полимерного материала в полости (14) ограничены и, следовательно, ограничивают неоднородность литья изготовляемого купольного покрытия (6). Купольное покрытие изготовляют в соответствии со способом по изобретению. Купольная камера содержит купольное покрытие, изготовленное в соответствии со способом по изобретению, и купольную камеру, находящуюся внутри купольного покрытия. Технический результат, который достигается при использовании изобретения, заключается в том, что ограничивается возникновение частичной неоднородности литья, особенно в области запорного канала и выходного участка. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Станок включает станину, механизм подачи плиты и, по меньшей мере, две фрезерные головки. Для уменьшения габаритов и числа фрезерных головок при обработке плиты с четырех сторон каждая фрезерная головка выполнена с возможностью обработки продольной и поперечной кромок плиты. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к способам сверления полимерных композиционных материалов (ПКМ). Техническим результатом заявленного изобретения является достижение высокого качества обработанных отверстий при сверлении ПКМ. Технический результат достигается способом сверления полимерных композиционных материалов, заключающимся в том, что сверлу сообщают вращение и осевое перемещение с наложением на него вынужденных осевых колебаний. При этом предварительно измеряют параметры осевых или крутильных колебаний сверла, как минимум, в течение одного его оборота, фиксируют амплитудные значения этих колебаний, а затем в определенных интервалах времени сообщают сверлу, с учетом амплитудных значений, компенсационные колебания в противофазе с циклической частотой. Циклическую частоту определяют из выражения

,

где _k - циклическая частота компенсирующих колебаний, с^-1; _св - циклическая частота вращения сверла, с ^-1; - угол армирования или угол между волокнами арматуры ПКМ в соседних слоях, град. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к системе и способу изготовления изделия и нанесения на него покрытия, включающим установку для серийного производства и устройство для обработки изделия. Устройство для обработки изделия включает в себя станцию окраски со средствами нанесения покрытия на поверхность изделия, по меньшей мере еще одну станцию для обработки изделия, и ленточный конвейер, позволяющий перемещать изделие между упомянутыми станциями. Устройство для обработки изделия располагается в закрытом пространстве, включающем в себя средства для создания внутри него контролируемой атмосферы. Установку для серийного производства размещают за пределами упомянутого закрытого пространства. Устройство имеет средства нанесения лака в количестве от 0,001 до 0,005 граммов лака на квадратный сантиметр поверхности изделия при давлении ниже 1 бара. Технический результат направлен на обеспечение высокой производительности и повышение качества продукции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс. Устройство содержит расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений, с зубчатыми валиками, на рабочей поверхности которых выполнены выступы, расположенные с заданным шагом. Валики установлены в корпусе консольно параллельно оси обрабатываемой заготовки. Нижний валик установлен неподвижно, а верхний валик установлен на суппорте с возможностью вертикального перемещения. Кронштейн дополнительной опоры установлен с противоположной стороны валиков. Опора верхнего валика установлена подвижно с возможностью вертикального перемещения. Технической результат направлен на повышение качества и эффективности процесса обработки заготовок из пластмасс. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс. Способ обработки заготовок из пластмасс включает в себя сообщение заготовке и режущему инструменту относительного движения формообразования, при этом подачу осуществляют дискретно и производят обработку поверхности химическими реагентами. Перед обработкой поверхности детали химическими реагентами осуществляют механическое воздействие на обрабатываемую заготовку, затем производят механическую обработку поверхности заготовки режущим инструментом. Изобретение позволяет расширить технологические возможности обработки заготовок, повысить производительность механической обработки и снизить шероховатость обработанной поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс. В способе обработки заготовок из капролона заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования, а подачу осуществляют дискретно. Заготовку из капролона предварительно механически нагружают путем растяжения, а затем проводят последовательно тепловую и механическую обработки. Способ позволяет расширить технологические возможности обработки заготовок из пластмасс за счет обеспечения изменений напряженно-деформированного состояния материала. 2 з.п ф-лы.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс. Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс содержит расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлении, с зубчатыми валиками, установленными в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки. Корпуса подшипников зубчатых валиков соединены с пружинами растяжения, а обрабатываемая заготовка фиксируется в центрирующих конусах параллельно продольным осям валиков. Конусы посредством тяг и шарниров соединены с винтами и регулировочной втулкой, а тяги соединены между собой пружиной сжатия. Устройство повышает эффективность процесса обработки заготовок из пластмасс, снижает трудоемкость, обеспечивает чистую поверхность и точность размеров. 3 ил.

Устройство для изготовления крышек с резьбой с использованием узлов для прямого формования, расположенных на конструкции в виде карусели, которую вращают относительно вертикальной оси, и которая содержит верхнюю полуформу-пуансон и нижнюю полуформу-матрицу, сцентрированные относительно вертикальной оси, параллельной центральной оси вращения карусели. Причем полуформа-пуансон содержит трубчатый элемент, закрепленный на карусели и расположенный соосно с параллельной осью, втулку, которую направляют соосно трубчатому элементу и которая имеет нижнюю часть, пуансон, направляющей для которого служит трубчатый элемент, и который проводится упругими средствами в крайнем верхнем положении его хода. Причем пуансон содержит спиральную канавку для формования резьбы крышки, гидравлические средства для перемещения полуформы-матрицы из нижнего положения для приема дозы пластмассы, в количестве, достаточном для формования крышки, в верхнее положение, в котором пуансон вводят в полуформу-матрицу и образуют, вместе с полуформой-матрицей, камеру формы, и осуществляют прессование дозы пластмассы так, чтобы сформовать крышку. Затем осуществляют опускание полуформы-матрицы для того, чтобы обеспечить возможность съема последней с пуансона и удаления крышки с пуансона с помощью съемных средств. При этом съемные средства содержат зубчатый венец, связанный с нижней частью втулки и снабженный шейкой, находящейся в контакте с возможностью скольжения относительно пуансона, шток, установленный с возможностью скольжения в осевом направлении в гнезде карусели и расположенный параллельно оси вращения карусели, зубчатое колесо, установленное на штоке, которое находится в зацеплении с зубчатым венцом и соединено со средствами привода. Причем шток соединен в осевом направлении со втулкой и им управляют посредством стационарного кулачка, который приспособлен к сообщению движения в осевом направлении штоку, причем кулачок и средства привода синхронизированы так, чтобы перемещать в осевом направлении и вращать шейку для осуществления свинчивания крышки с пуансона. Предложенное устройство карусельного типа обеспечивает съем пластмассовых крышек путем вращения полуформы-пуансона, что позволяет не повреждать внутреннюю часть резьбы крышки. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.