Манипулирование, например подача материала, который подвергается формованию: ..определенными дозами – B29C 31/06

Заявленная группа изобретений относится к разливочной машине для изготовления пищевого продукта из текущей массы, в частности из жиросодержащей массы, к примеру, шоколада, а также к способу изготовления пищевого продукта из текучего вещества. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание разливочной машины, в которой уменьшено количество подвижных деталей, предотвращено остаточное вытекание из насадки и улучшены реологические условия истечения разливаемой массы. Технический результат достигается разливочной машиной для изготовления пищевого продукта из текучего вещества, в частности, из жиросодержащего вещества, например, шоколада. Разливочная машина содержит приемный резервуар для приема текучего вещества и множество насадок, находящихся в гидравлическом соединении с внутренним пространством приемного резервуара. При этом насадки имеют отверстие или сужение, проходное сечение которого или сечение потока изменяемо и насадка выполнена целиком из гибкого эластичного материала, в частности, из эластомерного материала. Причем насадка имеет шлифованную, складчатую по типу сильфона, выворачиваемую наизнанку по типу пальца перчатки, зону или комбинации этого. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ относится к непрерывному производству путем литья под давлением с последующим прессованием заготовок для изготовления тары и к установке для его осуществления. Бункер и сушилка гранул ПЭТ (1) питают экструдер. В свою очередь экструдер питает при помощи вращающегося переходника (8, 9) дозировочное колесо (3), на котором находятся дозаторы (7). Колесо (4) литья под давлением с последующим прессованием, содержащее устройства (5) литья под давлением с последующим прессованием, расположено за дозировочным колесом (3). Если установка не предусмотрена для непрерывного питания установки выдувания для трансформации заготовок в тару, предусматривают охлаждение заготовок при помощи колеса охлаждения, оборудованного системой устройств (61), охлаждаемых водой и обдувающих воздухом заготовки перед их перемещением с целью складирования. Каждое устройство (5) для литья под давлением закреплено на колесе (4) при помощи радиального кронштейна (51), а нижняя часть колеса (5) имеет силовой цилиндр (52). Технический результат, достигаемый при использовании способа и установки по изобретениям, заключается в том, чтобы производственный процесс осуществлять непрерывно, лучше адаптировать его к темпам работы установок для выдувания заготовок тары и осуществлять процесс более быстрыми темпами. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству и способу дозированной подачи порошка и устройству подачи материала. Устройство дозированной подачи порошка содержит приводную часть, которая вырабатывает приводное усилие с использованием внешнего источника питания. Часть подачи порошка соединена с приводной частью и работает вслед за приводной частью и перемещает порошок по заранее заданному пути. Устройство содержит камеру, которая расположена у части подачи порошка и в которую поступает порошок, перемещенный частью подачи порошка. Сжимающая часть сжимает перемещенный порошок в камере. Часть дозированной подачи отделяет нужное количество порошка от сжатого порошка и выгружает отделенный порошок из камеры. Изобретение позволяет равномерно дозировать и эффективно смешивать порошок, поступающий из устройства дозированной подачи порошка, и пластмассовый материал. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для прямого формования пластмассовых изделий. Техническим результатом заявленного изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором дозы пластмассового материала, снимаемые с экструдера при движении к формующим устройствам, сохраняют постоянную температуру до наступления формования и имеют одинаковую степень пластичности пластмассового материала между поверхностными слоями и внутренними слоями, и, соответственно, готовая продукция не имеет дефектов. Технический результат достигается в устройстве для прямого формования пластмассовых изделий, которое содержит формующие средства. Подающие средства для подачи доз пластмассового материала содержат множество элементов снятия, каждый из которых выполнен с возможностью снятия соответствующей дозы с выхода экструдера и ее переноса в положение подачи, расположенное между пуансоном и полостью формующих средств. Средства регулирования, проходящие от выхода экструдера к положению подачи, выполнены с возможностью регулирования температуры доз за счет приложения тепла к дозам при ее переносе от выхода экструдера к формующим средствам. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.