Смешивание, пластицирование: ....с одной осью – B29B 7/40

МПКРаздел BB29B29BB29B 7/00B29B 7/40
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29B Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики
B29B 7/00 Смешивание; пластицирование
B29B 7/40 ....с одной осью

Патенты в данной категории

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ СМЕСИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОПАКЕТА

Изобретение относится к способу для изготовления пастообразной смеси, содержащей по меньшей мере два компонента и отвердевающей после смешивания указанных компонентов, изначально размещенных в отдельных накопительных емкостях, и для закачивания отвердевающей пастообразной смеси в промежуток между двумя стеклянными листами теплоизоляционного стеклопакета путем подачи указанных по меньшей мере двух компонентов из накопительных емкостей в отдельные промежуточные накопители, из которых указанные компоненты подают в смеситель. Смеситель предусматривает то, что указанные компоненты смешивают друг с другом при их прохождении через смеситель и закачивают выходящую из смесителя отвердевающую пастообразную смесь в промежуток между двумя стеклянными листами посредством сопла, содержащего по меньшей мере одно выходное отверстие, направленное в промежуток между двумя стеклянными листами, причем сопло перемещают вдоль края по меньшей мере одного из указанных двух стеклянных листов. Способ характеризуется тем, что указанные по меньшей мере два компонента пастообразной смеси перекачивают из промежуточных накопителей в смеситель посредством шестеренных насосов, причем в смесителе осуществляют динамическое смешивание указанных компонентов друг с другом посредством перемешивающих элементов с механическим приводом, при этом компоненты пастообразной отвердевающей смеси подают на вход шестеренных насосов под давлением. Работу шестеренных насосов и динамического смесителя согласовывают таким образом, что давление в предназначенных для смешивания компонентах с напорной стороны шестеренных насосов больше давления, поданного на вход шестеренных насосов, на величину до 20 бар. Также изобретение относится к устройству для осуществления способа. Использование изобретения позволяет упростить уплотнение теплоизоляционного стеклопакета и повысить точность дозирования при уплотнении. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 2 ил.

2500531
патент выдан:
опубликован: 10.12.2013
ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕГО СОЗДАНИЕ НИТИ ИЗ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству инжектирования нити пастообразного материала, состоящего из нескольких компонентов, в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Устройство содержит форсунку (25), по одному накопителю (15, 15', 16, 16', 27, 27') на каждый компонент пастообразного материала, сообщающемуся через первый тракт подачи с форсункой (25), и динамический смеситель (20), предусмотренный на этом первом тракте подачи, и контейнеры (1, 2) для каждого компонента пастообразного материала, которые выполнены с возможностью сообщения с накопителями (15, 15', 16, 16', 27, 27') для обеспечения пополнения соответствующего накопителя (15, 15', 16, 16', 27, 27') через второй тракт подачи для инжекции нити в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Технический результат, достигаемый при использовании применения устройства по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить необходимую точность дозировки герметизирующего клейкого материала для подачи его в заданном объеме при герметизации теплоизоляционных стеклопакетов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

2480329
патент выдан:
опубликован: 27.04.2013
СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к конструкции головки для получения заливочных композиций быстрореагирующих компонентов, в частности полиуретановых, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности. Смесительная головка содержит корпус и смесильный стакан. Внутри смесильного стакана расположен ротор, состоящий из секций. Секция ротора имеет форму эллипса с отношением большой оси секции к малой в пределах 1,5-2. Большие оси секций расположены под углом с возможностью изменения в пределах от 0 до 90°. Центральное отверстие секций и рабочая часть приводного вала имеют рифления. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса перемешивания и возможность выбора взаимного расположения элементов смесительного ротора в зависимости от вязкости и соотношения компонентов. 2 ил.

2274548
патент выдан:
опубликован: 20.04.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

Устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций для повышения качества рубки волокна имеет шнековый транспортер и кожух с полостью, связанной с полостью корпуса. 3 ил.
2153414
патент выдан:
опубликован: 27.07.2000
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред. Технический результат - создание эффективного за счет сокращения кратности обработки способа обработки полимерного материала. Предложена трехзонная обработка полимерного материала, при этом в первой зоне загружаемый полимерный материал разогревают до 100 - 250oC за счет диссипации механической энергии при вращении ротора устройства со скоростью 200 - 2000 об/мин, в результате чего полимерный материал пластицируется в зазоре между цилиндрами трения; во второй зоне создают давление 10 - 80 кПа и поднимают температуру до 150 - 300oC, в результате чего происходит начальная фаза деструкции пластицированного полимерного материала; в третьей зоне осуществляют процесс собственно деструкции полимерного материала при температуре 200 - 350oC и давлении 10 - 90 кПа. Узкое молекулярно-массовое распределение (Mn/MW < 3,5) полимерного материала и незначительное содержание летучих обеспечивается конструкцией аппарата и кратковременным термическим воздействием на полимер. Устройство содержит цилиндрический корпус с рубашками для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения. Устройство снабжено по крайней мере двумя поверхностями трения, образующими между собой зазор и расположенными перед каскадом подшипников. Поверхности трения выполнены в виде внутренней и наружной конических поверхностей. Площадь проходного сечения, образованного поверхностями на входе обрабатываемого полимерного материала, относится к площади проходного сечения, образованного поверхностями на выходе обрабатываемого материала, как 1 : 1,5 - 1 : 2,5. 2 с.п.ф-лы, 3 табл., 6 ил.
2119504
патент выдан:
опубликован: 27.09.1998
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА И РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред. Технический результат - создание эффективного за счет сокращения кратности обработки способа изготовления низкомолекулярного полиизобутилена. Предложена четырехзонная обработка полиизобутилена, при этом в первой зоне высокомолекулярный полиизобутилен разогревается до 100 - 250oC за счет диссипации механической энергии при вращении ротора устройства со скоростью 200-2000 об/мин; во второй зоне создают давление 10-80 кПа и поднимают температуру до 160-300oC, в результате происходит начальная фаза деструкции пластицированного полимера; в третьей зоне осуществляют процесс собственно деструкции полимера при температуре 250-350oC и давлении 10-90 кПа; в четвертой зоне при температуре 240-300oC и давлении 40-80 кПа происходит дополнительная термическая деструкция полимера и его гомогенизация. Узкое молекулярно-массовое распределение (Mn/Mw<3,5) низкомолекулярного полиизобутилена и незначительное содержание летучих примесей обеспечиваются выбранной конструкцией аппарата, а также благодаря кратковременности термического воздействия на полимер. Роторный аппарат содержит цилиндрический корпус с рубашками для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки, рабочий орган, выполненный в виде ротора с подшипником качения. Аппарат снабжен запорным устройством, выполненным в виде гриба со шляпкой, направленной внутрь аппарата с образованием зазора между шляпкой и торцом выходного шнека, равного 0,2 - 0,5 шага шнека. Производительность устройства составляет до 300 кг/ч., 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл.
2117017
патент выдан:
опубликован: 10.08.1998
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВОЙ СМЕСИ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Использование: изготовление теплоизоляционных материалов для покрытия больших площадей. Сущность изобретения: способ получения пенопластовой смеси включает ввод и перемешивание компонентов смеси в смесительной камере посредством смесительной головки, предназначенной для не менее двух компонентов. Причем один из компонентов смеси, вводимый вблизи подшипникового узла, подают в зазор между запорной крышкой и верхней дискообразной торцевой поверхностью мешалки, и под действием центробежной силы направляют далее, после чего перемешивают со вторым компонентом. Готовую для вступления в реакцию смесь выводят под действием центробежной силы и силы тяжести и распределяют на подложке с последующим вспениванием. Корпус смесительной головки установлен на раме и выполнен в виде смесительной трубы. Лопастная мешалка смонтирована на консольном валу, закрепленном в подшипнике запорной крышки. Корпус лопастной мешалки расположен вдоль всей длины смесительной трубы и имеет на своей цилиндрической поверхности два участка, первый из которых содержит несколько рядов шипов, а второй - транспортный шнек. Выходное отверстие смесительной трубы выполнено с фаской для придания конусности выходящему потоку. Теплоизолирующий материал содержит уплотняющий слой в виде пленочного полотна, соединенный со слоем теплоизоляционного материала, и изолирующий слой. Слой теплоизоляционного материала изготовлен из пенополиуретана или полистирольного пенопласта, или экструдированного полистирола, слой теплоизолированного материала выполнен в виде разрезанных на полосы ветвей, полученных на ламинатной машине или в виде полос, соединенных посредством кашировочного слоя из полимерной пленки или металлической фольги, или битумного уплотнительного полотна с уплотняющим и изолирующими слоями. Слой теплоизоляционного материала имеет прямоугольное или клинообразное поперечное сечение, изолирующий слой выполнен со стороны, противоположной кашировочному слою, с диффузионными каналами. 3 с. и 13 з. п. ф-лы, 6 ил.
2070856
патент выдан:
опубликован: 27.12.1996
Наверх