Смешивание, пластицирование: ..с неподвижными устройствами для смешивания или пластикации – B29B 7/32
Патенты в данной категории
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛИМЕРНОГО РАСПЛАВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, КОТОРАЯ ПРЕДУСМОТРЕНА В КАЧЕСТВЕ ВСПЕНИВАЮЩЕГО АГЕНТА ИЛИ ПРИСАДКИ
Устройство (1) предусмотрено для пропитки расплава полимера (2) текучей средой (7). Текучая среда может быть вспенивающим агентом или присадкой. Пропитка вспенивающим агентом осуществляется, в частности, для целей изготовления вспененных фасонных деталей с помощью установки для литья под давлением. Пропиточное тело (10) включает в себя канал (50) для расплава и систему (70) каналов для подачи текучей среды. Направляемая в этой системе текучая среда посредством газопроницаемого материала (5'), в частности спеченного порошкового металла, отделена от направляемого в канале для расплава потока (2') расплава. Пропиточное тело включает в себя несколько каналов для расплава, которые соответственно изготовлены, например, посредством удаления материала из детали газопроницаемого материала. Каждый канал для расплава имеет между входом и выходом (50а, 50b) на своей внутренней поверхности позволяющую пропитку открытую пористость. Каналы для расплава соединены друг с другом посредством распределителя и соответственно сборника расплава, с образованием параллельного соединения. Каналы для расплава могут содержать неподвижные смесители (6) для содействия распределения диффундируемой внутрь текучей среды в потоке расплава. Способ для изготовления вспененных полимерных тел посредством экструзии или в качестве фасонной детали в установке под давлением, в котором с помощью устройства по изобретению полимерный расплав пропитывают текущей средой. Текущая среда представляет собой физический вспенивающий агент, в частности газ или смесь газов. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в создании устройства для пропитки полимерного расплава, пропиточное тело которого благоприятно структурировано относительно увеличения потока расплава. Одновременно объем, который должен предоставляться в распоряжение пропиточному телу, должен по возможности мало теряться, а пропиточная мощность должна увеличиваться соответственно подлежащему увеличению потока расплава. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2385226 патент выдан: опубликован: 27.03.2010 |
|
| СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗУЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешивания быстрополимеризующихся жидкостей в линиях грануляции и антикоррозионных покрытий. Смеситель содержит корпус с цилиндрической рабочей полостью, в которой установлен смесительный элемент с опорами, связанный герметично с конической сеткой. Сетка прижата вкладышем. На входе установлен отсекатель в виде скрученного клина, прижатого к вкладышу. Смесительный элемент выполнен монолитно со вставкой. Технический результат состоит в продлении срока эксплуатации сетки и сокращении времени очистки сетки. 5 ил. | 2171135 патент выдан: опубликован: 27.07.2001 |
|
| СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗУЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ Статический смеситель содержит корпус с входным и выходным отверстиями с конической рабочей полостью, сужающейся к выходному отверстию. В рабочей полости концентрично установлен смесительный элемент с расположенной со стороны выходного отверстия конической частью и выполненными на нем соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием. Рабочая полость выполнена с площадью поперечного сечения, соизмеримой с сечениями входного и выходного отверстий, и перегорожена конической сеткой. Входной канал, подводящий жидкость к входному отверстию, расположен в корпусе тангенциально кольцевой камере вставки, установленной аксиально вкладышу. Вкладыш герметизирует коническую сетку с корпусом во входной части рабочей полости. Рабочая полость сообщается с кольцевой камерой через вихревую камеру. Суженная часть конической сетки в выходной части рабочей полости герметически связана со смесительным элементом. Суммарная площадь поперечного сечения каналов, сообщающих рабочую полость с выходным отверстием и выполненных на конической части смесительного элемента на всем его протяжении, выполнена соизмеримой площадям выходного отверстия. Перегородки между каналами служат опорами, связывающими смесительный элемент с корпусом, и снабжены обтекателями со стороны рабочей полости. Отсутствие застойных зон в камерах смесителя при ламинарности слияния потоков обеспечивает скоростное качественное удаление смеси в конце работы, не допуская образования пленок полимеризующихся жидкостей на поверхности очищаемых камер и сетки смесителя. 3 ил. | 2135354 патент выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
| УСТАНОВКА ТИПА "ТРАНСФЕРМИКС" И ЭКСТРУДЕР Установка типа "Трансфермикс" содержит первый элемент, имеющий внутреннюю рабочую поверхность, снабженную спиральной резьбой, второй элемент, расположенный в первом элементе и имеющий наружную рабочую поверхность, снабженную спиральной резьбой другой направленности, но соосную со спиральной резьбой первого элемента. Спиральные резьбы обращены друг к другу и образуют проход для обрабатывающей среды. Установка имеет огибающую поверхность, проходящую через наивысшие точки внутренней резьбы и находящуюся внутри объема, ограниченного огибающей поверхностью, проходящей через наивысшие точки наружной резьбы, расширяясь вплоть до совпадения огибающих поверхностей. Площади поперечных сечений канавок обращенных друг к другу резьб выполнены изменяющимися в противоположных направлениях между максимальной и минимальной величинами для каждой из резьб вдоль, по существу, одной осевой длины прохода. Спиральная резьба, поперечное сечение канавки которой уменьшается, содержит по крайней мере два захода. Первый заход на части осевой длины уменьшается в сечении канавки с меньшей скоростью, чем второй заход. На другой части осевой длины первый заход уменьшается в площади поперечного сечения своей канавки быстрее, чем второй заход. Экструдер имеет ротор, установленный в цилиндре для образования в пусковой секции, секцию "Трансфермикс" в качестве зоны пластикации для выдавливаемого материала. Экструдер имеет выпускную секцию. Ротор имеет наружную спиральную резьбу. Цилиндр в секции "Трансфермикс" имеет внутреннюю спиральную резьбу противоположной направленности, но соосную с резьбой ротора. Экструдер имеет огибающие поверхности двух резьб, имеющие радиальный зазор. Резьба ротора изменяется от полного поперечного сечения до нулевого поперечного сечения на осевой длине секции "Трансфермикс". Резьба цилиндра изменяется от нулевого поперечного сечения до полного поперечного сечения и наоборот на любой последующей длине секции "Трансфермикс". Спиральная резьба у дающего элемента содержит по крайней мере два захода. Первый заход на части длины секции "Трансфермикс" первоначально не уменьшается в поперечном сечении канавки. Второй заход уменьшается на этой части длины. На другой части длины секции "Трансфермикс" второй заход сохраняет свое минимальное поперечное сечение канавки, а первый заход уменьшается в поперечном сечении канавки. Установка типа "Трансфермикс" позволяет смешивать, обрабатывать и гомогенизировать компоненты с дополнительным продольным смешиванием, уменьшая продолжительность цикла обработки. Экструдер позволяет измельчать отходы резиновых изделий и получать очищенные резиновые частицы, колеблющиеся по размерам и другим составляющим. 2 c. и 10 п.ф-лы, 6 ил. | 2131354 патент выдан: опубликован: 10.06.1999 |
|