Изготовление заготовок  ,B 29C 61/06 имеет преимущество): .разделением предварительно отформованного материала, например листов, прутков – B29B 11/02

Изобретение относится к технологии производства композиционных полимерных материалов, компенсирующих движение в или вблизи одной или более соответствующих поверхностей без ущерба для их структурной целостности, после закрепления на них полимерной ткани. Материал содержит полимерную ткань из множества эластомерных волокон и связующую матрицу, Матрицу выбирают из группы, содержащей жидкие смолы или связующие вещества, например полиуретаны, полимочевины, акриловые, эпоксидные смолы или их смеси. Эластомерными волокнами являются спандекс или блок-сополимеры полиуретана и полиэтиленгликоля необязательно в сочетании с натуральными или синтетическими волокнами. Материал получают нанесением связующей матрицы на ткань и вулканизацией с последующим затвердением. Также предлагаются способы изготовления и применения композиции полимерной ткани. Материал находит применение в приложениях, требующих уплотнения, сдерживания, защиты и изоляции.4 н.и 26 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс. Технической задачей устройства по изобретению является повышение качества, производительности и эффективности процесса обработки заготовок из пластмасс. В устройстве для обработки заготовок из пластмасс, содержащем расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений с роликом, на рабочей поверхности которого выполнены выступы, расположенные с заданным шагом. На суппорте токарного станка закреплен корпус, в котором по направляющим перемещается подвижная плита с тремя роликами. Два ролика установлены неподвижно. Третий ролик, на рабочей поверхности которого выполнены выступы, установлен с возможностью горизонтального перемещения в корпусе. Для этого подвижная плита имеет паз, в котором при помощи винта перемещается сухарь с закрепленным на оси третьим роликом с выступами. Кроме того, рабочая поверхность третьего ролика, контактирующего с заготовкой, может не иметь рифлений. 2 ил.

Устройство для разрезания покрышек по одной или одновременно по нескольким линиям реза включает металлический цилиндр с выемками и расположенные соответственно выемкам заточенные дисковые металлические лезвия с толщинами, большими ширин выемок в цилиндре. Металлические лезвия установлены посредством подшипников и эксцентрика на поворотном валу. Поворотный вал выполнен с возможностью поворота на 180° и фиксации в этом положении, а также с возможностью подвода лезвий до полного контакта с боковыми гранями кольцевых выемок и отвода лезвий от цилиндра для образования зазора между ними. Причем ширина зазора и величина эксцентриситета выбраны из следующих соотношений: Z H и , где Z - ширина зазора между наружной поверхностью цилиндра и режущими кромками лезвий; Н - наибольшая толщина разрезаемого материала; а - величина эксцентриситета, в - ширина выемки; - угол между образующими конических поверхностей лезвия. Изобретение обеспечивает возможность полного рассечения как лентообразных заготовок, так и замкнутых кольцеобразных изделий, а также снижение нагрузок на валы цилиндра и дисковых лезвий в начальный период, когда осуществляется врезание лезвий в стенку из армированного материала. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для одновременного разрезания по нескольким линиям реза автомобильных покрышек и их частей, например каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки, включающего несколько слоев резины, армированной текстильным и металлическим кордом. Устройство для одновременного разрезания по нескольким линиям реза армированного композиционного материала, например, покрышки с металлокордом включает металлический цилиндр с выемками и расположенные соответственно выемкам заточенные дисковые металлические лезвия. Лезвия выполнены с толщинами, большими ширин выемок в цилиндре. Высота заточки каждого дискового лезвия выбрана из соотношения

где Y - высота заточки лезвия, Н - наибольшая толщина разрезаемого материала, b - ширина выемки, - угол между образующими конических поверхностей лезвия. Изобретение обеспечивает возможность полного рассечения разрезаемого материала, устраняет заклинивание лезвий в выемках цилиндра. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для одновременного разрезания по нескольким линиям автомобильных покрышек и их частей, таких как каркасно-брекерно-протекторный браслет покрышки, состоящий из нескольких слоев резины, армированной текстильным и металлическим кордом. Устройство для одновременного разрезания по нескольким линиям реза армированного композиционного материала, например покрышки с металлокордом, включает металлический цилиндр в виде ролика с выемками и расположенные соответственно выемкам дисковые металлические лезвия с остриями. Лезвия выполнены с толщинами, большими ширин выемок в цилиндре. Цилиндр между выемками выполнен с проточками, поверхности которых близки к поверхности однополостного гиперболоида вращения. Максимальная глубина погружения острия каждого дискового лезвия в соответствующую выемку цилиндра до касания конических поверхностей лезвий с наружными кромками выемок выбрана из соотношения

где Y - глубина погружения острия лезвия, b - ширина выемки, - угол между образующими конических поверхностей лезвия. Изобретение обеспечивает одновременное разрезание по нескольким линиям реза каркасно-брекерно-протекторый браслет независимо от количества армирующих слоев и соотношений размеров филаментов текстильного и металлического корда с габаритными размерами устройства, а также позволяет полностью рассечь разрезаемый материал при его последовательной подаче к выемкам в цилиндре. 1 ил.

Изобретение предназначено для одновременного разрезания по нескольким линиям реза автомобильных покрышек и их частей, например, каркасно-брекерно-протекторного браслета, изготовленного из материала, включающего несколько слоев резины, армированной текстильным и металлическим кордом. Устройство для одновременного разрезания по нескольким линиям реза армированного композиционного материала, например, покрышки с металлокордом, включает металлический цилиндр в виде ролика с выемками и расположенные соответственно выемкам дисковые металлические лезвия. Лезвия выполнены с толщинами, большими ширин выемок в цилиндре. Цилиндр между выемками выполнен с проточками, поверхности которых близки к поверхности однополостного гиперболоида вращения. Максимальная глубина проточек выбрана из соотношения , где h - глубина проточки, х - расстояние между режущими кромками соседних лезвий, а - расстояние между ближайшими поверхностями соседних выемок. Изобретение обеспечивает разрезание одновременно по нескольким линиям реза сложного резинотехнического композита, имеющего гетерогенную структуру и филаментные армирующие, в том числе металлические, компоненты. 1 ил.

Изобретение относится к способам изготовления тонкой калиброванной ленты из фторопласта путем срезания ее с цилиндрической заготовки. Способ включает разделение вращающейся цилиндрической заготовки резанием режущим инструментом с толщиной среза, равной толщине калиброванной ленты. При этом изготавливают ленту из цилиндрической заготовки высотой, равной ширине готовой ленты. Резание ведут инструментом, имеющим резец и опорную площадку. Инструмент опирают на поверхность вращающейся цилиндрической заготовки перед его режущей кромкой, смещенной относительно опорной площадки к центру заготовки. При этом инструмент устанавливают с возможностью перемещения к центру заготовки под воздействием сходящей готовой ленты. Способ характеризуется простотой и мобильностью применяемого оборудования с одновременным обеспечением постоянства размера получаемой ленты по толщине. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.