Способы и устройства для изготовления и обработки отформованных изделий: .тепловая обработка, схватывание, твердение – B28B 11/24

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям для электроразогрева бетонной смеси в построечных условиях. Изобретение позволит обеспечить повышение равномерности разогрева бетонной смеси, сократить продолжительность разогрева бетонной смеси, уменьшить расход электроэнергии. Электроразогревающий бункер цикличного действия выполнен с установленными с углом наклона 70 75° к днищу стальными пластинчатыми электродами, имеющими горизонтальные полосовые вырезы высотой 8 10 мм, расположенные по высоте электрода через 5 6 см. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям камер для сушки бетонных и железобетонных изделий. Изобретение позволит уменьшить потери тепловой энергии. Камера для ускоренного твердения бетонных и железобетонных изделий излучением в видимой части спектра содержит стены, съемную светопрозрачную крышку и систему подачи тепловой энергии Ограждающая конструкция и съемная крышка камеры выполнены из комбинированного материала, включающего металл, листовой асбест и фольгу, с тепловой изоляцией, имеющей воздушную прослойку, ограниченную двумя слоями фольги. Слой асбеста на внутренних стенках камеры покрыт фольгой. На дне камеры установлены инфракрасные излучатели, переносной термодатчик, по периметру проведен водопровод со сплинкерами, в верхней части камеры расположено контактное устройство электрозащиты. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам управления термообработкой бетона. Изобретение позволит повысить точность управления, стабилизировать допустимый перепад температуры изделия и окружающей среды. Устройство для оперативного управления процессом тепловой обработки бетона, содержащее нагрев уложенной смеси путем разогрева с помощью греющего провода либо электродов, измерение температуры смеси посредством термодатчиков систему автоматизированного управления процессом прогрева бетонных изделий. Система автоматизированного управления выполнена с электронными датчиками и приборами неразрушающего контроля: УКВ-1, Пульсар-2, снимающими показания непосредственно с бетона в раннем возрасте, трансформатором прогрева - КТП, софитами, многоканальным измерителем температуры, времени прогрева и снятия показаний приборов неразрушающего контроля, шинопроводом, подводящими и греющими проводами, прибором регистратором, компьютером. Система автоматизированного управления обеспечивает регулирование температуры смеси путем изменения электрических характеристик, ограничение температуры ее поверхностного слоя путем изменения характеристик электрического тока в процессе тепловой обработки, измерение температуры и текущей прочности изделия, определение момента начала подъема температуры по достижению изделием на стадии предварительной выдержки заданной начальной прочности и определение момента начала снижения температуры изделия. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для пропарки изделий из бетонов. Изобретение позволит повысить надежность герметизации камеры. Пропарочная камера содержит стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнена с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, паропровод, желобок для стока конденсата. Рама гидрозатвора выполнена из размещенных горизонтально вдоль стен камеры швеллеров, в полость которых уложен эластичный пористый материал на высоту, превышающую высоту швеллеров, для герметизации камеры за счет впитывания сконденсированного пара в эластичный пористый материал. Экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, покрытого теплоизоляционным материалом, имеющим внутренние полости. Экран смонтирован с возможностью придавливания эластичного пористого материала по всему контуру полости швеллера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при производстве изделий из бетона и железобетона. Задачей является повышение прочностных характеристик используемых для сооружения объектов бетонных строительных конструкций. Способ упрочняющей обработки изделий из бетона включает воздействие переменным вращающимся магнитным полем с заданной величиной его напряженности и частоты, на компоненты, используемые в составе исходной бетонной смеси, при котором воздействию переменного вращающегося магнитного поля подвергают все составляющие бетон компоненты, без исключения, после их соединения в единый объем непосредственно в самом теле изделия после осуществления операции затворения исходных компонентов смеси. Это воздействие осуществляют в отформованном изделии без извлечения его из используемой опалубки. Само изделие выполняет функцию замыкающего соединительного звена в применяемом для генерации поля магнитном контуре. Обработку производят при напряженности переменного магнитного поля 1×10 ⁴-3×10⁶ А/м; диапазоне его частот 20-70 Гц в течение 1,5-4,5 часа. Циклы обработки повторяют дважды: через 160-180 часов с выдержкой 0,3-0,7 час и через 480-500 часов с выдержкой 0,1-0,2 час. Применяемое для осуществления способа устройство содержит создающий вращающееся переменное магнитное поле контур и смонтированные на нем электрические обмотки-катушки, соединенные с внешним источником питания переменным электрическим током. Одна из составляющих - магнитопроводящий контур пластин имеет сквозной паз, габариты которого позволяют осуществлять в нем монтаж самого изготовляемого бетонного изделия вместе с применяемой для его формования опалубкой, а его тело при установке в контур является замыкающим генерируемый в нем магнитный поток соединительным звеном. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для тепловой обработки возводимых в условиях построечной площадки конструкций из железобетона с использованием автоматического управления тепловыми процессами. В устройстве для автоматического регулирования температурного режима при тепловой обработке монолитных железобетонных конструкций, включающем опалубку, термодатчики, нагреватели, компьютер, термодатчики установлены в опалубке, нагреватели уложены и закреплены на арматурном каркасе монолитной железобетонной конструкции, выводы нагревателей, термодатчики соединены с цифровым автоматическим регулятором мощности, состоящим из блока индикации и управления и блока цифрового регулирующего, соединенного через преобразователь сигналов с управляющим компьютером. Для обеспечения визуального контроля цифровой автоматический регулятор мощности снабжен панелью для отображения температуры бетона в каждой точке измерения и средневзвешенной по объему температуры бетона. Устройство позволяет снизить энергозатраты на 25-50% и осуществить управление скоростью перестройки температурного поля после включения или выключения нагревателей в соответствии с температурными ограничениями действующих нормативных документов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству строительных изделий на заводах стройиндустрии и может быть использовано для изготовления железобетонных, в том числе пространственных, конструкций с теплоизоляционным слоем. Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат, повышение качества и увеличение номенклатуры изделий. Способ изготовления двухслойных железобетонных изделий включает последовательное формование конструктивного и теплоизоляционного слоев бетона и тепловую обработку. Теплоизоляционный слой со средней плотностью 450-500 кг/м³ из вермикулитобетонной смеси подвижностью 3-5 см формуют вибробалкой с одновременным армированием его тканой сеткой в верхнем уровне. После набора пластической прочности - 0,015-0,025 МПа формуют конструктивный слой и проводят тепловую обработку способом контактного прогрева со стороны теплоизоляционного слоя.

Изобретение относится к способам изготовления гипсовых плит, а также устройствам для их изготовления. Технической задачей изобретения является усовершенствование известных способов и устройств для изготовления гипсовых плит, позволяющее повысить качество изделий, технического обслуживания и условий работы. Способ изготовления гипсовых плит включает следующие этапы: (I) формование плиты; (II) отверждение путем гидратации вплоть до получения гидратированного изделия со степенью гидратации в диапазоне от 33% до 80%; (III) продолжение гидратации в по меньшей мере одном вращающемся барабане путем вращения плиты вокруг центральной оси; и (IV) сушка. При этом между этапами (II) и (III) возможен промежуточный этап разрезания, который может осуществляться в соответствии с принципом проволоки. Устройство для изготовления гипсовой плиты указанным способом содержит линейную зону частичного отверждения и гидратации, и по меньшей мере один барабан гидратации, содержащий центральную ось, вокруг которой расположено множество ветвей. При этом в барабане каждая ветвь может быть разделена на множество рычагов, поверхность которых составляет от 50% до 99% поверхности соответствующей ветви. Причем барабан может иметь в своем составе от 10 до 150 ветвей, и предпочтительно от 40 до 120 ветвей. А зона отверждения и гидратации и барабан могут быть расположены по двум параллельным друг другу осям. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций с последующим регулированием режима температуры их твердения. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении температурных напряжений и предотвращении образования трещин при бетонировании конструкций с осуществлением регулирования температурного режима при их твердении. Способ изготовления сборных и возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций заключается в укладке и уплотнении бетонной смеси с осуществлением регулирования температурного режима при ее твердении. В период пребывания наружных слоев в упруго-пластическом состоянии осуществляют прогрев срединных слоев бетона конструкции посредством нагревательной арматуры, расположенной на расстоянии «а» от поверхности совместно с регулированием теплозащиты поверхности, при этом

Изобретение касается способа изготовления гипсовых плит, включающего следующие этапы: (I) формование плиты; (II) отверждение плиты с гидратацией; (III) сушка в процессе вращения плиты. Технический результат - обеспечить преимущества с точки зрения поведения/качества конечного изделия, технического обслуживания, стоимости эксплуатации, капиталовложений и условий работы. Объектом предлагаемого изобретения также является устройство для осуществления этого способа. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для тепловой обработки возводимых в условиях построечной площадки конструкций из железобетона с использованием автоматического управления тепловыми процессами. Технический результат - повышение качества изготовления конструкций. Устройство содержит опалубку с установленными в ее бортах электронагревательными элементами для конвективно-излучательного нагрева бетонной смеси и установленными в ее дне нагревательными элементами для конвективно-контактного нагрева, имеющие независимые каналы регулирования термодатчики, подключенные к входам терморегуляторов, выходы которых через блоки коммутации с магнитными пускателями соединены с соответствующими электронагревательными элементами, при этом каждый канал регулирования включает, по меньшей мере, шесть установленных в монолитной конструкции датчиков температуры и датчик температуры окружающего воздуха, подключенных ко входам соответствующего программируемого терморегулятора для подачи управляющих сигналов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.