Пропитка древесины: .способы и устройства – B27K 3/02

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию сквозной пропитки древесины жидкостями. Устройство содержит сварную раму 1, с закрепленной на ней металлической трубой 2, левую конусную насадку 3, правую конусную насадку 4, ультразвуковой излучатель 5, действующий в радиальном направлении, емкость с пропиточной жидкостью 6, гидравлический насос 7, манометр 8, пневмогидравлический аккумулятор давления 9, гидропульсатор 10 с обратным клапаном, вспомогательный трубопровод 11, емкость для сбора воды 12, горизонтальный гидроцилиндр 13, ультразвуковые излучатели 14, действующие в поперечном направлении. По образующей металлической трубы закреплены дополнительные ультразвуковые излучатели, контактирующие с обрабатываемой древесиной, на расстоянии между собой, кратном длине полуволны ультразвуковых колебаний в древесине. Гидропульсатор имеет в корпусе распределительный механизм, выполненный в виде вала со взаимно перпендикулярными отверстиями и каналами подвода рабочей среды, позволяющий задавать частоту колебаний рабочей среды 0,3-10 Гц и амплитуду 0,1-0,2 мм. Обеспечивается расширение функциональных возможностей установки. 2 ил.

Изобретение относится к области деревообработки и защиты древесины от биоразрушения. В способе пропитывают древесину водным раствором антисептика полисульфида кальция, содержащего 18-27 мас.% полисульфида кальция и воду остальное. Кроме того, используют водный раствор полисульфида кальция с плотностью 1,20-1,25 г/см³, а пропитку осуществляют погружением, распылением, нанесением кистью. Способ обеспечивает надежную защиту изделий из древесины от биоразрушения в неблагоприятных условиях эксплуатации, позволяет значительно уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к области деревообработки. Состав содержит неорганический борат и воду. В качестве неорганического бората он содержит пентаборат аммония и дополнительно содержит мочевину, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пентаборат аммония - 1-10, мочевина - 1-10, вода - остальное. Способ включает пропитку водорастворимым антисептиком вышеуказанного состава путем погружения, распыления, нанесения кистью. Группа изобретений обеспечивает повышенную защиту изделий из древесины и уменьшает негативное воздействие на окружающую среду. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу обработки древесины, в частности к способу получения модифицированной древесины. В способе пропитывают заготовки 30-40%-ным водным раствором карбамида, содержащим форконденсат карбамидоформальдегидного олигомера (КФК), проводят сушку, прессование и термообработку. При этом в пропиточный раствор добавляют упрочнитель - 2%-ный водный раствор фибриллярной наноцеллюлозы в количестве 15-18% от массы КФК. Воду, используемую для приготовления раствора, активируют намагничиванием до анолита с окислительно-восстановительным потенциалом 800-900 мВ с рН=2,5. Способ позволяет в два раза снизить степень прессования до требуемой прочности 120-130 МПа, повысить выход модифицированной древесины, увеличить жесткость и прочность модифицированной древесины. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологическим процессам обработки древесных пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий из древесины. Способ термической обработки древесины включает загрузку древесины в автоклав, ее нагрев и охлаждение. После загрузки осуществляют вакуумирование до 0,2 атм с последующей подачей водяного пара до давления в автоклаве 0,7-0,8 атм. Нагрев древесины ведут водяным паром при температуре 180-220°С с последующей выдержкой в течение 2-5 часов. Охлаждение осуществляют не менее трех раз путем вакуумирования в течение 15-20 мин с последующей подачей насыщенного водяного пара до значения давления в автоклаве, близкого к атмосферному, и выдержкой при этом давлении в течение 5-10 мин. Реализация данного изобретения позволяет получить пиломатериалы, не имеющие запаха жженой древесины. 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к защите пробковых или древесных подложек от изменения цвета. Способ включает нанесение на подложку покрытия, которое содержит для стабилизации цвета пробки и древесных подложек особой окраски небольшое количество неорганических поглотителей УФ-лучей и избыток органических поглотителей УФ-лучей в материале защитного покрытия. Органический УФ-поглотитель включает гидроксибензофеноновые гидроксифенилбензотриазоловые, оксанилидные, гидроксифенилтриазиновые поглотители УФ-лучей, отвечающие формулам (I), (II), (III) и (IV), и их смеси. Неорганический поглотитель включает прозрачные оксид железа, диоксид титана, оксид цинка и оксид церия, а также углеродную сажу и их смеси. Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию цвета особых окрасок пробки и древесины, снизить выцветание исходной окраски. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к способам пропитки заготовок древесины, таких как железнодорожные шпалы, столбы и сваи. Способ пропитки цилиндрической заготовки древесины маслянистым антисептиком включает обработку ультразвуком и переменным давлением. Пропитку осуществляют при одновременном воздействии на заготовку статического давления 4-5 МПа с импульсами переменного давления амплитудой 1 МПа, при этом на торец заготовки воздействуют ультразвуком интенсивностью 13-17 Вт/см² на всем протяжении процесса пропитки. Технический результат - повышение качества и сокращение времени пропитки, возможность пропитывать цилиндрические заготовки древесины длиной до 6 м. 1 ил., 1 табл.

Способ относится к области деревообработки и может быть использован для производства композиционного материала. В камеру заливают раствор полимеризуемого мономера фурфурилового спирта, содержащего воду, стабилизаторы в виде буры и натриевых солей лигносульфоновых кислот, фурфуриловый спирт и яблочную кислоту. На дне резервуара предварительно располагают платформу, к которой жестко соединяют волновод генератора ультразвуковых частот. На платформу штабелируют полуфабрикаты из древесины. Далее к штабелю из древесины подают ультразвуковые колебания. Спустя 3-4 часа остаток раствора из камеры перекачивают в бак. Затем в камеру впрыскивают пульверизатором ароматизаторы. Через 0,25-0,33 часа с момента впрыска ароматизаторов отключают ультразвук. В камеру подают электромагнитное поле сверхвысокой частоты. Электромагнитным полем сверхвысокой частоты поднимают температуру древесины до 70-80°С и высушивают уже композиционный материал до необходимой влажности в течение 3-5 часов. При этом в течение последнего часа сушки из камеры влагу удаляют вакуум-насосом. Способ позволяет снизить затраты энергии при обработке древесины, повысить прочность и улучшить однородности обработки. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к средствам пропитки древесины защитными составами, в частности антисептиком, и может использоваться в энергетической промышленности для пропитки опор линий электропередачи. Задача - снижение энергоемкости процесса пропитки за счет сокращения его длительности. Заявляемый способ заключается в следующем. Водорастворимый антисептик перед пропиткой подвергают воздействию наносекундных электромагнитных импульсов, имеющих следующие параметры: длительность импульса 0.5 нс, амплитуда импульса не менее 8 кВ, мощность в одном импульсе более 1 МВт, частота повторения импульсов не менее 1,0 кГц. Облучение водорастворимого антисептика перед процессом пропитки позволяет сократить процесс пропитки до одного часа. Это объясняется следующим. При облучении водного раствора антисептика короткими, но мощными электромагнитными импульсами происходит импульсный радиолиз, при котором образуются очень активные реагенты - гидратированные электроны, имеющие большой окислительно-восстановительный потенциал и обладающие большой подвижностью. Гидратированные электроны являются очень активными химическими частицами и вызывают отщепление атомов водорода от молекул жидкости. Взаимодействие гидратированных электронов и атомов водорода с пропиточной жидкостью приводит к активизации молекул последней и снижению ее вязкости, что влечет за собой, как следствие, ускорение процесса пропитки примерно на 30%.

Изобретение относится к способу импрегнирования древесины или материала на древесной основе. Способ импрегнирования древесины или материала на древесной основе включает следующие стадии: а. предварительное нагревание рабочего раствора до температуры, превышающей температуру кипения при атмосферном давлении, то есть сверхвысокой температуры рабочего раствора, и поддержание достаточного давления в течение всей стадии предварительного нагревания для обеспечения сохранения рабочего раствора в виде жидкой фазы, b. обеспечение начального предварительного давления к древесине или материалу на древесной основе перед их введением в контакт с рабочим раствором при сверхвысокой температуре, достаточного для сохранения рабочего раствора в виде жидкой фазы, с. введение древесины или материала на древесной основе в контакт с рабочим раствором при сверхвысокой температуре и при повышенном давлении, при котором рабочий раствор сохраняется в виде жидкой фазы, для стимулирования импрегнирования древесины или материала на древесной основе раствором на жидкой основе и способствование импрегнированию древесины или материала на древесной основе рабочим раствором в результате приложения дополнительного гидравлического или пневматического давления, d. разделение древесины или материала на древесной основе и остаточного рабочего раствора, материала отходов и/или побочных продуктов, е. стравливание давления после импрегнирования для отделения остаточного рабочего раствора, материала отходов и побочных продуктов возврата, известных как возврат, связанный с изменением давления. Также описаны варианты импрегнирования древесины или материалов на древесной основе. Предложенный способ (варианты) позволяет обеспечить достаточную величину наполнения древесины обрабатывающим раствором по истечении более короткого времени. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 табл., 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению деревянных шпал. Описан способ получения модифицированной древесины из сырого бревна древесины мягких лиственных пород с фаутной зоной, включающий пропитку сырой цилиндрической заготовки маслянистым антисептиком с торца под давлением и одновременную сушку-прессование, при этом здоровую зону древесины пропитывают маслянистым антисептиком, а фаутную зону смесью маслянистого антисептика и упрочняющего раствора, содержащего растворитель - керосин или уайт-спирит, и упрочняющее вещество выбрано из группы, включающей: отходы производства каучука - кубовые остатки ректификации бутадиена, кубовые остатки ректификации толуола, фенолоспирты, причем количество упрочняющего раствора определяют из формулы

где М - количество упрочняющего раствора, л; Н _з - твердость здоровой зоны, Н/мм² ; Н_ф - твердость фаутной зоны, Н/мм ²; С - концентрация упрочняющего раствора в фаутной зоне, л/м³; V - объем фаутной зоны, м ³; k - коэффициент, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной, 0,8 k 1. Технический результат - предложенный способ позволяет получить древесную заготовку, например шпалу, с высокими показателями прочности и твердости по всему сечению, а также высокой износостойкостью. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к средствам пропитки древесных заготовок защитными составами. Описан способ пропитки древесины, в котором древесину размещают в корпусе установки возле электрода-облучателя, распыляют для подачи на древесину пропиточную жидкость и осуществляют электромагнитное воздействие на нее и на древесину однополярными электромагнитными импульсами мощностью не менее 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц. Также описана установка для пропитки древесины, содержащая корпус, электрод, соединенный с источником электромагнитного воздействия, и емкость для пропиточной жидкости, при этом электрод размещен в центре корпуса и служит облучателем, в верхней части корпуса размещено устройство для распыления пропиточной жидкости, представляющее собой кольцевой коллектор с форсунками и связанное через насос с емкостью для пропиточной жидкости, в нижней части корпуса расположена решетка-кассета для вертикального размещения древесины между стенками корпуса и электродом-облучателем и под устройством для распыления пропиточной жидкости, днище корпуса снабжено отверстием для отвода избытков пропиточной жидкости, связанным с установленным вне корпуса фильтром, соединенным через второй насос с емкостью для пропиточной жидкости, при этом источник электромагнитного воздействия представляет собой генератор наносекундных импульсов длительностью менее 1 нс, мощностью не менее 1 МВт и частотой повторения не менее 1 кГц. Технический результат - предложенный способ пропитки древесины и установка для его осуществления являются более простыми и обеспечивают при этом высокое качество пропитки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Описывается способ термической обработки древесины для улучшения ее основных характеристик, включающий нагревание древесины до 140-150°С в атмосфере воздуха в течение 2-3 часов, дальнейший нагрев древесины в атмосфере водяного пара до 210-220°С в течение 2-3 часов, осуществляемый посредством постоянного дозированного впрыска воды в камеру и вытеснения воздуха и иных газов из камеры образующимся водяным паром, саморазогрев до 230-240°С в течение 30-60 мин, остановку саморазогрева с помощью управляемого впрыска воды и охлаждение древесины в атмосфере 100% пересыщенного водяного пара путем регулируемого впрыска воды, также описывается устройство для осуществления вышеописанного способа, содержащее теплоизолированный от окружающей среды корпус с герметично закрываемым отверстием для загрузки древесины, расположенную внутри корпуса камеру, соединенную через воздуховоды с тепловым высокотемпературным вентилятором для нагнетания воздуха, со скруббером для очистки выбрасываемой воздушной смеси, с блоком управления нагревом воздуха, включающим воздушные ТЭНы и управляющие термопары - датчики измерения и контроля температуры, сигналы с которых поступают в шкаф управления, связанный с впрыскивающим устройством для дозированной подачи воды, связанным с камерой, а также блоком нагрева и вентилятором. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к конструкции верхнего строения железнодорожного пути и автодороги. В рельсовом скреплении по периметру головки стержневого прикрепителя выполнен направленный вниз выступ, расположенный в плане преимущественно с наружной стороны упомянутого выступа на верхней грани подкладки по периметру отверстия под прикрепитель. Прокладка выполнена упругой преимущественно с разновеликой упругостью в вертикальном направлении с возможностью взаимодействия с головкой, стержнем прикрепителя и подкладкой. Верхние, нижние и боковые грани прокладки, расположенные под головкой прикрепителя, снабжены неровностями, ответно которым выполнены неровности на головке прикрепителя и верхней грани подрельсовой подкладки. Деревянная рельсовая опора выполнена с поперечными углублениями на подподкладочной площадке верхней постели. Верхнее строение железнодорожного пути содержит деревянную рельсовую опору с теплоизоляционным покрытием, выполненным на верхней постели опоры. Заготовка из древесины для шпалы содержит поперечные отверстия, после выполнения которых заготовка подвержена вакуумированию и/или сушке. Способ пропитки заготовок из древесины растворами электролитов путем воздействия постоянного электрического тока заключается в том, что подключенные к источнику постоянного тока электроды помещены в заполненные электролитом отверстия древесины, а перед заполнением отверстий заготовки из древесины электролитом выполнено вакуумирование заготовки, преимущественно с принудительной сушкой. Дорожное покрытие содержит плиты, соединенные стыковыми и монтажными приспособлениями. Каждая плита снабжена ориентированным в продольном направлении направленным вниз ребром преимущественно с продольным рядом поперечных сквозных вырезов. Рельсовое скрепление содержит установленный в углублении основания на упругой прокладке рельс, выполненный в основании около углубления открытый к рельсу паз. В пазу установлена клемма, одним концом расположенная над подошвой рельса, другим концом опертая на опорную грань основания и средней частью опертая на верхнюю опорную грань паза. Опорная грань основания и верхняя опорная грань паза выполнены со взаимным наклоном вдоль рельса. Техническим результатом изобретений является увеличение надежности, продление срока службы верхнего строения пути и автодороги. 9 н. и 22 з.п. ф-лы, 53 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, в частности к способам защиты изделий из древесины, и может быть использовано в мебельной промышленности и строительстве. Сущность изобретения в способе обработки изделий из древесины по первому варианту заключается в том, что обработку поверхности изделия осуществляют пропиточным раствором, содержащим, мас. %: 70-80 глицерина и 20-30 воды однократно, при температуре 15-30°С, при этом сушку осуществляют при 15-30°С в течение 10-12 часов. Сущность изобретения в способе обработки изделий из древесины по второму варианту заключается в том, что обработку поверхности изделия осуществляют пропиточным раствором, содержащим, мас.%: 70-80 глицерина, 5-10 медного купороса и 15-20 воды однократно, при температуре 15-30°С, при этом сушку осуществляют при 15-30°С в течение 10-12 часов. Технический результат - упрощение способа обработки изделий из древесины, повышение атмосферостойкости изделий и обеспечение биозащиты изделий от бактерий, грибов и воздействия насекомых. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области объемной пропитки древесины водорастворимыми красителями. Основным техническим результатом предложенного способа является точное определение времени пропитки. Заготовки помещаются в камеру 1. При достижении в камере 1 необходимого разряжения камера 1 заполняется водорастворимым красителем из бака 5 и в камере 1 повышется давление до Р_max. При достижении давления Р_max вентиль 11 закрывается, а насос 4 отключается. Давление в камере снижается за счет внедрения водорастворимого красителя в древесину. При снижении скорости изменения давления в камере 1400 Па/с открывается вентиль 11 и включается насос 4. Давление в камере вновь поднимается до Р_max. Процесс повторяется до тех пор, пока скорость падения давления 1400 Па/с не будет находиться в интервале от Р_max до 0,9Р _max. После чего процесс пропитки прекращался. 2 ил.