Вспомогательные устройства; инструменты; предохранительные устройства, например для пил – B27G

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для измерения угловых параметров полосовых пил. Прибор для измерения угловых параметров полосовых пил содержит основание, два поворотных сектора и крышку. Основание имеет три угловые шкалы для определения углов: заднего, переднего отрицательного, резания. Первый сектор, прилегающий к основанию, имеет шкалу угла заострения, ручки для поворота, прямолинейную кромку для отсчета заднего угла. Прямолинейная кромка переходит на другой конец от центра поворота сектора в контактную губку для прижатия к задней боковой грани замеряемого зуба. В первом секторе выполнена прорезь для осмотра на основании шкалы отрицательного переднего угла. Поворотная ось в виде втулки жестко прикреплена к боковой поверхности сектора в центре его поворота. Второй сектор, прилегающий к первому, имеет шкалу переднего угла, ручку для поворота, прямолинейную кромку для отсчета угла резания, угла заострения, переднего отрицательного угла. Прямолинейная кромка второго сектора переходит на другой конец от центра поворота сектора в контактную губку для прижатия к передней боковой грани закрепляемого зуба. Контактная губка имеет утолщение для совпадения с контактной губкой первого сектора. Поворотная сплошная ось жестко прикреплена к боковой поверхности сектора в центре его поворота и имеет диаметральный срез на глубину, равную толщине сектора, для совмещения режущей кромки замеряемого зуба пилы с центром оси поворота секторов. Крышка представляет собой сектор, прикрепленный к одной стороне основания таким образом, что одна прямолинейная кромка перпендикулярна продольной оси симметрии основания и является базирующей поверхностью. Направление плоскости базирования проходит через центр оси поворота секторов. Узкая прямолинейная кромка служит для отсчета переднего отрицательного угла замеряемого зуба пилы. Сокращается продолжительность одновременного измерения всех углов. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для усовершенствования фиксирующей конструкции ножа рубительной машины. Рубительная машина содержит цилиндрический ножевой диск и изнашивающийся сегмент. Одна торцевая поверхность ножевого диска снабжена одним или несколькими ножами, выступающими по существу радиально по отношению к диску. Изнашивающийся сегмент предназначен для поддержки ножа. Рубительная машина снабжена изнашивающейся поверхностью, следующей после ножа, для защиты от напряжений, вызванных рубящимися бревнами. Для поддержки ножа по меньшей мере один ножевой сегмент располагают так, что он опирается на нож и на изнашивающийся сегмент. Поверхность изнашивающегося сегмента образует часть желаемого размера изнашивающейся поверхности. На поверхности сегмента формируют покрытие для защиты от указанных напряжений. Изнашивающийся сегмент формируют из двух или более последовательно расположенных частей. Покрытие на поверхности сегмента формируют посредством высокоскоростного газопламенного напыления из по меньшей мере одного карбидного слоя. Ножевой сегмент крепят к ножевому диску болтами, проходящими через него, посредством жесткого соединения, сварочного соединения или их комбинации. Повышается износоустойчивость рубительной машины. 2 н. и 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке резанием материалов, в частности дерева или древесных материалов, металлов, пластмасс и/или композиционных материалов. Обрабатывающий инструмент выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержит по меньшей мере один расположенный в окружном направлении ряд отдельных резцов с режущими кромками, по меньшей мере частично накладывающимися друг на друга. Режущие кромки имеют угол заострения и располагаются под осевым углом к оси вращения, составляющим от 55° до <90°. Угол заострения режущих кромок превышает 55°. Снижается износ инструмента, улучшается качество обработанной поверхности. 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус, в котором каждый режущий нож закреплен прижимной планкой. Узел крепления ножа снабжен коническо-цилиндрической резьбовой парой. Наклонные цилиндрические пазы на концах прижимной планки предназначены для взаимодействия с коническими поверхностями головки винта и гайки. Цилиндрический паз гнезда корпуса предназначен для взаимодействия с цилиндрическими поверхностями головки винта и гайки. Наклонные цилиндрические пазы на концах прижимной планки и цилиндрический паз гнезда корпуса расположены параллельно оси фрезы соосно с коническо-цилиндрической резьбовой парой. Повышается надежность крепления режущего ножа. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и предназначено для дозировки, смешивания и нанесения жидкого двухкомпонентного клея при производстве клееного бруса. Установка для нанесения двухкомпонентного клея содержит раму, резервуары для клеевых материалов, дозирующую систему, смеситель, систему нанесения клея (5), клеенаносящую трубку и систему промывки. Дозирующая система выполнена в виде двух сдвоенных поршневых насосов (8) с клапанным распределением (9) и управляемыми линейными приводами (10). Каждый сдвоенный поршневой насос выполнен в виде двух поршневых цилиндров, в которых поршневые полости соединены с клапанными распределителями, а штоковые полости соединены с системой промывки. Поршневые цилиндры связаны с единым управляемым линейным приводом (22). Управляемые линейные приводы поршневых насосов выполнены в виде гидроцилиндров (23) и (24), связанных с регулируемым насосом гидростанции (25). Смеситель выполнен в виде камеры с установленной в ней насадкой-смесителем на валу регулируемого привода, связанной посредством каналов и трубопроводов с дозирующей системой и системой промывки, к которой присоединена клеенаносящая трубка. Дополнительно установлено центрирующее устройство (26), выполненное в виде вертикальной поворотной рамки, на которой закреплены смеситель с клеенаносящей трубкой и сдвоенные поршневые насосы с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами, а также симметрично расположенные две подпружиненные направляющие с роликами, связанной с рамой посредством вертикальной оси качания. Повышается качество и экономичность нанесения клея, упрощается конструкция установки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к предохранительному устройству технологической машины. Предохранительное устройство содержит блок распознавания, предусмотренный для распознавания рабочей ситуации у технологической машины. Блок распознавания включает блок регистрации изображений, предназначенный для контроля первой зоны обеспечения безопасности, и сенсорный блок, отличный от блока регистрации изображений и предназначенный для контроля второй зоны обеспечения безопасности. Вторая зона обеспечения безопасности соответствует зоне рабочего инструмента технологической машины. Сенсорный блок имеет по меньшей мере один диапазон чувствительности для регистрации излучения в инфракрасной области спектра. В результате обеспечивается повышение безопасности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам, а именно к спиральному сверлу для дрели. Сверло содержит удлиненный элемент, головную часть, верхнюю часть и хвостовик. Удлиненный элемент включает первую концевую часть и противоположную вторую концевую часть, спиральную поверхность, имеющую центральную ось. Спиральная поверхность задает, по меньшей мере, одну стружечную канавку. Головная часть выполнена заодно с первой концевой частью удлиненного элемента и содержит режущие кромки. Верхняя часть с нарезкой выполнена заодно с головной частью. Хвостовик выполнен заодно со второй концевой частью удлиненного элемента и предназначен для соединения с дрелью. Головная часть дополнительно содержит переходную часть между первичной режущей кромкой и вторичной режущей кромкой. Переходная часть составляет угол с центральной осью. В сверле по второму варианту выполнения головная часть содержит верхнюю часть с нарезкой, первичную режущую кромку и остающуюся часть, расположенную за первичной режущей кромкой. Сверло также снабжено частью, выполняющей роль развертки, которая включает вторичную режущую кромку и, по меньшей мере, одну переходную часть, располагающуюся между первичной режущей кромкой и вторичной режущей кромкой. Спиральное сверло с разверткой по третьему варианту выполнения содержит удлиненный хвостовик и увеличенную цилиндрическую головную часть. Головная часть содержит коническую спиральную подающую часть для втягивания сверла в заготовку в процессе сверления. Также сверло содержит, по меньшей мере, одну стружечную канавку, первую, вторую и угловую третью части. Повышается качество обработки заготовки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и технологической щепы и, в частности, к устройствам, предназначенным для подготовки фанерного сырья. Установка для получения из чурака цилиндра максимального объема содержит механизм приема, подачи (1), систему измерения с двумя предварительными измерителями (2) и измерительным узлом (4), установленным на верхней консольной балке с помощью узла крепления (10), механизм захвата и координации (3), механизм обработки (5) с фрезой (6) и элементами (7) подсоединения ее к приводу и с элементами монтажа привода. Все движущиеся механизмы и узлы установлены внутри единой конструкции в виде фермы. Механизм приема и подачи снабжен элементом удаления. Лапы механизма захвата и координации выполнены симметричными с дополнительным приводом на второй лапе, с симметричным их расположением на валах вращения захватов при помощи установочного отверстия редуктора приводов и рычагов компенсации момента вращения. Механизм обработки с корпусами установки ведущего и ведомого вала фрезы расположен на поперечинах фермы с пластинами, между которыми установлены виброопоры. Ведущий вал фрезы через муфту соединен с выступающим валом привода, при установке которого используются рычаги компенсации момента вращения, установленные при помощи отверстий корпуса привода. Фреза механизма обработки выполнена наборной с двухходовой винтовой дискретной режущей частью. Упрощается конструкция устройства, снижаются энергетические затраты и себестоимость изготовления и эксплуатации оборудования. 6 н.п. ф-лы, 19 ил.

Настоящее изобретение относится к режущим устройствам, способным собирать опилки или пыль, произведенные в ходе операции резания. Режущее устройство по первому варианту выполнения содержит режущий узел, имеющий дисковое полотно; стол для размещения на нем заготовки; несущее устройство, с возможностью вертикального движения удерживающее режущий узел относительно стола. Режущий узел включает кожух полотна, подвижную крышку, устройство для направления пыли, устройство перемещения направляющей для пыли. Кожух полотна закрывает верхнюю часть дискового полотна и имеет элемент для выпуска пыли. Подвижная крышка закрывает нижнюю часть дискового полотна. Устройство для направления пыли включает элемент для направления пыли, закрывающий кромочную часть дискового полотна. В режущем устройстве по второму варианту выполнения устройство для направления пыли включает первый формирующий передаточный проход элемент, соединенный одним концом с контейнером для пыли, и второй формирующий передаточный проход элемент, соединенный одним концом с элементом для удаления пыли. Первый формирующий передаточный проход элемент неподвижно удерживается на несущем устройстве. Второй формирующий передаточный проход элемент неподвижно установлен на кожухе полотна. Другой конец первого формирующего передаточный проход элемента и другой конец второго формирующего передаточный проход элемента соединены таким образом, что они подвижны относительно друг друга при вертикальном движении режущего узла. В режущем устройстве по третьему варианту выполнения режущий узел включает устройство для направления пыли, расположенное на одной из входной стороны и выходной стороны элемента для удаления пыли относительно потока пыли. Положение части устройства для направления пыли изменяется относительно элемента для удаления пыли согласно изменению положения режущего узла по вертикали. Повышается эффективность сбора пыли. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится, в общем, к абразивным инструментам и, в частности, к пылеулавливанию для пильного станка, такого как пильный станок с резанием без смачивания. Техническим результатом является повышение степени пылеулавливания. В одном варианте осуществления первый пылеулавливающий компонент улавливает пыль с верхней части механически обрабатываемого материала, а второй пылеулавливающий компонент улавливает пыль с нижней части материала, обрабатываемого абразивным инструментом. Первый пылеулавливающий компонент и второй пылеулавливающий компонент улавливают примерно 100% пыли, образованной из материала. 7 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр., 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для распиловки заготовок. Стусло состоит из платформы и двух боковых стенок с прорезями для поперечного распила под различными углами. Элементы платформы образуют конструкцию, имеющую в сечении прямоугольный профиль с элементами, образующими одну или несколько продольных полостей. На боковых стенках стусла выполнены направляющие прорези, которые имеют окончание, находящееся более чем на 3 мм ниже, чем нижняя точка возможного расположения заготовки. Каждый элемент платформы, прилегающей к заготовке, имеет сквозные щелевые прорези. Повышаются эксплуатационные возможности, удобство в использовании и надежность стусла. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Двурезцовая элементарная фреза выполнена сборной из двух смещенных по окружности на угол 180° однорезцовых элементарных фрез. Однорезцовые фрезы состоят из корпуса (1) в виде кольца с наружным выступом по всей ширине Н кольца в виде острого угла f₁ в сечении и с радиусом R в месте перехода выступа (2) на наружный диаметр корпуса. На торце кольца корпуса выполнено четыре сквозных ступенчатых отверстия (9) и одно резьбовое отверстие (10). Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены по среднему диаметру окружности кольца и параллельны оси центра отверстия корпуса. Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены попарно на диаметрально противоположных сторонах торца. Вершина угла f₁, образующего выступ, находится на прямой (3), проходящей через вершину угла f₁ и центр окружности кольца корпуса и делит его пополам. На площадке (4) одной из сторон выступа сделаны два отверстия, оси (6) которых перпендикулярны плоскости этой площадки. На площадке одной из сторон выступа установлен режущий элемент (7) с двусторонней заточкой при помощи прямоугольной прижимной планки (16) с двумя отверстиями под установку элементов крепления (8). Режущая кромка режущего элемента выступает за пределы выступа. Однорезцовые элементарные фрезы объединены штифтами, установленными в попарно расположенные отверстия. Свободные отверстия с внешней стороны предусмотрены для сборки наборной фрезы. Одна пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂ от прямой, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса. Вторая пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂+f₃ от этой прямой. Угол f ₂ вместе с углом f₃ составляют угол, равный 90°. Упрощается конструкция фрезы, снижается зависимость веса от диаметра вращения режущих кромок, снижается себестоимость изготовления и эксплуатации фрезы. 3 ил.

Фасонная дереворежущая фреза включает хвостовик и режущую часть. Режущая кромка выполнена в виде винтовой линии аксиально- и радиально-переменного шага. Винтовая линия описывается системой уравнений, включающей декартовы координаты точек режущей кромки, полярный угол, полярный радиус осевого профиля инструмента, угол наклона режущей кромки. Осевой профиль инструмента состоит из прямых, кривых второго порядка или сплайнов. Передняя поверхность выполнена в виде винтовой поверхности с постоянным передним углом в каждой точке режущей кромки. Радиус-вектор образующей передней поверхности зависит от значений полярного угла в торцевом сечении, переднего угла, максимального радиуса профиля фрезы. Повышается качество обработанных фасонных поверхностей изделий. 3 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, разрезные упругодеформирующиеся клинья и винты. Двухлезвийные режущие ножи выполнены с геометрией заточки для заднего угла меньше, а для переднего угла больше на величину половины рекомендованного заднего угла. Во фрезе ножи повернуты на ту же величину, что обеспечивает требуемую для резания геометрию и плоскостный контакт задней опорной поверхности ножей с базовой опорной поверхностью гнезда корпуса. Геометрические параметры ножей определяются соотношением H=2·R·sin( + /2), где Н и R - ширина и радиус передней поверхности ножа соответственно, и - передний и задний углы соответственно. Улучшается технологичность изготовления фрезы, уменьшаются затраты времени на подготовку фрезы к работе. 3 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, крепежные винты и сухари. Режущие ножи выполнены в виде разрезной трубы. Режущие ножи устанавливаются в цилиндрические гнезда корпуса. Цилиндрические гнезда параллельны оси фрезы. Внутренний диаметр режущего ножа определяется зависимостью d_n D_nsin( + )+0,5 мм, где: d_n - внутренний диаметр режущего ножа; D_n - наружный диаметр режущего ножа; - передний угол режущего клина; - задний угол режущего клина. Повышается эксплуатационная надежность фрезы. 2 ил.

Копировальная сборная дереворежущая фреза содержит корпус. Круглые режущие ножи закреплены винтами в корпусе. Передняя и задняя поверхности ножей выполнены сферическими. Значения радиусов передней и задней поверхностей зависят от диаметра ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Повышается качество обрабатываемых поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к области безопасности функционирования технологической машины, преимущественно с дисковой пилой. Технический результат - повышение безопасности. Технологическая машина, преимущественно с дисковой пилой, содержит опорную поверхность (14) для размещения обрабатываемой заготовки и устройство для контроля процесса обработки заготовки на технологической машине с блоком (24) распознавания. Блок 24 снабжен по меньшей мере двумя сенсорными средствами, предназначенными для распознавания рабочей ситуации, связанной с непредусмотренным поведением обрабатываемой заготовки и/или опасностью касания оператором обрабатывающего инструмента. Блок 24 выполнен с возможностью распознавания движения отрыва заготовки от опорной поверхности (14) на основании различия между параметрами (42, 44, 46, 82, 98; 114.1-114.6) расстояния. Причем каждое сенсорное средство выполнено с полем наблюдения, обращенным к опорной поверхности (14) технологической машины, а регистрируемые параметры расстояния соответствуют расстояниям от сенсорных средств до опорной поверхности (14) заготовки или до рук оператора. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 20 ил.

Способ отбора проб коры у растущих деревьев включает подачу полого цилиндрического корпуса с режущей головкой с одновременным его вращением. При этом вращательное движение выполняется с поворотом пробоотборника вокруг продольной оси полого цилиндрического корпуса. Поворот пробоотборника с углублением в кору растущего дерева выполняется пальцами руки на угол, превышающий угол расположения вершин не менее чем у трех зубьев режущей части. Устройство для отбора проб коры у растущих деревьев содержит полый цилиндрический корпус с режущей головкой. На передней поверхности режущей головки выполнены зубья с пазами между ними. С противоположной от режущей головки стороны пробоотборника на конце полого цилиндрического корпуса закреплена тугой посадкой ручка. Ручка выполнена в виде рифленого колесика, удобного для зажатия пальцами руки человека. Пробоотборник выполнен с полым цилиндрическим корпусом с режущей головкой с градацией внутреннего диаметра, обеспечивающей отбор проб коры диаметром от 5 до 25 миллиметров в виде группы диаметров 5, 10, 15, 20 и 25 мм. Повышается качество отбора проб коры у растущих деревьев, упрощается конструкция устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях. Контрольное устройство содержит сигнальный блок для реализации различных функций контроля при обработке заготовки. Сигнальный блок содержит передатчик, выполненный с возможностью генерирования исходящего сверхширокополосного сигнала и сверширокополосный антенный элемент для передачи исходящего сигнала и/или для приема входящего сигнала. Сигнальный блок выполнен с возможностью анализа регистрируемых сверширокополосных сигналов. Сигнальный блок содержит программную базу данных, в которой рабочей ситуации, возникающей в процессе обработки заготовки, поставлено в соответствие определенное действие по изменению процесса обработки. В результате устройство не создает помех для систем радиосвязи и обеспечивает распознавание критической рабочей ситуации в кратчайшее время. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к рафинерам для механического измельчения лигноцеллюлозного материала, причем пластина рафинера включает: размалывающую поверхность, включающую ножи и канавки, причем каждый нож имеет верхний участок, включающий передний край, и нижний участок, включающий опору у основания пластины; верхний участок ножей имеет малую ширину и угол конусности отливки, меньший пяти градусов, а нижний участок ножей имеет большую ширину, которая больше малой ширины верхнего участка, и угол конусности отливки, равный, по меньшей мере, пяти градусам, по меньшей мере, на одной боковой стенке ножа Изобретение повышает качество измельчении и срок службы пластин. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии получения клеевых соединений и может быть использовано в строительной и деревообрабатывающей промышленности при изготовлении клееных материалов. Способ склеивания древесных материалов включает нанесение синтетического клея, содержащего кислотный отвердитель, на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения. В качестве кислотного отвердителя используют отход производства, содержащий не менее 80% малеиновой кислоты в количестве от 0,5 до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы. Использование в качестве отвердителя малеиновой кислоты для склеивания древесных материалов позволяет повысить прочностные показатели клеевых соединений и утилизировать отход химического производства. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. В корпусе цилиндрической дереворежущей фрезы каждый режущий нож закреплен крепящим элементом. Крепящий элемент перемещается посредством винтов. Режущий нож выполнен в виде тонкой пластины. Прижимная поверхность крепящего элемента и опорная поверхность паза корпуса выполнены криволинейными. Радиус кривизны передней поверхности пластины после деформации и радиус опорной поверхности паза под режущий нож определяются в зависимости от толщины пластины, материала пластины и допускаемых напряжений. Повышается качество обработанных поверхностей изделий и увеличивается производительность процесса. 2 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус и режущие ножи. Ножи и пазы корпуса под них в сечении выполнены в виде двояковыпуклой линзы. Радиусы передней и задней поверхности и соответствующие прижимные и опорные поверхности пазов под режущие ножи определяются в зависимости от ширины ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Повышается точность фрезерования и улучшаются режущие свойства фрезы. 2 ил.

Устройство предназначено для нанесения клея преимущественно в продольный паз вертикальной пласти бруса (8). В корпусе 1 устройства закреплена вертикальная ось (2). На оси (2) с помощью подшипниковой втулки (3) установлена коническая шестерня (4). На ступице шестерни (4) с помощью гайки (5) и прокладочных шайб (6) закреплен эластичный клеенамазывающий диск (7). На горизонтальном валу электропривода (9) установлен жесткий диск (10) и коническая шестерня (11). Шестерни (4, 11) образуют зубчатую передачу. Жесткий диск (10) отгибает своей торцевой поверхностью часть клеенамазывающего диска (7) для погружения в клеевую ванну (12). Упрощается конструкция и повышается надежность работы устройства, а также повышается срок службы эластичного клеенамазывающего диска. 2 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи и крепежные элементы. Режущие ножи закрепляются в параллельных оси фрезы цилиндрических пазах. Режущие ножи выполнены серпообразными. Серпообразная поверхность ножей образована пересечением параллельных цилиндрических передней и задней поверхностей. Радиусы передней и задней сферических поверхностей определяются в зависимости от ширины ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Упрощается конструкция и повышается технологичность сборной фрезы. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к инструментальному оборудованию, и может быть использовано в станках. Техническим результатом изобретения является повышение качества фрезерования с одновременным упрощением регулировки ножей фрезы. Технический результат достигается тем, что фреза содержит корпус с пазами, в которые установлены подпружиненные ножи и закрепленные на торцевых сторонах корпуса фланцы с буртиками. Торцы ножей выполнены клиновидными и имеют скосы в направлении режущей кромки. На торцевых поверхностях фланцев со стороны корпуса выполнены сквозные клинообразные пазы, соразмерные торцам ножей. Торцы ножей выполнены в виде ступени, а их кромки имеют тот же профиль, что и режущая кромка, ширина ступеней больше ширины фланцев, снабженных скосом, соответствующим профилю скоса на ножах, и закрепленных с торцевой стороны крепежными элементами. Кромки ступеней упираются во внутреннюю поверхность буртика, а радиус окружности режущих кромок ножей больше радиуса внешней поверхности фланцев. Концы клиновидных пазов фланцев могут быть снабжены сквозными отверстиями. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит. Описывается клей, включающий фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014 и модификатор - бутановый спирт (бутанол-1) в количестве 1,5-2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. жидкой смолы. Предложенный клей обеспечивает равномерное осмоление частиц костры и повышение физико-механических показателей костроплит. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит. Описывается клей, включающий карбамидоформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и модификатор - бутанол-1 в количестве 1-2 мас.ч. на 100 мас.ч. жидкой смолы. Предложенный клей обеспечивает равномерное осмоление частиц костры льна при изготовлении костроплит и повышение физико-механических характеристик готовой продукции. 2 табл., 1 ил.

Устройство включает корпус со сквозным отверстием и имеет шток с глухим отверстием для индикатора. Шток установлен в сквозное отверстие корпуса со стороны его заднего бурта. Конструкция позволит повысить экологичность выполняемых работ по определению последовательных численных значений величин радиальных приростов дерева за тот или иной промежуток времени, обеспечит возможность ранней диагностики состояния деревьев и насаждений, что будет способствовать своевременному принятию мер по оздоровлению леса. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению клееных строительных конструкций. Механизм нанесения клея, преимущественно в паз на вертикальной пласти бруса, содержит выполненный из эластичного материала клеенамазывающий диск и ролик, отгибающий часть этого диска в клеевую ванну. Механизм снабжен расположенными по обе стороны от клеенамазывающего диска и установленными на подпружиненных шарнирных рычагах дополнительными роликами, взаимодействующими с брусом и кинематически соединенными с клеенамазывающим диском. Изобретение позволяет повысить надежность работы механизма и качество нанесения клея в паз на вертикальной пласти бруса, а также обеспечить равномерность и повышение качества нанесения клея по всей длине паза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.