Абразивные круги с цементирующими веществами или круги со вставными абразивными брусками для обработки изделий иначе, чем своей периферийной частью, например работающие передней лобовой поверхностью, втулки и крепежные приспособления для них: .круги со вставными абразивными элементами, например сегментные – B24D 7/06

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сборного торцового абразивного круга, предназначенного для обработки заготовок из металлов и сплавов в условиях многономенклатурных производств. Сменные призматические элементы круга установлены в корпусе с возможностью поворота относительно осей, расположенных в его радиальных отверстиях. Призматические элементы имеют основания в виде трапеций. На их параллельных гранях закреплены абразивные слои одинаковой или разной зернистости. Поворот элементов вокруг осей на угол 180° позволяет изменить протяженность режущей поверхности круга с изменением условий шлифования, что расширяет технологические возможности абразивного круга. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении алмазного или эльборового инструмента, в частности алмазной шлифовальной фрезы, предназначенного для обработки деталей из неметаллических материалов, например бетона, природного камня, в том числе для их обработки без использования охлаждающей среды. В литейной металлической форме одновременно изготавливают несущий корпус алмазного инструмента и закрепляют на нем алмазоносные сегменты, спеченные на металлической связке. Используют литейную форму с внутренней полостью, соответствующей профилю корпуса изготавливаемого инструмента, и с нишами-ячейками. В последних предварительно размещают алмазоносные сегменты с выступанием их нерабочих участков внутрь полости и с обеспечением их погружения в расплав во время заливки формы и обжатия упомянутых участков сегментов по всему периметру материалом заливки после охлаждения. В качестве материала для заливки формы используют металл, температура плавления которого меньше температуры спекания алмазоносных сегментов, а коэффициент термического расширения больше коэффициента термического расширения материала алмазоносных сегментов. В результате упрощается технология изготовления инструмента, увеличивается ресурс его работы, а также улучшаются эксплуатационные и потребительские характеристики инструмента. 2 н.з. п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при чистовой отделочной обработке плоских поверхностей заготовок из трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам. Обработку ведут прерывистым торцовым инструментом в виде корпуса с брускодержателями, несущими алмазно-абразивные бруски. Инструменту сообщают вращательное движение и поперечную подачу на каждый двойной ход стола с заготовкой. Упомянутый корпус выполнен с цилиндрами под острым углом к продольной оси, в которых с возможностью перемещения располагают поршни со штоками. На внешних сферических торцах штоков шарнирно закрепляют брускодержатели, которые соединяют между собой винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. Бесштоковые полости цилиндров заполняют маслом под давлением и сообщают через перепускные отверстия с центральной полостью, которую через полый шпиндель соединяют с внешней гидростанцией. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет низкочастотных поперечных радиальных колебаний брусков и увеличения зоны контакта инструмента с заготовкой, позволяющей экономно расходовать алмазно-абразивный материал. 8 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке трудно шлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным прерывистым торцовым инструментом. В корпусе устройства расположены брускодержатели, несущие алмазно-абразивные бруски, и выполнены под острым углом к продольной оси цилиндры, в которых с возможностью перемещения расположены поршни со штоками. На внешних торцах сферических штоков шарнирно закреплены брускодержатели, соединенные между собой винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. Бесштоковые полости цилиндров заполнены маслом под давлением и сообщены через перепускные отверстия с центральной полостью. Последняя через полый шпиндель соединена с внешней гидростанцией для подачи масла под давлением. Корпус выполнен с возможностью возвратно-продольного осциллирующего движения относительно его продольной оси. В результате повышается качество и производительность обработки за счет сообщения брускам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения устройства поперечных радиальных колебаний, а также интенсифицируется процесс шлифования за счет обеспечения резания не только передними, но и боковыми, и задними гранями абразивных зерен. 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении торцовых абразивных кругов для обработки металлов и других материалов. Круг содержит металлический корпус и сменные сегменты, несущие рабочие слои из абразивного материала и выполненные в виде частей кругового кольца. Предусмотрен механизм крепления сменных сегментов. Металлический корпус выполнен с радиальными пазами на торце, в которых размещены сменные сегменты с возможностью перемещения вдоль пазов и регулирования расстояния между ними. Данный абразивный круг имеет простую конструкцию, которая позволяет снизить теплонапряженность процесса шлифования заготовок из различных материалов в зависимости от предъявляемых к качеству поверхностных слоев деталей требований. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в конструкциях торцовых абразивных инструментов. Последние содержат корпус с радиальными пазами, кольцевой канавкой и хвостовиком с резьбовой наружной поверхностью. На хвостовике установлен с возможностью осевого перемещения толкатель, фиксируемый гайкой. Элементы крепления абразивных брусков выполнены в виде клиньев, размещенных в пазу корпуса и установленных с возможностью контакта по конической поверхности с подпружиненными в радиальном направлении сухарями. Хвостовик корпуса выполнен с гладким цилиндрическим участком, на котором установлена шпонка для сопряжения со шпоночным пазом, выполненным в отверстии толкателя. На периферийной поверхности корпуса закреплен обод, являющийся элементом крепления брусков и имеющий пазы, выполненные под углом к оси инструмента. Бруски выполнены с продольным клиновидным пазом глубиной 0,6...0,65 толщины бруска, заполненным твердым смазочным материалом. Пазы в брусках обращены поочередно к оси вращения инструмента или к ободу. Такая конструкция обеспечивает доставку смазочно-охлаждающего средства непосредственно в зону шлифования, что повышает качество обработки и уменьшает расход абразивного материала, а также повышает точность настройки инструмента и безопасность работы. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в конструкциях торцовых абразивных инструментов. Последние содержат корпус с радиальными пазами, кольцевой канавкой и хвостовиком с резьбовой наружной поверхностью. На хвостовике установлен с возможностью осевого перемещения толкатель, фиксируемый гайкой. Элементы крепления абразивных брусков выполнены в виде клиньев, размещенных в пазу корпуса и установленных с возможностью контакта по конической поверхности с подпружиненными в радиальном направлении сухарями. На периферийной поверхности корпуса закреплен обод, являющийся элементом крепления брусков. Бруски выполнены с продольным клиновидным пазом, глубиной 0,6...0,65 толщины бруска, заполненным твердым смазочным материалом. Пазы в брусках обращены поочередно к оси вращения инструмента или к ободу. Такая конструкция обеспечивает доставку смазочно-охлаждающего средства непосредственно в зону шлифования, что повышает качество обработки и уменьшает расход абразивного материала. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сборного алмазно-абразивного инструмента с прерывистой режущей поверхностью, предназначенного для интенсивной обработки, в частности, глухих отверстий и торцов упорной резьбы нажимных винтов прокатных станов. Инструмент содержит корпус и установленные на нем посредством элементов крепления алмазно-абразивные сегменты. Корпус выполнен с радиальными Т-образными пазами на его торце и с центральными продольным и резьбовым отверстиями. Элементы крепления сегментов выполнены в виде установленных в пазах корпуса с возможностью радиального перемещения и имеющих в поперечном сечении форму, ответную форме паза, колодок с внутренним торцом, расположенным под острым углом . На колодках предусмотрены радиальные и периферийные пластины для установки радиальных и периферийных сегментов. Со стороны свободного торца корпуса расположена кольцевая пружина растяжения. В его центральном продольном отверстии установлен плунжер с наружной поверхностью для контакта с внутренним торцом колодок. Такая конструкция повышает качество обработки и расширяет технологические возможности за счет обеспечения оптимизации процесса и регулирования и восстановления диаметра инструмента во время обработки. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении алмазно-абразивного прерывистого торцового инструмента для шлифования и полирования трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам. Инструмент закреплен на шпинделе с центральным продольным отверстием и содержит корпус с радиальными Т-образными пазами на торце. В упомянутых пазах корпуса установлены с возможностью радиального перемещения планки с жестко закрепленными на них пластинами для установки алмазно-абразивных сегментов. Планки выполнены с внутренним торцом, расположенным под острым углом к поперечной плоскости планки. Пружины растяжения размещены в канавках корпуса и закреплены на наружных торцах планок и корпусе для смещения планок к центру инструмента. В центральном продольном отверстии шпинделя расположен волновод с наружной поверхностью, контактирующей с внутренними торцами планок и выполненной под острым углом к его продольной оси. Предусмотрен механизм импульсного нагружения алмазно-абразивных сегментов в виде гидравлического генератора импульсов, боек которого установлен с возможностью ударного воздействия на волновод. В результате сегменты совершают низкочастотные, не зависящие от частоты вращения инструмента осевые колебания, что повышает производительность и качество обработки, интенсифицирует процесс шлифования и расширяет его технологические возможности. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании и полировании плоских поверхностей деталей из трудношлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам. Прерывистому торцовому инструменту с алмазно-абразивными сегментами сообщают вращение и поперечную подачу на каждый двойной ход стола с заготовкой, а алмазно-абразивным сегментам - импульсное возвратно-поступательное радиальное перемещение. Используют инструмент, закрепленный на шпинделе с центральным продольным отверстием и имеющий корпус с радиальными Т-образными пазами на торце. В упомянутых пазах корпуса установлены с возможностью радиального перемещения планки с жестко закрепленными на них пластинами для установки алмазно-абразивных сегментов. Планки выполнены с внутренним торцом, расположенным под острым углом к поперечной плоскости планки. Пружины растяжения размещены в канавках корпуса и закреплены на наружных торцах планок и корпусе для смещения планок к центру инструмента. В центральном продольном отверстии шпинделя расположен волновод с наружной поверхностью, контактирующей с внутренними торцами планок и выполненной под острым углом к его продольной оси. Предусмотрен механизм импульсного нагружения алмазно-абразивных сегментов в виде гидравлического генератора импульсов, боек которого установлен с возможностью ударного воздействия на волновод. В результате сегменты совершают низкочастотные, не зависящие от частоты вращения инструмента, осевые колебания, что повышает производительность и качество обработки, интенсифицирует процесс шлифования и расширяет его технологические возможности. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании сборным алмазно-абразивным инструментом с прерывистой режущей поверхностью, в частности глухих отверстий и торцов упорной резьбы нажимных винтов прокатных станов. При шлифовании инструменту сообщают вращательное движение, поперечную и продольную подачи, а обрабатываемой заготовке - вращательное движение. Используют инструмент, содержащий корпус и установленные на нем алмазно-абразивные сегменты. Корпус выполнен с радиальными Т-образными пазами на его торце и с центральными продольным и резьбовым отверстиями. В пазах корпуса установлены с возможностью радиального перемещения и имеющие в поперечном сечении форму ответную форме паза колодки с внутренним торцом, расположенным под острым углом . На колодках предусмотрены радиальные и периферийные пластины для установки радиальных и периферийных сегментов. Со стороны свободного торца корпуса расположена кольцевая пружина растяжения. В его центральном продольном отверстии установлен плунжер с наружной поверхностью для контакта с внутренним торцом колодок. Осуществляют плавное регулирование и восстановление наружного диаметра инструмента при воздействии на плунжер винтом, расположенным в центральном резьбовом отверстии корпуса инструмента. В результате повышается качество обработки, снижается ее себестоимость и расширяются технологические возможности за счет обеспечения оптимизации процесса и регулирования и восстановления диаметра инструмента во время обработки. 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении торцовых кругов для эффективной черновой, чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов. Абразивный круг содержит корпус и элементы с крупнозернистыми и мелкозернистыми абразивными слоями. Предусмотрены четырехгранные сменные элементы, размещенные на периферии корпуса. Абразивные слои различной зернистости закреплены на гранях сменных элементов. Последние имеют возможность поворота на угол 90° относительно осей, установленных в радиальных отверстиях корпуса. Данная конструкция проста в изготовлении и позволяет последовательно осуществлять предварительную и окончательную обработку заготовок на одном станке одним кругом с прерывистой рабочей поверхностью. 5 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении торцовых кругов для эффективной черновой, чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов. Абразивный круг содержит металлическую планшайбу, сменные сегменты, имеющие рабочую абразивную поверхность, и механизм крепления сегментов. Сменные сегменты выполнены в виде частей кругового кольца. На их обеих торцовых поверхностях закреплены абразивные слои из сверхтвердого материала. Сегменты размещены на периферии планшайбы с возможностью поворота относительно осей, установленных в радиальных отверстиях планшайбы. Такая конструкция увеличивает долговечность торцового абразивного круга со слоями из сверхтвердого материала до полного его износа. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для обработки цилиндрических поверхностей, в частности, из трудношлифуемых материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин. Торцошлифовальный круг содержит планшайбу и рабочие абразивные элементы в виде стандартных абразивных брусков с квадратной или прямоугольной формой поперечного сечения. Последние закреплены на П-образных направляющих с помощью пайки или вклеивания, имеющих форму, соответствующую форме рабочих абразивных элементов. В планшайбе выполнена система отверстий для крепления посредством винтов с потайными головками П-образных направляющих с абразивными брусками с образованием равностороннего многогранника с числом граней не менее трех и не более шести. В результате обработка ведется методом прерывистого шлифования, что снижает температуру в зоне резания, упрощается замена износившихся абразивных элементов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.