Вспомогательное оборудование для пескоструйных машин или устройств, например рабочие камеры, устройства для транспортировки использованных абразивных материалов – B24C 9/00

МПКРаздел BB24B24CB24C 9/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24C Пескоструйная обработка
B24C 9/00 Вспомогательное оборудование для пескоструйных машин или устройств, например рабочие камеры, устройства для транспортировки использованных абразивных материалов

Патенты в данной категории

УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к оборудованию для абразивоструйной обработки. Установка содержит камеру с перфорированным полом, расположенный под полом лоток с наклонными боковыми стенками, установленную в лотке крышку, средство передвижения крышки и вытяжной вентилятор. Средство передвижения крышки выполнено с возможностью фиксирования крышки в крайнем верхнем положении и перемещения крышки вдоль лотка с обеспечением фиксирования крышки в правом нижнем положении и левом нижнем положении. В крайнем верхнем положении боковые кромки крышки расположены с зазором для прохода абразивного материала в нижнюю часть лотка. В правом нижнем положении боковые кромки крышки сближены с боковыми стенками лотка для образования в нижней части лотка всасывающего канала с отверстием у левого конца крышки. В левом нижнем положении боковые кромки крышки сближены с боковыми стенками лотка для образования в нижней части лотка всасывающего канала с отверстием у правого конца крышки. Вытяжной вентилятор предназначен для транспортирования абразивного материала из всасывающего канала в сборник абразивного материала и в дополнительный сборник абразивного материала. В результате повышаются производительность и удобство эксплуатации установки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2466850
выдан:
опубликован: 20.11.2012
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к камерам для обработки деталей. Камера содержит корпус с вытяжкой, дверь со смотровым стеклом, электродвигатель, связанный посредством ременной передачи с валом, расположенным в центре камеры, противовес и роликовую каретку двери. Противовес закреплен посредством направляющей на опоре. Противовес и роликовая каретка двери выполнены с возможностью движения по полукругу с изменением длины плеча направляющей. В результате обеспечивается герметичность камеры и безопасность выполняемых в ней операций. 4 ил.

2465120
выдан:
опубликован: 27.10.2012
УСТРОЙСТВО СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к устройствам для струйной обработки лопатки турбины, имеющей подлежащие и неподлежащие струйной обработке части и содержащей рабочую сторону, хвост и расположенную между рабочей стороной и хвостом платформу лопатки. Устройство содержит камеру с по меньшей мере одним выполненным в ней отверстием и держатель для крепления лопатки турбины. Размеры отверстия камеры позволяют не подлежащей струйной обработке части рабочей поверхности лопатки по меньшей мере частично проводиться через него. Держатель имеет участок, который полностью закрывает упомянутое отверстие в камере при по меньшей мере частично введенной, не подлежащей струйной обработке части лопатки турбины и полностью охватывает не подлежащую струйной обработке часть лопатки турбины между граничащей с подлежащей струйной обработке частью лопатки турбины областью и отверстием. При этом держатель полностью охватывает лопатку турбины по меньшей мере в области кромки платформы лопатки. Отверстие камеры окружено буртом, выступающим в направлении внутреннего пространства камеры. В результате сокращаются затраты времени и средств на подготовку лопатки турбины перед струйной обработкой. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

2426634
выдан:
опубликован: 20.08.2011
КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОЛЕСА

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке. Корпус центробежного колеса состоит из по меньшей мере одной крышки, по меньшей мере одной ножки, двух торцевых стеновых элементов и двух трапецеидальных боковых стеновых элементов. По меньшей мере один из боковых стеновых элементов имеет принимающий направляющую гильзу вырез с по меньшей мере одной вводимой во внешний корпус облицовочной вставкой. Облицовочная вставка содержит по меньшей мере один облицовочный крышечный элемент, два облицовочных боковых стеновых элемента и два охваченных ими и дистанцированных друг от друга облицовочных торцевых стеновых элемента. Крышка направляющей гильзы прижимается к боковому стеновому элементу с помощью по меньшей мере трех устройств с зажимной лапой, закрепленных рядом с принимающим направляющую втулку вырезом на боковом стеновом элементе. Ножка с помощью нескольких устройств с зажимной лапой соединена с базовым опорным элементом, закрепляемым на камере струйной обработки или на фундаменте. Упомянутые устройства с зажимной лапой закреплены, соответственно, с помощью винтов с гайками, установленными своими головками в открытые по меньшей мере с одной стороны Т-образные пазы на боковом стеновом элементе или на крышке направляющей гильзы для закрепления крышки направляющей гильзы и/или на ножке, или на базовом элементе для закрепления ножки. В результате обеспечивается удаление резьбовых соединений без повреждения корпуса центробежного колеса. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

2417872
выдан:
опубликован: 10.05.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению. Устройство содержит корпус с расположенным внутри щелевидным клапаном, резервуар для сбора дроби с заборным рукавом, трубопроводы для подвода транспортирующего газа и уравнивания давления, дозирующее устройство с запирающим штоком, трубопровод подачи дроби в зону обработки и дополнительный трубопровод для подвода транспортирующего газа. Щелевидный клапан состоит из неподвижной части, выполненной в виде диска с щелевидными прорезями, и подвижной части, установленной с возможностью поворота. Корпус выполнен в виде цилиндрической и конической частей. Подвижная часть щелевидного клапана выполнена цилиндрической формы, во внутренней полости которой установлен упругий элемент. Упругий элемент оперт одним концом на дно с щелевидными прорезями, а другим концом - на герметичную крышку с отверстием для присоединения дополнительного трубопровода. В цилиндрической части корпуса выполнен сквозной горизонтальный паз, в котором размещена рукоятка, закрепленная на боковой поверхности подвижной части щелевидного клапана. В резервуаре для сбора дроби выполнено окно наблюдения. Конец трубопровода подачи дроби в зону обработки выполнен расширенным. В результате упрощается конструкция. 1 ил.

2412043
выдан:
опубликован: 20.02.2011
НАПОРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам абразивоструйной обработки изделий. Устройство содержит вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой присоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами. Упомянутые штуцера связаны с соплами подачи абразивовоздушной смеси. Между напорным резервуаром и распределителем абразива соосно резервуару установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий верхний и нижний фланцы. Верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива. На нижнем фланце патрубка установлен вибратор. В результате обеспечивается равномерное распределение абразивного материала между штуцерами и исключается его застревание в распределителе абразива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2364495
выдан:
опубликован: 20.08.2009
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для упрочнения наружных поверхностей. Установка содержит дробемет, корпус прямоугольной формы, в верхней части которого образована рабочая камера, вертикально закрепленный на корпусе шпиндель с приспособлением для размещения изделия, основной шпиндель дробемета, дополнительный шпиндель, который установлен параллельно основному шпинделю, циклон, соединенный с пневмотранспортером, механизмы вертикальных перемещений шпинделей с изделиями и приводы поворота изделий. Дробемет размещен между основным и дополнительным шпинделями на одинаковом расстоянии. Механизмы вертикальных перемещений шпинделей с изделиями выполнены в виде гидроцилиндров. Приводы поворота изделий выполнены в виде гидромоторов. Приспособления для размещения изделия снабжены отражателями. В нижней части рабочей камеры корпуса выполнены два наклонных патрубка, направленных навстречу друг другу к вертикальной оси симметрии установки и связанных с пневмотранспортером с эжекторным соплом. Циклон соединен с пневмотранспортером посредством трубопровода, имеет фильтрующую сетку и приемный конус с выходным отверстием, которое сообщено с входным отверстием дробемета. В результате повышается усталостная прочность обрабатываемой детали и расширяется номенклатура обрабатываемых деталей. 7 ил.

2356723
выдан:
опубликован: 27.05.2009
КОРПУС ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхностей деталей или для их поверхностного упрочнения. Корпус дробеметного аппарата содержит рабочее колесо, импеллер, распределительную камеру, кожух, плиты бронезащиты, регулировочные винты и боковые плиты защиты. Плиты бронезащиты выполнены из износостойкой резины, имеют профильную рабочую поверхность, установлены без зазоров и поджаты к боковым плитам защиты регулировочными винтами, в результате чего снижается металлоемкость и повышается долговечность защитных элементов корпуса дробеметного аппарата. 2 ил.

2352450
выдан:
опубликован: 20.04.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к абразивно-струйной обработке и может быть использовано при удалении покрытий и очистке от загрязнений. Устройство содержит корпус, первое и второе сопла, первый и второй каналы подвода рабочей смеси, первый, второй и третий отводящие каналы. Первое и второе сопла выполнены с прямоугольными выходными сечениями. Первый и второй каналы подвода рабочей смеси сообщены соответственно с первым и вторым соплами. Первое и второе сопла размещены между входами второго и третьего отводящих каналов и ориентированы встречно. Продольные оси первого и второго сопла расположены V-образно. Первый отводящий канал размещен между первым и вторым соплами. Выходы первого и второго сопел расположены симметрично относительно продольной оси первого отводящего канала. Входы второго и третьего отводящих каналов расположены симметрично относительно продольной оси упомянутого первого отводящего канала. В результате повышается эффективность обработки поверхности и эвакуации продуктов обработки, а также снижается энергопотребление устройства. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

2325987
выдан:
опубликован: 10.06.2008
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ С УДАЛЕНИЕМ ОТРАБОТАННОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА

Изобретение относится к абразивно-струйной обработке изделий и может быть использовано в системах с замкнутой циркуляцией рабочего тела. В полом корпусе установлена форсунка с соплом для подачи аэроабразивной среды с образованием открытого к обрабатываемой поверхности внутреннего контура отсоса отработанного рабочего тела. Щеточный элемент внутреннего контура ограничивает внутренний контур отсоса отработанного рабочего тела. Внутренний контур отсоса отработанного рабочего тела связан с системой вакуумирования посредством патрубка внутреннего контура. Патрубок внешнего контура и втулка с внешней цилиндрической частью образуют расположенный аксиально внутреннему контуру и соплу внешний контур отсоса отработанного рабочего тела. На внешней цилиндрической части втулки установлен щеточный элемент. При этом внешняя цилиндрическая часть втулки выполнена из условия перемещения в осевом направлении указанного щеточного элемента и его крепления. Втулка выполнена с выточкой со стороны обрабатываемой поверхности и с полукольцевым сквозным пазом, посредством которого торцевая часть втулки пневматически сообщена с патрубком внешнего контура. Патрубок внешнего контура выполнен с плавно изменяемым сечением в направлении штуцера для присоединения к системе вакуумирования. Патрубок внешнего контура и патрубок внутреннего контура размещены по обе стороны корпуса в плоскости, проходящей через ось симметрии форсунки. Патрубок внутреннего контура установлен под острым углом к оси форсунки в направлении подачи аэроабразивной среды. В результате обеспечивается работа инструмента без переналадки при изменяющемся расходе поступающего и отсасываемого воздуха. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

2314907
выдан:
опубликован: 20.01.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей. Устройство содержит корпус, в котором размещен сопловой блок, отводящий канал и канал подвода абразивосодержащей смеси. Сопловой блок выполнен в виде внутренней и внешней оболочек и имеет кольцевое сопло с проточной частью. Срединная поверхность проточной части имеет форму конуса, вершина которого лежит за пределами соплового блока. Внутренняя оболочка соплового блока выполнена в виде конфузорного сопла. Внешняя оболочка соплового блока и корпус выполнены с возможностью образования между ними кольцевого канала эжекции. В результате улучшается эвакуация отработавшего абразива из рабочей зоны, снижается пылевыделение в окружающую среду и уменьшается уровень шума. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2310554
выдан:
опубликован: 20.11.2007
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА ОТ ЭНЕРГИИ СОУДАРЯЕМОГО ТЕЛА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью. Устройство содержит плиту, к которой прикреплены стальные пружины. Упомянутые пружины закрывают собою поверхность плиты и расположены по отношению к ней с зазором, учитывающим величину прогиба пружин. При этом пружины прикреплены к кронштейнам в растянутом состоянии с касанием между собой. В результате упрощается конструкция устройства и увеличивается надежность защиты. 3 ил.

2296040
выдан:
опубликован: 27.03.2007
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм. Устройство содержит защитную камеру с механизмами чистки и рабочий стол. На рабочем столе смонтирован съемный контейнер в виде цилиндрической обечайки с кольцевым основанием, на котором установлены направляющие планки для центрирования секторов пресс-формы. Обечайка выполнена с бобышками, в которых установлены запирающие винты. Контейнер смонтирован с центрированием по наружному диаметру рабочего стола внутренним диаметром обечайки. Рабочий стол размещен на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в защитную камеру и из нее и оснащен приводами вращения и упомянутого возвратно-поступательного перемещения. В результате повышается качество и сокращается время очистки пресс-форм. 2 ил.

2289483
выдан:
опубликован: 20.12.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АБРАЗИВНОЙ СРЕДЫ ПРИ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред. Устройство для регенерации абразивной среды при абразивно-струйной обработке содержит сепарационный узел в виде закрепленного на валу и охватываемого корпусом барабана с открытыми торцами и сетчатой поверхностью, вентилятор для создания воздушного потока по оси барабана и подающий патрубок, установленные у противоположных открытых торцов барабана, средство распределения абразивной среды в полости барабана, сборник регенерированного абразива, установленный под сетчатой поверхностью, мусоросборник крупной и пылевой фракций, привод, связанный с валом. Средство распределения абразивной среды в полости барабана выполнено в виде рассекателя аэроабразивного потока, установленного на подающем патрубке под углом к оси барабана, барабан выполнен в форме усечённого конуса и закреплен на горизонтальном валу, установленном вне барабана со стороны меньшего основания. Рассекатель аэроабразивного потока и мусоросборник крупной и пылевой фракций размещены со стороны большего основания, а лопасти вентилятора связаны с приводом посредством обгонной муфты, установленной на валу. Технический результат - повышение эффективности регенерации абразива, упрощение и снижение материалоемкости и удобство обслуживания устройства для регенерации абразивной среды. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2278020
выдан:
опубликован: 20.06.2006
ЭРОЗИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов. Установка содержит герметизированную рабочую камеру, дробеметный аппарат, бункер для запаса дроби, транспортер для установки изделия внутрь камеры, воздуховоды, блок управления. Установка дополнительно снабжена шлюзом, смежной перегородкой, двумя шлюзовыми щитами с замками, аэроконцентраторами, нагнетателем, проемами, трансформируемыми уплотнениями, вентиляционным фильтром, двухкоординатным механизмом смещения дробеметного аппарата. Смежная перегородка расположена между шлюзом и герметизированной рабочей камерой. Проемы выполнены в смежной перегородке и торце шлюза. Трансформируемые уплотнения выполнены объемно-трансформируемыми с возможностью взаимодействия с шлюзовыми щитами. Нагнетатель выполнен двухступенчатым, со степенью низкого и повышенного давления. Применение установки позволяет ограничить распространение пыли и вредных веществ, сопровождающих процесс очистки, и, как следствие, защитить персонал и вспомогательное оборудование. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

2243081
выдан:
опубликован: 27.12.2004
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ В ПРОЦЕССАХ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Технический результат: повышение качества обрабатываемых поверхностей полуфабрикатов и изделий, уменьшение расхода абразивных материалов, выделение из отходов технологической среды тонкодисперсных абразивных частиц и опилок обрабатываемого материала, которые являются ценным сырьем для порошковой металлургии, снижение затрат на утилизацию отходов, снижение загрязнения окружающей среды. В ходе каждой операции обработки абразивные частицы отделяются от опилок обрабатываемого материала, классифицируются по размеру и в зависимости от размера частиц и формы режущих кромок рециркулируют как в рамках одной операции, так и пооперационно, причем абразивные зерна, изменившие свои геометрические размеры и форму режущих кромок в процессе технологической операции и не отвечающие ее требованиям, последовательно и адресно используют в технологических средах, где их параметры оптимальны для других струйно-абразивных операций. 1 табл.
2181659
выдан:
опубликован: 27.04.2002
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий. Дробеметная установка включает рабочую камеру 1 с бункером 2, в которой с возможностью вращения вокруг вертикальной оси от привода 3 смонтирована крыльчатка 4 со средством для возврата дроби, представляющим собой полый цилиндр 5 с внутренней резьбой 6, в нижней части переходящей в спираль 7, продолжающую внутреннюю резьбовую поверхность цилиндра. Над спиралью на наружной поверхности цилиндра 5 выполнена резьба 8 с направлением, противоположным направлению внутренней резьбы 6 цилиндра, а бункер 2 снабжен емкостью с цилиндрической частью 9, охватывающей участок цилиндра с наружной резьбой 8, и сужающимся книзу конусом 10, охватывающим собой спираль 7, при этом полости цилиндра и крыльчатки соединены между собой конусной обечайкой. Технико-экономическая эффективность предлагаемого решения определяется повышением эффективности возврата дроби из бункера в рабочие полости ротора. 1 ил.
2140844
выдан:
опубликован: 10.11.1999
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУНТОВОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МЕТАЛЛА ДРОБЬЮ

Использование: поверхностная обработки дробью бунтового и пруткового металла. Сущность изобретения: установка содержит накопительно-расходный узел, рабочие камеры с дробеметным аппаратом, систему дробеобращения, включающий последовательно соединенные между собой вал винтового конвейера, элеватор с ведущим и ведомым валами, сепаратора и снабжена механизмом подачи обрабатываемого материала в камеры и связанным с ним средством контроля за скоростью вращения ведомого вала элеватора и вала винтового конвейера, состоящим из электронного блока и установленных на этих валах датчиков. При этом накопительно-расходный узел состоит только из одного бункера. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении надежности установки в работе, в обеспечении хорошего качества обработанного бунтового или продуктового металла и возможность применения ее в комплекте с волочильными станками в линиях подготовки металла к холодной высадке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2119862
выдан:
опубликован: 10.10.1998
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

Использование: в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья. Способ заключается в выделении кондиционной дроби, чистой формовочной смеси, крупных и мелких сколов литья, а также сколов дроби. При этом исходную смесь подвергают классификации в две стадии. На первой выделяют крупные сколы литья, на второй - кондиционную дробь. Формовочную смесь с мелкими сколами литья и дроби выделяют магнитной сепарацией. Обеспечивается повышение удельной производительности и получение более чистых продуктов. 1 ил.
2107583
выдан:
опубликован: 27.03.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ЭНЕРГИИ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости. Устройство для гашения энергии сверхзвуковой струи жидкости выполнено в виде корпуса, полость которого связана с патрубком для приема сверхзвуковой струи жидкости, который расположен соосно с отводящим из условия образования их торцами кольцевой щели, в корпусе выполнена вакуумная полость для всасывания части распылившейся рабочей жидкости, причем вакуум образуется при проходе сверхзвуковой струи жидкости через кольцевую щель между приемным и промежуточным патрубками. Заявляемое изобретение обеспечивает автоматическое удаление брызг рабочей жидкости, образуемых в результате потери энергии периферийной области струи после выхода последней из зоны резания. 2 ил.
2104855
выдан:
опубликован: 20.02.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРОБИ ПРИ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью. Сущность изобретения: устройство содержит элеватор 1 с отводом для дроби (ОД) 2, вращающийся сепаратор (С) 3 с отводом для крупных частиц (ОК) 4, регулирующую систему подвода и отвода воздуха (П) 5 и (О) 6 соответственно, пылеосадитель 7, соединенный с О 6, и дробесборник (СД) 8. С 3 выполнен в виде закрепленного на валу (В) 9 и охватываемого корпусом (К) 11 барабана цилиндрической или многогранной формы с открытыми торцами, состоящего по длине из двух частей, на внутренней поверхности 12 первой из которых со стороны ОД 2 по спирали через промежутки установлены ковши 13, имеющие радиально расположенное дно 14 и тангенциально расположенную переднюю стенку 15, а другая часть длины С 3 выполнена в виде цилиндрического сита (ЦС) 16. Поток воздуха направлен внутрь С 3 навстречу потоку дроби. В 9 наклонен в сторону П 5. СД 8 размещен в нижней части К 11 напротив ЦС 16. 2 ил.
2095228
выдан:
опубликован: 10.11.1997
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ДЛЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ДРОБЕМЕТНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производствам, для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката. Сущность изобретения заключается в том, что торцовые полки защитных боковых пластин выполнены съемными. 1 ил.
2090346
выдан:
опубликован: 20.09.1997
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА

Использование: для очистки отливок, в частности в системе вентиляции дробеметных установок. Сущность: дробеметная установка содержит камеру 1 с установленными на ней дробеметными аппаратами 2. Нижний бункер-сборник 3, отделенный от камеры перфорированным полом 4, соединен с кожухом 5 транспортирующего средства 6. Кожух соединен с нижней частью элеватора 7 и в наиболее удаленной части от нижнего бункера-сборника переходит в вытяжной вентиляционный патрубок 8, соединяющий кожух транспортирующего средства с пылеосадителем 9. 1 ил.
2008184
выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх