Предохранительные устройства для шлифовальных или полировальных станков, вспомогательные устройства для сохранения инструментов или деталей шлифовальных и полировальных станков в хорошем эксплуатационном состоянии: .устройства для охлаждения шлифуемых поверхностей, в том числе для подачи охладителя – B24B 55/02

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Ручная машина имееет корпус (2) для размещения приводного двигателя (8) и рабочего колеса (9) вентилятора, основное впускное отверстие (4) и воздухопроводящий канал (11), проходящий от основного впускного отверстия (4) мимо приводного двигателя (8) к рабочему колесу (9) вентилятора. Корпус (2) снабжен дополнительным впускным отверстием (6), сообщающимся с воздухопроводящим каналом (11). Дополнительное впускное отверстие (6) расположено на пути движения потока между основным впускным отверстием (4) и рабочим колесом (9) вентилятора и находится в воздухозаборном патрубке (7), возвышающемся над стенкой корпуса и наклоненном в направлении рабочего колеса (12). Технический результат заключается в увеличении срока службы ручной машины. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов шлифовальными кругами (ШК) с применением смазочно-охлаждающих технологических средств. Осуществляют подачу поливом водной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки на этапах врезания ( ₁) и съема основной части припуска ( ₂). На этапе выхаживания ( ₃) наносят твердый смазочный материал (ТСМ) в расплавленном распыленном состоянии на быстровращающийся ШК. Подачи поливом водной СОЖ и ТСМ разделяют во времени путем введения этапа съема припуска всухую ( ₄). В этот момент прекращают подачу СОЖ и подачу ШК на врезание на последнем ходе ШК на этапа ( ₂) цикла шлифования, а съем припуска происходит только за счет натяга в технологической системе станка. Это позволяет избежать всплеска контактных температур при шлифовании всухую в течение времени ( ₄) и повысить адгезию ТСМ к абразивному материалу путем его обезвоживания. В результате снижаются колебания в технологической системе, сокращается время рабочего цикла и повышается качество обработанных деталей. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании поверхностей с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Шлифование осуществляют с наложением колебаний вдоль оси шлифовального круга. Последний устанавливают на планшайбе между двумя прокладками из полиуретана и двумя жестко закрепленными на планшайбе дисками из неферромагнитного материала с выполненными по окружности отверстиями. Последние смещают в окружном направлении на угол, равный половине угла между смежными отверстиями одного диска. На диски подают смазочно-охлаждающую жидкость под давлением через четыре сопла, которые закрепляют по два под углом 180° на крышке и кожухе шлифовального круга. В результате упрощается конструкция источника колебаний и повышается качество шлифованных поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке металлов шлифованием с применением смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Осуществляют поэтапную подачу СОТС - водной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) -поливом в зону обработки на этапах врезания и съема основной части припуска и твердого смазочного материала (ТСМ) в расплавленном распыленном состоянии на вращающийся ШК на этапе выхаживания. Подачу СОЖ и ТСМ разделяют во времени путем введения до начала этапа выхаживания на этапе съема основной части припуска этапа съема припуска всухую с обеспечением обезвоживания рабочей поверхности быстровращающегося ШК. В результате повышается адгезия ТСМ к абразивному материалу круга, уменьшается доля затрат на СОТС в себестоимости продукции, снижаются колебания в технологической системе, сокращается время рабочего цикла за счет быстрого достижения заданного качества обработанных деталей. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону шлифования. Устройство для подачи СОЖ содержит подающий трубопровод и серпообразное сопло. Сопло размещено в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки, и выполнено с двумя щелевыми отверстиями. Через указанные отверстия обеспечиваются одновременная подача поливом СОЖ в зоны гидродинамического клина и выход из зоны резания абразивных зерен шлифовального круга. Суммарная площадь двух щелевых отверстий меньше площади поперечного сечения подающего трубопровода. В результате обеспечивается повышение качества и производительности обработки заготовок. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Технический результат - повышение качества поверхностей деталей и уменьшение затрат. Устройство для подачи твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг (ШК) содержит бачок для ТСМ, тепловой элемент, установленный в нижней части бачка, устройство регулирования температуры ТСМ, связанное с бачком и тепловым элементом, смеситель с питающей трубкой для подвода ТСМ, установленный в верхней части бачка. Устройство также содержит сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, устройство подготовки сжатого воздуха, систему трубопроводов и пускорегулирующую аппаратуру. В качестве пускорегулирующей аппаратуры использованы реле времени и нормально-закрытый трехлинейный двухпозиционный пневмораспределитель с прямым электромагнитным управлением. Благодаря этому стабилизируется содержание расплавленного ТСМ в факеле воздушно-капельной смеси, что позволяет наносить расплавленный ТСМ на рабочую поверхность ШК кратковременными импульсами (небольшими дозами) при каждом его выходе (перебеге) за торец обрабатываемой заготовки, когда ШК лишь частично выводится из обрабатываемого отверстия. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит бачок для ТСМ и установленный в его нижней части тепловой элемент. С бачком и тепловым элементом связано устройство регулирования температуры ТСМ. Предусмотрены смеситель, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, а также устройство подготовки сжатого воздуха, устройство управления и система трубопроводов. В бачке для ТСМ на заборном конце трубки для подвода к смесителю расплавленного ТСМ установлен обратный клапан. В результате стабилизируется содержание ТСМ в факеле воздушно-капельной смеси, что позволяет наносить ТСМ кратковременными импульсами при каждом перебеге круга за торец обрабатываемой заготовки и повысить качество обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит бачок для ТСМ и установленный в его нижней части тепловой элемент. С бачком и тепловым элементом связано устройство регулирования температуры ТСМ. Предусмотрены смеситель, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, а также устройство подготовки сжатого воздуха, устройство управления и система трубопроводов. В качестве сопла для распыления ТСМ использовано плоскофакельное сопло, образующее на рабочей поверхности вращающегося ШК отпечатки ТСМ прямоугольной формы, длина каждого из которых не менее высоты ШК. В результате повышается надежность работы устройства и улучшается качество обрабатываемых поверхностей за счет обеспечения покрытия всей рабочей поверхности ШК равномерным слоем ТСМ. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при плоском торцовом шлифовании для подачи СОЖ. Устройство закреплено на нижнем торце корпуса шлифовального круга и содержит полый кольцевой коллектор с кольцевой щелью и трубопровод для подачи СОЖ в коллектор. Предусмотрена крышка, закрывающая полость коллектора и выполненная из двух отдельных колец различного диаметра, закрепленных на корпусе коллектора. Кольца образуют между собой упомянутую кольцевую щель, в которой неподвижно установлен трубопровод для подачи СОЖ, имеющий жестко и эксцентрично закрепленное кольцо. Последнее образует зазор с нижним торцом крышки. Трубопровод выполнен с возможностью размещения его в серповидном зазоре, образованном наружной цилиндрической поверхностью рабочего стола с обрабатываемыми заготовками и внутренней поверхностью планшайбы шлифовального круга. Большее кольцо крышки выполнено с лопатками для нагнетания СОЖ в зону резания, установленными по касательным к выполненным в нем отверстиям, и с лопатками, оттесняющими воздушные потоки к периферии устройства, закрепленными на нижнем торце большего кольца. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит корпус с соплом, питающее сопло устройство, включающее устройство подготовки сжатого воздуха и расплавленного ТСМ, устройство управления и систему трубопроводов. Сопло выполнено с гибкой теплоизолированной форсункой и расположено под углом к оси вращающейся рабочей поверхности ШК. Гибкая теплоизолированная форсунка состоит из гибкой трубки для подвода расплавленного ТСМ, соосно расположенной внутри внешней гибкой трубки из диэлектрика. Внутри последней находится нагревательный элемент, защищенный оболочкой из теплоизоляционного влагонепроницаемого материала и включенный в электрическую цепь для нагрева гибкой теплоизолированной форсунки до температуры, превышающей температуру плавления ТСМ. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей деталей машин и уменьшается доля затрат на ТСМ в себестоимости продукции. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок из различных материалов с подачей смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Предусмотрено сопло для подачи СОЖ, выполненное в виде дугообразного клинового сопла. Оно расположено в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. В результате повышается эффективность подачи СОЖ, качество и производительность процесса внутреннего шлифования заготовок. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях шлифования заготовок для подачи СОЖ в зону внутреннего шлифования. Устройство содержит сопло, размещенное в пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Сопло выполнено серповидным с двумя щелевыми отверстиями с возможностью одновременной подачи через них СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен шлифовального круга из зоны резания. В результате повышаются качество и производительность внутреннего шлифования заготовок. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях шлифования заготовок. На торцах шлифовального круга установлены узлы отвода воздуха в виде крыльчаток. Через свободные участки торцов круга происходит отсос воздуха из тела круга и создается разрежение на его периферийной поверхности для обеспечения попадания смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону обработки. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей деталей за счет улучшения охлаждения зоны шлифования. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит бачок для ТСМ и установленный в его нижней части тепловой элемент. С бачком и тепловым элементом связано устройство регулирования температуры ТСМ. Предусмотрены смеситель, трубка для подвода ТСМ к смесителю, сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя и включенное в электрическую цепь, а также устройство подготовки сжатого воздуха, устройство управления и система трубопроводов. Устройство снабжено установленной на смесителе головкой для воздушного обжатия факела расплавленного ТСМ, нагревательным резервуаром, воздухораспределителем и трубопроводом для подвода к упомянутой головке нагретого воздуха из нагревательного резервуара. В результате повышается надежность работы устройства и улучшается качество обрабатываемых поверхностей. 5 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях плоского шлифования заготовок. В зону шлифования кругом заготовки подают поливом смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) с использованием пластины из легкообрабатываемого материала. Последнюю перед обработкой присоединяют к торцу заготовки, обращенному к соплу для подачи СОЖ. Верхнюю плоскость пластины располагают на уровне обрабатываемой поверхности заготовки. Размер поверхности пластины в направлении, параллельном оси шлифовального круга, выбирают не менее размера соответствующей обрабатываемой поверхности заготовки. В результате уменьшается вероятность появления дефектов в виде прижогов на участках заготовки, примыкающих к ее торцовым поверхностям. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок из различных материалов с подачей смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Одновременно подают СОЖ поливом в зоны образования гидродинамического клина и выхода абразивных зерен шлифовального круга из контакта с обрабатываемой заготовкой. Подачу осуществляют по всей длине обрабатываемой поверхности заготовки в течение всего цикла шлифования через дугообразное клиновидное сопло. Последнее перемещают вместе со шлифовальным кругом вдоль оси обрабатываемого цилиндрического отверстия заготовки в образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки серповидном пространстве без выхода сопла за торцы обрабатываемой заготовки. В результате повышается качество и производительность внутреннего шлифования заготовок. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит бачок для ТСМ и установленный в его нижней части тепловой элемент. С бачком и тепловым элементом связано устройство регулирования температуры ТСМ. Внутри корпуса бачка расположен смеситель. Предусмотрены также сопло, устройство подготовки сжатого воздуха, устройство управления и система трубопроводов. Бачок для ТСМ теплоизолирован и в его нижней части установлено устройство для перемешивания расплавленного ТСМ в виде трубки с калиброванными отверстиями. Смеситель выполнен в виде корпуса с установленной в нем трубкой для подачи ТСМ. Сопло - сменное в виде резьбовой втулки и установлено в корпусе. В результате повышается надежность работы устройства с обеспечением нанесения ТСМ с различной температурой плавления и повышается качество обрабатываемых поверхностей. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит бачок для ТСМ и установленный в его нижней части тепловой элемент. С бачком и тепловым элементом связано устройство регулирования температуры ТСМ. Внутри корпуса бачка расположен смеситель. Предусмотрены сопло, электрически изолированное от бачка и смесителя, а также устройство подготовки сжатого воздуха, устройство управления и система трубопроводов. Сопло соединено со смесителем посредством гибкой трубки из диэлектрического материала. Последняя расположена внутри гибкого теплового элемента, включенного в электрическую цепь для нагрева гибкой трубки до температуры, превышающей температуру плавления ТСМ. В результате обеспечивается возможность подачи ТСМ в стесненных условиях, например при внутреннем шлифовании, и использования данного устройства в случаях, когда оно не может быть размещено в рабочей зоне на необходимом расстоянии и под требуемым углом. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок с применением твердых и пластичных смазочно-охлаждающих технологических средств. Заготовку закрепляют в патроне и вращают вокруг своей оси. Вращающийся шлифовальный круг перемещают вправо и влево вдоль оси шлифуемого отверстия с перебегами и в перпендикулярном к ней направлении на величину поперечной подачи на каждый ход или двойной ход шлифовального круга. В качестве смазочно-охлаждающего технологического средства используют нагретый распыленный твердый смазочный материал (ТСМ). ТСМ подают на рабочую поверхность шлифовального круга при каждом его перебеге за правый торец обрабатываемой заготовки через сопло установки для нагревания и распыления ТСМ. Сопло расположено под углом к рабочей поверхности шлифовального круга со стороны образованного рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки серпообразного пространства с обеспечением полного покрытия рабочей поверхности шлифовального круга расплавленным ТСМ. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей и уменьшается время рабочего цикла шлифования. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на предприятиях, применяющих охлаждение воздухом при механической обработке шлифовальными инструментами, в частности алмазными с торцовой режущей поверхностью. Шлифовальный инструмент выполнен с вихревым охлаждением и закреплен на пиноли. На торец корпуса инструмента нанесен слой абразивного материала, в котором выполнены с равномерным шагом криволинейные канавки переменного сечения. Предусмотрены расположенные под углом наклона 10-15° к оси вращения инструмента вихревые трубки с подводящими и отводящими трубопроводами. Последние сообщаются с концентрическим и радиальными отверстиями, выполненными в пиноли для подачи рабочей среды. Количество вихревых трубок соответствует количеству криволинейных канавок переменного сечения. Такая конструкция повышает производительность и качество обработки и обеспечивает эффективное охлаждение зоны резания экологически чистым средством. 5 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазно-абразивного круга с аксиально-смещенным режущим слоем и с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ). Круг имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем. Последний выполнен из условия образования радиальных торцовых впадин и выступов, расположенных в шахматном порядке на торцах круга. Предусмотрены конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней поверхности и с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Отверстия в шайбах-воронках совмещены с радиальными торцовыми впадинами круга. Величина амплитуды синусоиды равна половине высоты круга по выступам. Приведена расчетная формула для определения количества торцовых выступов в зависимости от степени понижения температуры. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при обработке шлифовальным кругом с аксиально-смещенным режущим слоем с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ). СОЖ подают через сопла в конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней поверхности на торцы круга с аксиально-смещенным режущим слоем. Круг имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем. Последний выполнен из условия образования радиальных торцовых впадин и выступов, расположенных в шахматном порядке на торцах круга. Конические шайбы-воронки используют с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Совмещают отверстия в шайбах-воронках с радиальными торцовыми впадинами круга, величина которых в осевом направлении круга равна половине высоты круга по выступам. Приведена расчетная формула для определения количества торцовых выступов в зависимости от степени понижения температуры. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем для обработки с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Устройство выполнено с возможностью размещения на шпинделе станка и содержит две конические шайбы-воронки с наклонными лопастями на их внутренней конической поверхности и с отверстиями в основании конусов для подвода СОЖ к торцам круга. Последний имеет ступицу и синусоидальный диск с периферийным аксиально-смещенным режущим слоем из условия образования радиальных торцевых впадин. Впадины расположены в шахматном порядке на торцах шлифовального круга. Отверстия в шайбах-воронках совпадают с радиальными торцевыми впадинами круга. В результате обеспечивается целенаправленная подача СОЖ поливом, уменьшается температура заготовки, улучшаются условия выноса шлама из зоны резания, снижается вероятность появления прижогов и микротрещин, что способствует повышению качества и производительности обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом. На внутреннюю поверхность круга подают СОЖ через одноканальное сопло. На наружную поверхность и нерабочий торец круга наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие. Жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга. Такие действия способствуют заполнению жидкостью пор круга в зоне шлифования и реализации ее функций в полном объеме, что улучшает условия шлифования и повышает качество и производительность обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом. На внутреннюю поверхность круга подают СОЖ через одноканальное сопло. На наружную поверхность круга наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие. Жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга. Такие действия способствуют заполнению жидкостью пор круга в зоне шлифования и реализации ее функций в полном объеме, что улучшает условия шлифования и повышает качество и производительность обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом. На внутреннюю поверхность круга подают СОЖ через круговое многоканальное сопло. На наружную поверхность круга наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие. Жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга. Такие действия способствуют заполнению жидкостью пор круга в зоне шлифования и реализации ее функций в полном объеме, что улучшает условия шлифования и повышает качество и производительность обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом. На внутреннюю поверхность круга подают СОЖ через круговое многоканальное сопло. На наружную поверхность и на нерабочий торец круга наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие. Жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга. Такие действия способствуют заполнению жидкостью пор круга в зоне шлифования и реализации ее функций в полном объеме, что улучшает условия шлифования и повышает качество и производительность обработки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке внутренних поверхностей вращения. Заготовке и алмазно-абразивному кругу, закрепленному на оправке, сообщают вращательные движения, движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности и поперечную подачу автоматически за счет упругости круга. Последний состоит из тканевой пористой оболочки, закрепленной на упругой пористой основе, и алмазно-абразивного режущего слоя, в качестве которого используют двустороннюю алмазно-абразивную шкурку, закрепленную на оболочке. Осуществляют подвод смазочно-охлаждающего технологического средства через поры круга. Для этого используют оправку, имеющую осевое центральное отверстие, соединенное с радиальными отверстиями, и снабженную распорной втулкой, определяющей высоту круга. Во втулке выполнены радиальные отверстия, совпадающие с радиальными отверстиями оправки. По торцам круга расположены шайбы. В результате повышается производительность и качество обработки, расширяются технологические возможности за счет обеспечения обработки некруглых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке внутренних поверхностей вращения. Устройство содержит оправку, несущую алмазно-абразивный круг. В оправке выполнено осевое центральное отверстие, соединенное с радиальными отверстиями, для подвода смазочно-охлаждающего технологического средства через поры круга. На оправке установлена распорная втулка, определяющая высоту круга и имеющая радиальные отверстия, совпадающие с радиальными отверстиями оправки. Шайбы расположены по торцам круга, выполненного из тканевой пористой оболочки на упругой пористой основе. В качестве алмазно-абразивного режущего слоя использована двусторонняя алмазно-абразивная шкурка, закрепленная на оболочке. Такая конструкция повышает производительность и качество обработки, расширяет технологические возможности за счет обеспечения обработки некруглых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операциях шлифования заготовок с подачей смазки на шлифовальный круг. Твердую смазку в бачке переводят в жидкое агрегатное состояние с помощью теплового элемента, установленного в нижней части бачка и связанного с устройством регулирования температуры смазки. Затем сжатый воздух через устройство подготовки сжатого воздуха подают в смеситель. Так как его корпус расположен в бачке со смазкой, то на выходе из смесителя происходит смешивание нагретого воздуха с расплавленной смазкой и подача их в виде воздушно-капельной смеси через сопло на шлифовальный круг. При затвердевании слой смазки надежно защищает абразивные зерна от непосредственного контакта с материалом заготовки, что способствует уменьшению теплообразования и повышению качества обработки. 1 ил.