Устройства или средства для правки шлифующих поверхностей или придания им требуемого вида: ..с применением вращающегося инструмента для правки – B24B 53/053

МПКРаздел BB24B24BB24B 53/00B24B 53/053
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов
B24B 53/00 Устройства или средства для правки шлифующих поверхностей или придания им требуемого вида
B24B 53/053 ..с применением вращающегося инструмента для правки

Патенты в данной категории

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРАВКОЙ КРУГА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для абразивной обработки деталей, особенно в автоматизированном производстве. Деталь и шлифовальный круг вращают и осуществляют его периодическую правку вращающимся правящим роликом. В процессе шлифования детали правящему ролику сообщают периодическое возвратно-поступательное движение с обеспечением циклического изменения суммарной площади контакта правящего ролика со шлифовальным кругом при входе и выходе ролика из контакта с кругом. Период цикла правки устанавливают в зависимости от состояния режущей способности шлифовального круга, контролируемой по предельным порогам величины звукового давления, возникающего в процессе шлифования детали и правки круга. Максимальный порог звукового давления соответствует времени потери режущей способности шлифовального круга, а минимальный порог - времени ее восстановления. Величины порогов предварительно устанавливают при шлифовании тестовых деталей из условия обеспечения заданной производительности и качества поверхности шлифованных деталей. В результате уменьшаются расход шлифовальных кругов и износ правящего инструмента, а также обеспечивается совмещение времени правки кругов с машинным временем обработки деталей и их установки, особенно при работе шлифовальных станков в автоматическом цикле. 2 ил.

2424103
патент выдан:
опубликован: 20.07.2011
СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в процессе правки шлифовальных кругов при абразивной обработке деталей шлифованием. Шлифовальному кругу и правящему ролику сообщают вращения в противоположных направлениях. Правящему ролику сообщают вращение от пневмопривода с окружной скоростью в точке контакта правящего ролика с шлифовальным кругом приблизительно равной окружной скорости шлифовального круга с обеспечением их обкатывания. Требуемую частоту вращения ролика задают регулировкой давления воздуха, подаваемого в пневмопривод. В результате снижается износ правящего ролика, обеспечивается его высокая режущая способность, на шлифовальном круге создается развитый микрорельеф, что способствует повышению качества правки и производительности и стабильности работы шлифовального круга. 1 табл.

2317188
патент выдан:
опубликован: 20.02.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей на шлифовальных станках. Устройство для правки шлифовального круга содержит шпиндель, несущий правящий ролик, и привод его вращения. Последний выполнен в виде гибкого вала и обгонной муфты. Выходное звено муфты жестко связано со шпинделем, а входное - с одним концом гибкого вала. Его второй конец предназначен для соединения со шпинделем шлифовального круга. Предложенное устройство имеет простую конструкцию, надежную в эксплуатации и позволяет оптимизировать режимы правки. 1 ил.
2193961
патент выдан:
опубликован: 10.12.2002
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к формированию шлифовальных кругов. Способ осуществляют в условиях относительных радиальной и продольной подач вращающихся шлифовального круга и правящего инструмента. В качестве правящего инструмента используют отрезной круг или набор отрезных кругов. Устанавливают его под скрещивающимся углом (-) к оси шлифовального круга. Продольную подачу сообщают шлифовальному кругу из условия образования на его периферии наклонной кольцевой канавки. Величину подачи за полный оборот круга определяют в зависимости от наружного диаметра круга и угла наклона канавки. Радиальную подачу сообщают отрезному кругу после каждого полного оборота шлифовального круга. Изменяют направление продольной подачи шлифовального круга на противоположное и угол скрещивания осей с (-) на (+) после каждого его поворота на 180o. Такие действия позволяют сформировать продольно-прерывистый шлифовальный круг, совмещающий достоинства прерывистого шлифования с обычным традиционным - сплошными кругами и снижающий величину шероховатости за счет осцилляции прерывистой в продольном направлении режущей рабочей поверхности круга. При этом улучшаются условия резания, самозатачиваемости и подачи СОЖ, позволяющие повысить качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
2191677
патент выдан:
опубликован: 27.10.2002
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ С ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к области машиностроения, касается обработки металлов резанием и предназначено для использования при шлифовании заготовок преимущественно из труднообрабатываемых материалов. Осуществляют подачу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через сопло в зону контакта алмазного ролика с кругом и далее в зазор между рабочей поверхностью круга и внутренней поверхностью заслонки с выступами. Последняя расположена на общем рычаге с алмазным правящим роликом с определенным зазором относительно круга. Смесь СОЖ со свободным абразивом, образующимся при правке круга алмазным роликом, попадает на выступы заслонки и отражается от них. После этого ударяется о рабочую поверхность круга и тем самым очищает ее от налипших частичек металла и отходов шлифования. Такие действия уменьшают расход абразивного и правящего инструмента, повышают эффективность правки и очистки рабочей поверхности шлифовального круга. В результате снижается теплосиловая напряженность процесса шлифования, увеличивается период стойкости шлифовального круга, улучшается качество обрабатываемых поверхностей заготовок. 1 ил.
2190515
патент выдан:
опубликован: 10.10.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Использование: в машиностроении для правки шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем. Сущность изобретения: устройство для правки шлифовального круга 17 содержит корпус 1, размещенный в нем шпиндель, кинематически связанный с механизмом осцилляции шлифовального круга. Механизм осцилляции выполнен в виде наклонно расположенного на шпинделе с возможностью поворота относительно его оси вращения и фиксации торцового кулачка 6, предназначенного для контакта торцом с упором, закрепленным в корпусе, и с косой шайбой 21, размещенной на шпинделе. Величину амплитуды осцилляций шлифовального круга выбирают по формуле L = Dsin( ), где D - рабочий диаметр торцового кулака; - угол наклона косой шайбы; - угол наклона оси симметрии торцового кулака к наклонному торцу косой шайбы. "+" - при однонаправленных углах и и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 0 до 180o; "-" - при противонаправленных углах и и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 180o до 360o. Устройство позволяет плавно регулировать число осцилляций шлифовального круга для получения аксиально смещенного режущего слоя. 2 ил.
2100182
патент выдан:
опубликован: 27.12.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Использование: в конструкциях шлифовальных станков. Сущность: непрерывный контакт правящего ролика 5 и шлифовального круга 3, а также усилие этого контакта обеспечиваются набором грузов 9, свободно накладываемых на верхний торец подвижного корпуса 4, несущего правящий ролик и перемещающегося навстречу шлифовальному кругу по цилиндрической направляющей с одной степенью свободы. Демпфирующее устройство 6, расположенное между подвижным корпусом 4 с правящим роликом и неподвижным основанием 2, позволяет повысить виброустойчивость и надежность устройства. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
2008180
патент выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх