Станки или устройства для полирования поверхностей на деталях инструментами, изготовленными из мягкого или упругого материала с применением твердых или жидких полирующих агентов или без них – B24B 29/00

Группа изобретений относится к комплектам принадлежностей и способам для восстановления свойств оптической прозрачности и светопропускания пластмассовой поверхности, поврежденной нанесением царапин и/или окислением, вызванным УФ излучением. Предложен комплект принадлежностей (вариант 1), включающий, по меньшей мере, один полировочный состав, имеющий полировочный абразив с зернистостью от 50 микрон до 400 микрон, диспергированный в жидком или гелеобразном носителе, по меньшей мере, один состав для глянцевания, имеющий абразив для глянцевания с зернистостью от 10 микрон до 60 микрон, диспергированный в жидком или гелеобразном носителе, и, по меньшей мере, один УФ защитный состав для нанесения на пластмассовую поверхность, обработанную полировочным составом и составом для глянцевания. Комплект принадлежностей (вариант 2) включает, по меньшей мере, один абразивный состав и, по меньшей мере, один УФ защитный состав, при этом абразивные частицы включают агломераты, разрушающиеся и изменяющиеся в размере при воздействии кислорода или механическом воздействии в процессе полировки или глянцевания. Изобретения из предложенной группы позволяют восстановить пластмассовую поверхность с обеспечением долговечной прозрачности, пропускания света и с созданием УФ защитного покрытия. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 табл., 9 пр.

Изобретение относится к технологии машиностроения, к области алмазно-абразивной обработки и может быть использовано при финишной обработке валов со сложнофасонной поверхностью, винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования. В устройстве использован инструмент в виде охватывающей заготовку торообразной упругой оболочки с алмазно-абразивным слоем на внутренней поверхности тора. Оболочка установлена в корпусе и имеет штуцер с ниппелем для подвода сжатого воздуха, приводящего оболочку в рабочее состояние. Корпус выполнен в виде статора встраиваемого исполнения трехфазного асинхронного короткозамкнутого электродвигателя с полюсами. Внутри статора на подшипниках качения смонтирован ротор в виде полого вала. В его отверстии закреплена упомянутая торообразная оболочка с помощью гайки, ввернутой с торца в резьбовую часть отверстия ротора. Ниппель имеет обратный клапан для удерживания давления сжатого воздуха, закаченного в оболочку. В результате повышаются качество, производительность и точность обработки за счет обеспечения демпфирования, сглаживания ударов и автоматической ориентации заготовки посредством упругой оболочки данной конструкции. 5 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, к области алмазно-абразивной обработки и может быть использовано при финишной обработке валов со сложнофасонной поверхностью, винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования. Заготовке и инструменту сообщают вращательные движения вокруг собственных осей. Инструмент используют в виде охватывающей заготовку и установленной в корпусе торообразной упругой оболочки с алмазно-абразивным слоем на внутренней поверхности тора, которому сообщают продольную подачу. Упругая оболочка имеет штуцер с ниппелем для подвода сжатого воздуха, приводящего оболочку в рабочее состояние. Используют трехфазный асинхронный короткозамкнутый электродвигатель встраиваемого исполнения с полюсами. Внутри него на подшипниках качения монтируют ротор в виде полого вала, а упомянутый корпус выполняют в виде статора. Торообразную оболочку закрепляют в отверстии ротора с помощью гайки, ввернутой с торца в его резьбовую часть. Ниппель снабжают обратным клапаном, который удерживает давление закачанного в торообразную оболочку сжатого воздуха. В результате повышаются качество и производительность обработки за счет увеличения площади контакта инструмента и сложнофасонной поверхности заготовки. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при полировании отверстий некруглого сечения в длинномерных ответственных деталях. Полирование осуществляют с помощью эластичного инструмента, наружный профиль которого повторяет форму обрабатываемого отверстия детали. Инструменту и детали сообщают относительное возвратно-поступательное перемещение. Используют эластичный инструмент с выполненными вдоль его продольной оси симметричными полостями с поперечным сечением, повторяющим наружный профиль инструмента. В полости поочередно подают рабочую среду под давлением с обеспечением прижима инструмента к обрабатываемой поверхности. В результате повышаются качество и производительность полирования некруглых отверстий длинномерных деталей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивном полировании любых поверхностей. Заготовке и алмазно-абразивному кругу сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. Используют круг, состоящий из ступицы, выполненной из упругого пористого материала, и наружного периферийного алмазно-абразивного прерывистого режущего слоя. В качестве последнего используют алмазно-абразивную шкурку, закрепленную на тканевой пористой оболочке. Круг устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, на цилиндрической соосной втулке, установленной на косой втулке посредством подшипников, и закрепляют гайкой. Наружный диаметр круга больше диаметра обрабатываемого отверстия. Круг вводят в отверстие заготовки с помощью разъемного конического кольца, а обработку ведут в двух режимах: в режиме черновой и чистовой алмазно-абразивной обработки. Первую из них осуществляют с эксцентричным смещением оси оправки относительно оси обрабатываемой заготовки при принудительном вращении заготовки и с угловой скоростью круга, увеличивающейся пропорционально эксцентриситету смещения. Вторую - при совпадении осей заготовки и круга и равенстве скоростей круга и заготовки. Такие действия способствуют повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, расширяют технологические возможности, т.к. позволяют обрабатывать некруглые сложнопрофильные отверстия, а также упрощают и удешевляют изготовление инструмента. 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивном полировании любых поверхностей. Устройство содержит оправку и косую втулку, у которой оси наружной и внутренней поверхностей расположены под углом с пересечением их в центре симметрии. Алмазно-абразивный круг состоит из ступицы, выполненной из упругого пористого материала, и наружного периферийного алмазно-абразивного прерывистого режущего слоя. В качестве последнего использована алмазно-абразивная шкурка, закрепленная на тканевой пористой оболочке. Круг установлен под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, на цилиндрической сосной втулке, установленной на косой втулке посредством подшипников. Круг закреплен на оправке косыми шайбами, торцы которых выполнены под углом друг к другу, и гайкой. Такая конструкция способствует повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, расширяет технологические возможности, т.к. позволяет обрабатывать некруглые сложнопрофильные отверстия, а также упрощает и удешевляет изготовление инструмента. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для алмазно-абразивного полирования любых поверхностей. Круг устанавливают на оправке под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Сообщают кругу и обрабатываемой заготовке вращательные движения и движение подачи вдоль заготовки. Используют круг с аксиальным смещением в направлении продольной подачи периферийного рабочего слоя. Круг представляет собой горообразный диск в виде усеченного с двух сторон цилиндра из упругого материала, например поролона, с закрепленным на периферии кольцом из алмазно-абразивной шкурки. По торцам диска расположены две плоские шайбы и четыре косые шайбы по две с каждого торца для плавного изменения угла наклона круга. Диск насажен на втулку, определяющую высоту круга. Такие действия способствуют повышению производительности и качества обработки за счет обеспечения и изменения сетки следов, а также расширяют технологические возможности. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке внутренних поверхностей вращения. Заготовке и алмазно-абразивному кругу, закрепленному на оправке, сообщают вращательные движения, движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности и поперечную подачу автоматически за счет упругости круга. Последний состоит из тканевой пористой оболочки, закрепленной на упругой пористой основе, и алмазно-абразивного режущего слоя, в качестве которого используют двустороннюю алмазно-абразивную шкурку, закрепленную на оболочке. Осуществляют подвод смазочно-охлаждающего технологического средства через поры круга. Для этого используют оправку, имеющую осевое центральное отверстие, соединенное с радиальными отверстиями, и снабженную распорной втулкой, определяющей высоту круга. Во втулке выполнены радиальные отверстия, совпадающие с радиальными отверстиями оправки. По торцам круга расположены шайбы. В результате повышается производительность и качество обработки, расширяются технологические возможности за счет обеспечения обработки некруглых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке внутренних поверхностей вращения. Устройство содержит оправку, несущую алмазно-абразивный круг. В оправке выполнено осевое центральное отверстие, соединенное с радиальными отверстиями, для подвода смазочно-охлаждающего технологического средства через поры круга. На оправке установлена распорная втулка, определяющая высоту круга и имеющая радиальные отверстия, совпадающие с радиальными отверстиями оправки. Шайбы расположены по торцам круга, выполненного из тканевой пористой оболочки на упругой пористой основе. В качестве алмазно-абразивного режущего слоя использована двусторонняя алмазно-абразивная шкурка, закрепленная на оболочке. Такая конструкция повышает производительность и качество обработки, расширяет технологические возможности за счет обеспечения обработки некруглых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.