Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия: ..управление положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия – B23Q 15/22

МПКРаздел BB23B23QB23Q 15/00B23Q 15/22
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23Q Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления
B23Q 15/00 Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия
B23Q 15/22 ..управление положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия

Патенты в данной категории

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к системам управления гибочным прессом и предназначено для использования с оборудованием, имеющим рабочий орган, выполненный с возможностью перемещения по известной траектории. Система управления содержит средства обработки данных и управления, обеспечивающие в первом рабочем режиме расстояние между ведущей кромкой рабочего органа и объектами в диапазоне между минимальным и максимальным значениями. Технический результат заключается в повышении производительности гибочного пресса при применении данной системы управления. 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

2386507
патент выдан:
опубликован: 20.04.2010
ЛИСТОВЫЕ НОЖНИЦЫ С УСТРОЙСТВОМ ОТОБРАЖЕНИЯ ЛИНИИ РЕЗА

Изобретение относится к оборудованию для разделения исходных материалов и может быть использовано в качестве листовых ножниц с повышенной точностью реза. Ножницы содержат станину с рабочим столом, снабженным неподвижным ножом, привод, установленный на станине, ножевую балку, снабженную подвижным ножом и связанную с приводом, траверсу, закрепленную на станине над рабочим столом и снабженную прижимными упорами, связанными с приводом, осветитель линии реза, формирователь изображения линии реза. Ножницы снабжены блоком управления с кнопочным переключателем каналов, мониторами, установленными на траверсе, модулем электронной коммутации, управляющие входы которого подключены к выходам блока управления, а выходы - к соответствующим мониторам. Осветитель линии реза выполнен в виде множества излучателей света, размещенных параллельно режущей кромке неподвижного ножа. Формирователь изображения линии реза выполнен в виде множества оптико-электронных каналов, каждый из которых содержит видеокамеру с механизмом ее наведения, а выходы видеокамер подключены к соответствующим информационным входам модуля электронной коммутации. Обеспечивается высокая точность реза листа, уменьшается количество отходов металла, улучшаются условия труда. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

2371286
патент выдан:
опубликован: 27.10.2009
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА В КООРДИНАТНОЙ СИСТЕМЕ ОТСЧЕТА СТАНКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке изделий со сложным рельефом формируемого на поверхности функционального слоя заготовки рисунка гравюры на станках с системой ЧПУ. Технический результат - повышение точности обработки. Перед формированием реперной координатной системы X1Y 1Z1 осуществляют коррекцию управляющих программ системы ЧПУ на отклонение от плоскостности рабочей поверхности функционального слоя заготовки, которую предварительно закрепляют на установочной поверхности устройства для пространственной ориентации и пространственно ориентируют вдоль плоскости XY. Для этого производят оцифровку по координатам "z" множества расположенных с заданным шагом точек этой поверхности на участке оцифровки, форма и площадь которого регламентируется формой и площадью формируемого на этой поверхности рисунка гравюры. Оцифровку начинают с наиболее удаленной от центра участка оцифровки точки и продолжают посредством сканирования участка оцифровки средствами измерения с обеспечением регистрации значений координаты "z" в каждой точке оцифровки и автоматической коррекции управляющих программ ЧПУ по результатам оцифровки. Реперную координатную систему X 1Y1Z1 формируют от начальной точки оцифровки, функционально являющейся нулевой точкой этой системы, координаты которой перед началом обработки уточняют посредством обеспечения механического контакта вершины закрепленного в шпинделе инструмента с рабочей поверхностью функционального слоя заготовки в этой точке. При этом позиционирование и отсчет перемещений инструмента в процессе формирования фрагментов объемного рисунка гравюры в функциональном слое заготовки ведут от упомянутой нулевой точки реперной системы X1Y1Z1 согласно управляющим программам системы ЧПУ с учетом их дополнительной коррекции по результатам оцифровки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2279964
патент выдан:
опубликован: 20.07.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ВЫГЛАЖИВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ

Изобретение относится к области технологии машиностроения, настройка инструмента на заданный натяг при его жестком закреплении. Устройство состоит из устройства ЧПУ, содержащего контроллер, соединенный электрической цепью с датчиком обратной связи по положению привода подач и с тиристорным преобразователем, предназначенным для подачи управляющего сигнала на исполнительный электродвигатель привода подач. Устройство для токонепроводящего инструментального материала может включать в устройстве ЧПУ контроллер элктроавтоматики, соединенный с электроконтактным датчиком. Достигаемый технический результат: повышение качества поверхностного слоя за счет высокой точности установки инструмента (ошибка 1-2%). 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2257286
патент выдан:
опубликован: 27.07.2005
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ИХ БАЗИРОВАНИЯ

Изобретение может быть использовано в авиакосмической промышленности. Комплекс содержит подвижные секции рядами перемещающихся вдоль своих осей опор с вакуумными прихватами и ЧПУ. Секции установлены на стойках на столе станка с ЧПУ с возможностью поворота секций в цапфах по программе. Чашки вакуумных прихватов в исходном положении расположены по дугам цилиндрической поверхности. Комплекс также содержит траверсу, несущую расположенные в радиальном направлении упоры с ЧПУ. Способ заключается в последовательной установке опор по упорам траверсы в вертикальных плоскостях с последующим поворотом секций на угол по программе. Изобретение позволяет упростить конструкцию комплекса и расширить его технологические возможности предлагаемого устройства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2247018
патент выдан:
опубликован: 27.02.2005
НАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к прецизионным позиционирующим средствам, и может быть использовано, например, в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, а также в электронной промышленности и других областях техники, преимущественно, для обеспечения дискретности позиционирования объекта в нанометрическом диапазоне при возможности обеспечения общего перемещения этого объекта. Устройство содержит базовый элемент, на котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно базового элемента ступень грубого позиционирования. На последней установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ступени грубого позиционирования ступень точного позиционирования с установочным элементом. Ступень грубого позиционирования кинематически связана с базовым элементом и ступенью точного позиционирования с возможностью обеспечения перемещения обеих ступеней относительно базового элемента, а кинематическая связь упомянутых ступеней позиционирования осуществлена с возможностью автономного перемещения установочного элемента ступени точного позиционирования относительно ступени грубого позиционирования и соответственно базового элемента. Ступени грубого и точного позиционирования установлены с возможностью упомянутых перемещений по двум осям координат. Ступень грубого позиционирования выполнена в виде жесткой опорной плиты, на которой жестко закреплена рамка, внутри которой расположен установочный элемент ступени точного позиционирования, имеющий возможность перемещения и фиксации в заданном положении посредством попарно установленных на каждой стороне упомянутой рамки позиционирующих элементов нанометрического диапазона перемещений. При этом ступень грубого позиционирования выполнена обеспечивающей заданное перемещение с погрешностями меньшими, чем диапазон перемещения ступени точного позиционирования по каждой из двух упомянутых осей координат. Использование изобретения обеспечивает дискретность позиционирования перемещаемого объекта на заданное расстояние в нанометровом диапазоне, что повышает достоверность результатов измерения при контрольных замерах положения и расширяет эксплуатационные возможности устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

2233736
патент выдан:
опубликован: 10.08.2004
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБВОДООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ, ИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ И СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБВОДООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ, ИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки и может быть использовано в авиакосмической промышленности, обеспечивая при этом бесплазовый метод производства изделий. Универсальный автоматизированный комплекс содержит поворотные вертикально расположенные подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своей оси горизонтально расположенных опор с вакуумными прихватами на концах, поворотную перемещающуюся вдоль подвижных секций стойку с упорами с ЧПУ, а также робототехнический комплекс, включающий в себя промышленный робот, транспортирующую систему и многофункциональную головку. Для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки получают расчетные данные для последовательной установки опор с вакуумными прихватами, которую производят с использованием стойки с приводами от ЧПУ. Затем устанавливают обводообразующую деталь и обрабатывают ее с помощью робототехнического комплекса и многофункциональной головки. В результате обеспечивается возможность механической обработки и сборки обводообразующих деталей различных габаритов и формы, сокращается их трудоемкость, а также упрощается конструкция используемого оборудования. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
2165836
патент выдан:
опубликован: 27.04.2001
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА В КООРДИНАТНОЙ СИСТЕМЕ ОТСЧЕТА СТАНКА

Изобретение может быть использовано при обработке изделий со сложным рельефом функционального слоя на станках с ЧПУ. Способ заключается в следующем. Инструмент перемещают в исходную позицию. С помощью оптической системы индексации положения (ОСИП) регистрируют достижение его вершиной точки 1 начала отсчета реперной системы станка путем вывода изображения процесса совмещения на экран. После этого координатную систему отсчета (КСО) станка адаптируют по трем координатам Х, Y и Z к реперной системе, и отсчет перемещения инструмента ведут от точки 1. В качестве ОСИП используют два (подключенных к монитору компьютера) телевизионных микроскопа (ТМ). Оптические оси объективов ТМ ориентируют вдоль осей Х и Y КСО станка. Реперную систему формируют в виде пространственной системы координат X1, Y1, Z1, ориентированной аналогично КСО станка. Изображение процесса упомянутого совмещения выводят на экран в виде изображений проекций реперной системы и вершины инструмента на плоскости XZ и YZ KCO станка. Процессы совмещения вершины инструмента с точкой 1 и адаптацию КСО станка осуществляют в два этапа. На первом этапе вершину инструмента вводят в поле зрения первого ТМ. На экране монитора в плоскости XZ совмещают изображения проекции вершины инструмента с проекцией точки 1 на плоскость XZ путем относительного перемещения инструмента вдоль осей Х и Z и регистрируют показания КСО станка по координатам Х и Z. На втором этапе вершину инструмента вводят в поле зрения второго ТМ. На экране монитора в плоскости YZ совмещают изображения проекции вершины инструмента с проекцией точки 1 на плоскость YZ путем относительного перемещения инструмента вдоль оси Y и регистрируют показания КСО станка по координате Y. Визуальную регистрацию момента совмещения осуществляют по соответствующим изображениям на экране монитора. Способ позволяет обеспечить возможность прецизионного позиционирования вершины инструмента в трехкоординатной системе отсчета станка. 4 ил.
2165348
патент выдан:
опубликован: 20.04.2001
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ШТРИХОВЫХ СТРУКТУР, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК (ВАРИАНТЫ)

Делительная машина содержит станину, делительную и резцовую каретки, приводы делительной и резцовой кареток, механизм подъема и опускания алмазного резца, блок управления приводами и измерительную систему линейного перемещения делительной каретки. Резцовая каретка может быть выполнена или в виде физического маятника, укрепленного не менее чем на двух опорах с трением упругости, или в виде обращенного пружинного параллелограмма на упругих направляющих поступательного движения с жесткими накладками. Делительная каретка может быть выполнена в виде пружинного параллелограмма на упругих направляющих или в виде обращенного пружинного параллелограмма. Привод резцовой каретки выполнен в виде автоколебательного спускового регулятора. Такая конструкция повышает качество периодических штриховых структур и точность формирования штрихов за счет увеличения предельного значения пространственной частоты периодической штриховой структуры путем повышения стабильности траектории движения в пространстве резцовой каретки. 6 с.п. ф.-лы, 8 ил.
2130374
патент выдан:
опубликован: 20.05.1999
Наверх