Инструменты, устройства или специальные приспособления общего назначения для пайки, например твердым припоем, или распаивания, специально не предназначенные для особых процессов: .устройства для подачи припоя, ванны для расплавленного припоя – B23K 3/06

Изобретения могут быть использованы при изготовлении металлических устройств для обработки или снижения токсичности отработавших газов, выполняемых из множества по меньшей мере частично профилированных листов фольги. В соответствии со способом нанесения твердого припоя 1 на по меньшей мере частично профилированную фольгу 2 подготавливают по меньшей мере один плоский лист фольги 2 (стадия а) и подвергают его формообразующей обработке с приданием фольге профильной структуры 3 (стадия б), после чего наносят твердый припой 1 (стадия в). Стадии (б) и (в) выполняют в периодическом режиме и по меньшей мере частично совместно. Устройство для нанесения твердого припоя 1 имеет по меньшей мере одну систему 14 подачи фольги и по меньшей мере одно формообразующее устройство 15, предназначенное для периодического придания листу фольги 2 профильной структуры 3. По меньшей мере одно позиционирующее устройство 16 предназначено для периодического нанесения твердого припоя 1 на по меньшей мере один лист фольги 2. Синхронизирующие средства 17 предназначены для согласования движений, совершаемых рабочими подвижными частями формообразующих устройств 15 и позиционирующих устройств 16. Изобретения обеспечивают высокоточное нанесение твердого припоя на отдельные участки листов фольги пригодным в серийном производстве методом. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ может быть использован для пайки волной припоя или фонтаном припоя, или каскадной пайки, или пайки погружением, или пайки с выравниванием припоя горячим воздушным ножом преимущественно при изготовлении печатных плат. На поверхности расплавленного припоя поддерживают жидкий слой активной добавки, содержащей димерную кислоту, для удаления оксида металла из припоя и поглощения его. Активная добавка представляет собой органическую жидкость с нуклеофильными и/или электрофильными группами. Расплавленный припой очищают на месте, делая процесс пайки более эффективным, в особенности при использовании бессвинцового припоя. Удаление оксида металла очищает ванну и снижает вязкость припоя, в результате чего получают надежные паяные соединения. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано для замены компонентов печатных плат, в частности для впаивания или выпаивания компонентов, для удаления остаточного припоя, для облуживания места установки. Ремонтно-паяльная головка имеет приемный элемент для подлежащего впаиванию или выпаиванию компонента с подводящим каналом для теплопередающей среды и возвратным каналом для ее отвода. Упомянутые каналы могут быть образованы внутренней трубой и окружающей ее внешней трубой. В качестве теплопередающей среды может быть использован, например, жидкий припой, который направляется через подводящий трубопровод к компоненту схемы и снова течет обратно через возвратные каналы. Снятие компонента производят посредством вакуумного подключения, которое обеспечивает присасывание компонента к приемному элементу. Головка обеспечивает сокращение времени замены компонентов печатных плат. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для нанесения припоя с использованием ультразвуковых колебаний на изделия из металлических и неметаллических материалов. На двух противоположных боковых поверхностях ванны размещены нагревательные элементы. Между ними помещен теплопровод, который охватывает дно ванны. Стенки ванны вместе с нагревательными элементами и теплопроводом окружены слоем теплоизоляции и помещены в корпус, который, в свою очередь, размещен во внешнем корпусе с образованием воздушного зазора между стенками корпусов. Опора выполнена в виде двух параллельных пластин, обеспечивающих введение инструмента ультразвукового преобразователя наклонно в ванну. С одной стороны зазор между корпусами имеет размер, достаточный для крепления пластин опоры к боковым стенкам внешнего корпуса с внутренней стороны в пространстве между корпусами. Ультразвуковой преобразователь располагается на торцах пластин опоры. Для фиксации его положения в торце ближайшей к ванне пластины выполнено углубление, размер которого больше диаметра инструмента, но меньше диаметра корпуса преобразователя. Устройство обеспечивает увеличение эффективности процесса лужения при введении ультразвукового преобразователя в ванну сверху. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.