Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям: .строганием или долблением – B23F 5/12

МПКРаздел BB23B23FB23F 5/00B23F 5/12
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23F Изготовление зубчатых колес и реек
B23F 5/00 Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям
B23F 5/12 .строганием или долблением 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения и станкостроения. Способ включает обработку вращающимся лезвийным инструментом. Обработку ведут лезвийным инструментом с тремя режущими кромками. Двумя режущими кромками обрабатывают одновременно соответствующие боковые поверхности двух зубьев. Третьей режущей кромкой обрабатывают поверхность впадины между зубьями. Третью режущую кромку на вращающемся инструменте располагают на диаметрально противоположной стороне от вершин режущих кромок, обрабатывающих боковые поверхности зубьев. Указанную третью режущую кромку располагают параллельно оси вращения инструмента на расстоянии а от указанной оси, определяемой из соотношения: a=0,5dи-0,5d f(1-cos )+ , где =arcsin(c/0,5df); с - расстояние вершин режущих кромок, обрабатывающих боковые поверхности зубьев, от перпендикуляра между осями вращения инструмента и шлицевого вала, мм; d f - диаметр окружности впадин шлицевого вала, мм; =0,2÷0,6 - поправка, мм; dи - диаметр поверхности, на которой располагают вершины режущих кромок, обрабатывающие боковые поверхности зубьев шлицевого вала. В результате обеспечивается получение требуемой точности параметров шлицев вала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2504459
патент выдан:
опубликован: 20.01.2014
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КРУПНОМОДУЛЬНЫХ ТЯГОВЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами. Обработка закаленных зубьев сверхтвердым лезвийным инструментом заменяет дорогостоящий процесс зубошлифования. Предлагаемый способ включает в себя следующую совокупность процессов: существующая традиционная токарная обработка колеса; фрезеровка зубьев; закалка поверхности зубьев до твердости HRC-51; зубострогание лезвийным инструментом; финишная обработка - поверхностное пластическое деформирование всего рабочего контура зуба - эвольвенты, переходной кривой и впадин между зубьями. При лезвийной обработке происходит равномерное срезание припуска по длине (высоте) зуба. Со стружкой удаляются все дефекты, полученные после закалки, и не вносятся погрешности в обработанную поверхность, которые можно наблюдать после зубошлифования. При зубострогании по длине зуба образуется минимальная 0,05-0,07 мкм огранка с шероховатостью по всему контуру зуба Ra=1,2-1,4 мкм, что обеспечивает приемлемые условия для проведения операции поверхностного упрочнения. Применяемый способ повышает качество и надежность в работе колес, тем самым способствует его внедрению на предприятиях машиностроения и, в частности, на ремонтных предприятиях железнодорожного транспорта.

2274662
патент выдан:
опубликован: 20.04.2006
СПОСОБ ЧИСТОВОГО СТРОГАНИЯ ПРЯМОГО ЗУБА

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес. Технический результат: повышение производительности и качества строгания. Способ чистового строгания прямого зуба эвольвентного конического колеса движением прямой кромки резца вдоль прямой образующей эвольвентной поверхности и поперек с подачей по копиру характеризуется тем, что строгают, совмещая линию кромки резца с линией образующей зуба и двигая ее одновременно вдоль и поперек зуба. 1 ил.
2136459
патент выдан:
опубликован: 10.09.1999
СПОСОБ ЧИСТОВОГО СТРОГАНИЯ ЗУБЬЕВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес. Технический результат: повышение производительности и качества чистового строения зубьев. Способ чистового строгания зубьев эвольвентного цилиндрического колеса прямолинейным возвратно-поступательным движением прямой кромки инструмента, совмещенной с прямой образующей эвольвентной поверхности зуба, в плоскости параллельной оси колеса и одновременным согласованным поворотом колеса вокруг своей оси, характеризующийся тем, что строгают возвратно-поступательным движением наклонно торцу колеса. 2 ил.
2136458
патент выдан:
опубликован: 10.09.1999
СПОСОБ ЧИСТОВОГО СТРОГАНИЯ КОСОГО ЗУБА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет использования зубофрезерного станка. Способ чистового строгания косого зуба эвольвентного цилиндрического колеса поворотом его вокруг своей оси и одновременным согласованным движением вдоль его оси инструмента с прямой режущей кромкой, совмещенной с прямой образующей эвольвентной поверхности зуба, характеризуется тем, что строгают на зубофрезерном станке инструментом, установленным на суппорте станка. 1 ил.
2135335
патент выдан:
опубликован: 27.08.1999
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката. Сущность изобретения: станок содержит шпиндель для долбяка, установленный с возможностью вращения от привода круговой дискретной подачи, возвратно-поступательного перемещения и качания от привода, связанную со станиной стойку, установленный на направляющих станины с возможностью прямолинейного перемещения параллельно оси качания долбяка стол для размещения нарезаемого колеса с возможностью вращения от привода круговой дискретной подачи и систему программного управления шпинделем долбяка и стола. Станок снабжен размещенной на вертикальных направляющих стойки и подвижной от привода поперечиной, имеющей горизонтальные направляющие и установленной на них кареткой с приводом продольного перемещения, смонтированным в каретке поворотным суппортом. Шпиндель для долбяка встроен в поворотный суппорт, который связан с приводом качательного перемещения. В систему программного управления станком введены первичные преобразователи импульсов перемещения каретки и поворотного суппорта, соответственно смонтированные на поперечине и каретке. Привод качательного перемещения выполнен в виде размещенной на каретке приводной шестерни, связанной с зубчатым венцом, установленным на поворотном суппорте. Это позволяет расширить технологические возможности станка за счет обработки не только наружных, но и внутренних зубьев любой формы при обеспечении постоянства углов резания на всем рабочем ходе долбяка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2076023
патент выдан:
опубликован: 27.03.1997
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Использование: для обработки металлов резанием, в частности для обработки зубчатых деталей для внешнего и внутреннего зацепления. Инструмент состоит из державки 1 и режущей части в виде чашечного резца 2. На передней поверхности резца выполнена коническая кольцевая выточка 3 для образования переднего угла. Резец закреплен на державке с помощью болта с гайкой и шайбой. При использовании такого инструмента на зубострогальном станке исключается искажение профиля и повышается точность нарезаемых зубьев, упрощается процесс заточки и подготовки резца к резанию. 1 ил.
2070486
патент выдан:
опубликован: 20.12.1996
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЗУБА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба. Инструментальный шпиндель станка установлен на рычаге, соединенном с перемещающейся возвратно-поступательно стойкой. Рычаг установлен с возможностью качания на оси, смонтированной в плоскости средней части венца. На столе станка выполнены прямолинейные направляющие в плоскости, параллельной оси качания, а на станине - ответные. На стойке и станине установлены первичные преобразователи импульсов перемещений рычага и стола. 5 ил.
2068322
патент выдан:
опубликован: 27.10.1996
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС КОСОЗУБЫМ ДОЛБЯКОМ

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей. Способ осуществления с помощью инструмента, режущие кромки которого расположены на базовой торцевой поверхности ступенчато, наклонной относительно собственной оси вращения. При обкатных движениях заготовки и инструмента и радиальном перемещении одного из них осуществляется долбление впадин зубьев заготовки при беспрерывном осевом перемещении, в рабочей зоне, режущих кромок зубьев инструмента относительно заготовки. 4 ил.
2064377
патент выдан:
опубликован: 27.07.1996
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Использование: область обработки металлов резанием и касается станков для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных. Сущность изобретения заключается в том, что за счет интенсификации режимов резания обеспечивается повышение производительности. Станок включает станину 1, стойку 2, суппорт 3 с основанием 4, траверсу 7, несущую инструментальную каретку 6 и связанную с основанием 4 суппорта 3 кинематической парой "ходовой винт 8 - гайка". Обработка зубьев колеса осуществляетcя при трех одновременных движениях узлов станка: вращательном движении стола 17 с колесом 18 со скоростью к, тангенциальном перемещении траверсы 7 в направлении V и возвратно-поступательном движении каретки 6 с инструментом 13 в направлении V . Полная обработка одной боковой поверхности зуба колеса 18 обеспечивается при перемещении траверсы 7 с инструментом 13 на расстояние AВ, представляющее собой активный участок линии станочного зацепления инструмента и заготовки. 4 ил.
2064376
патент выдан:
опубликован: 27.07.1996
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к зубодолбежным станкам для обработки шевронных зубьев. Станок позволяет долбить зубья по радиусу, при этом половина ширины шестерни получается с выпуклыми зубьями, а другая половина - с вогнутыми (седловидными) зубьями. Необходимые движения инструменту обеспечивают дополнительные кинематические цепи, которые, действуя на кулачки, воздействуют на режущие инструменты (долбяки), которые совершают главное движение качания вокруг осей кривизны. Все кинематические цепи имеют настроечные гитары. 4 ил.
2026162
патент выдан:
опубликован: 09.01.1995
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Использование: при проектировании зубодолбежных станков с программным управлением. Сущность изобретения: станок содержит делительный стол и штоссель долбяка с соответствующими приводами вращения, гидроцилиндры ускоренного перемещения и врезания стола, устройство для синхронизации приводов вращения штосселя и долбяка и устройство управления гидроцилиндрами. 3 ил.
2025233
патент выдан:
опубликован: 30.12.1994
РОТОРНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Использование: для повышения точности обрабатываемых колес. Сущность изобретения. Станок содержит ротор 5, несущий инструментальные суппорты 13, в которых смонтированы шпиндели 14 с индивидуальными приводами и круговые столы 8, несущие делительные столы 11. Функциональные связи между исполнительными органами осуществляются посредством устройства для синхронизации. Это устройство содержит каналы синхронизации ротор 5 - круговые столы 8, в количестве, равном количеству круговых столов, каналы синхронизации шпиндели 14 - круговые столы 8 и шпиндели 14 - делительные столы 11, в количестве, равном количеству функционально связанных пар шпиндель - круговой стол, шпиндель - делительный стол, три общих импульсно-аналоговых преобразователя (ИАП). Каналы синхронизации ротор - круговые столы содержат импульсный измерительный преобразователь (ИИП) 18, установленный на роторе и соединенный со счетчиком, выход которого через блок элементов И/ИЛИ соединен с первыми входами первого блока фазовых дискриминаторов (ФД), вторые входы которого соединены с выходами первого блока счетчиков, соединенного с ИИП 25, установленными на продольных столах. Каналы синхронизации шпиндели - круговые столы содержат ИИП 37, установленные на шпинделях 14 и соединенные с вторым блоком счетчиков, выходы которого через блок элементов И/ИЛИ соединены с первыми входами первого блока ФД, каналы синхронизации шпиндели - делительные столы содержат ИИП 40, установленные на делительных столах 11 и соединенные с блоком счетчиков, выходы которого соединены с первыми входами второго блока ФД. Каналы коррекции приводов шпинделей 14 содержат генератор эталонного сигнала (ГС), соединенный со счетчиком, выход которого соединен с третьим блоком ФД. Вторые входы этого блока ФД соединены с вторым блоком счетчиков, а выходы через блок ИАП - с вторыми входами блока СУ. На роторе установлены путевые переключатели 56, выходы которых соединены с первыми входами блока триггеров. 6 ил.
2022729
патент выдан:
опубликован: 15.11.1994
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Применение: изобретение относится к области металлообработки, в частности к производству модифицированных зубчатых колес. Сущность изобретения: нарезание цилиндрического зубчатого колеса со ступенчато сужающимися от одного торца к другому зубьями производят инструментом в виде долбяка. На первом проходе осуществляют обработку зуба по всей ширине колеса на глубину, соответствующую глубине зуба на большом диаметре. Перед каждым последующим проходом одному из элементов сообщают радиальную подачу и производят обработку зуба на части ширины колеса до образования ступени, после чего радиальную подачу производят в обратном направлении. 3 ил.
2014971
патент выдан:
опубликован: 30.06.1994
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Применение: изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при нарезании цилиндрических зубчатых колес. Сущность изобретения: обработку цилиндрических зубчатых колес производят в условиях обката инструментом в виде упруго связанных между собой долбяков, размещенных навстречу друг другу передними поверхностями из условия работы одного из них при прямом ходе, а другого при обратном. Смещают ось одного из долбяков относительно другого и устанавливают под углом. Заготовки колес устанавливают оппозитно осей на равном межцентровом расстоянии каждой пары. Вращение долбяков и заготовок колес вокруг своих осей производят в противоположные стороны, при этом при каждом обороте долбякам дополнительно сообщают противоположные циклические осевые возвратно-поступательные движения, которые реверсируют после каждого их оборота, осевые циклические колебания, циклические врезные подачи и главное движение подачи. 1 ил.
2014180
патент выдан:
опубликован: 15.06.1994
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Использование: в области станкостроения, в частности в производстве зубообрабатывающих станков. Сущность изобретения: зубодолбежный станок имеет станину, на которой расположен стол, предназначенный для закрепления обрабатываемого колеса и связанный цепью обката с зубодолбежной головкой, включающий полый шпиндель, установленные на нем два долбяка, выполненные в виде корпуса с радиальными пазами и размещенными в них с возможностью перемещения режущими зубьями с эвольвентным профилем, расположенную в полом шпинделе штангу, связанные с ней два кулачка, предназначенные для взаимодействия с режущими зубьями и двумя кинематическими цепями, включающими звено настройки, соединенные с приводом станка. Головка установлена с возможностью движения резания от привода, содержащего кривошипно-кулисный механизм, в котором кулиса установлена с возможностью качания. Рабочие участки на кулачках выполнены в виде конических поверхностей, и кулачки установлены из условия работы в противофазе. 4 ил.
2009795
патент выдан:
опубликован: 30.03.1994
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Использование: в области станкостроения, в частности в производстве зубчатых колес. Сущность изобретения: многошпиндельный зубодолбежный станок имеет станину со столом, несущим обрабатываемое колесо. Стол связан со штосселем кинематической цепью обката с конечными звеньями в виде червячных пар, червячные колеса которых смонтированы на штосселях, размещенных из условия нахождения их осей на концентрических окружностях с удалением от плоскости симметрии стола на величину, меньшую межосевого расстояния станочного зацепления, и с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего кривошипно-ползунный механизм с телескопическим кривошипом и зубчато-реечные передачи, связанные между собой распределительным валом, включенным в цепь обката. Штоссели размещены с возможностью радиального перемещения. Станок имеет устройство стабилизации положения долбяков относительно обрабатываемых зубьев. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
2009794
патент выдан:
опубликован: 30.03.1994
Наверх