Механические ножницы или устройства для резки с параллельно движущимися режущими элементами: .с верхним и нижним подвижными режущими элементами – B23D 15/02

Изобретение относится к области резки, в частности резки металлических листов и полос. Устройство для резки металла содержит верхний и нижний ножи и контроллер. Указанные ножи выполнены с возможностью взаимодействия и выполнения функции реза посредством качательного движения верхнего ножа из первого исходного положения в первом направлении в первое конечное положение. Контроллер выполнен с возможностью управления приводом и, посредством этого, управления движением верхнего ножа. Также контроллер выполнен с возможностью получения данных о размерах и положении разрезаемого материала и изменения первого исходного положения верхнего ножа в ответ на указанные данные. В результате обеспечивается снижение времени реза, сокращение объемов гидравлической жидкости и увеличение производительности. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к обработке металлов давлением, и предназначено для резки заготовок на ножницах горячей резки. Способ включает разделение заготовки ножницами горячей резки посредством вертикального перемещения ножей. На ножницах горячей резки установлено соотношение размеров нижнего и верхнего зуба ножей от 5 до 15 соответственно. Нож с максимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего задний конец разрезаемой заготовки. Нож с минимальным размером зуба расположен в зоне реза, формирующего передний конец заготовки. В результате обеспечивается получение необходимой формы торцов заготовки и уменьшение количества дефектов на внутренней и наружной поверхности готовых труб. 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству стыкового соединения лазерной сваркой полос (В) листового проката. Устройство (0) содержит главную станину (1), лазерный сварочный агрегат, блок (3) зажимных губок, установленный на упомянутой станине (1) для удержания полос (В) листового проката, блок (С) обрезания, предназначенный для обрезания головных концов и хвостовых концов полос (В) листового проката. Лазерный сварочный агрегат содержит генератор лазерного пучка для сварки соединяемых встык полос (В) листового проката и сварочную головку. Блок (С) обрезания содержит верхние ножи, установленные на верхнем держателе ножей, и нижние ножи, выполненные с возможностью перемещения относительно верхних ножей и с возможностью обрезания полосы (В) листового проката. Блок (С) обрезания содержит конструкцию (6) соединения упомянутых ножей, закрепленную на упомянутой станине (1). Сварочная головка установлена с возможностью перемещения между верхним держателем ножей и нижними ножами. Хвостовой конец соединяемой встык полосы зажимают при помощи первой зажимной губки и головной конец полосы зажимают при помощи второй зажимной губки. Обрезают головной и хвостовой концы полос при помощи блока обрезания. Сближают и позиционируют обрезанные полосы и соединяют их лазерной сваркой. Операции обрезания, сближения, позиционирования и сварки осуществляют, не разжимая губок. В результате повышения точности соединения полос обеспечивается равномерность сварного шва. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к механизмам для обработки материалов давлением. Ножницы содержат нижний нож и взаимодействующий с ним верхний подвижный нож, выполненный с режущей кромкой, образованной дугой окружности, и шарнирно соединенный с приводным рычажным звеном и с ползуном, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих неподвижного основания. Нижний нож выполнен подвижным и шарнирно соединен с установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих ползуном и с приводным рычажным звеном с противоположной от оси его вращения стороны. Режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей образованы дугами окружностей с расположением центра кривизны режущей кромки верхнего подвижного ножа со стороны приводного рычажного звена на продолжении оси, проходящей через шарнир приводного рычажного звена и шарнир, соединяющий верхний подвижный нож с ползуном, а центра кривизны режущей кромки нижнего подвижного ножа - со стороны соединенного с ним ползуна на продолжении оси, проходящей через шарнир, соединяющий нижний подвижный нож с ползуном, и шарнир приводного рычажного звена. Радиусы дуг окружностей, образующих режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей, выбраны из условия их равенства для обеспечения постоянства перекрытия между ножами ножниц по приведенным расчетным формулам. Увеличивается угол резания и обеспечивается постоянство перекрытия между ножами. 1 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Ножницы содержат два плоских ножа, установленных в направляющих, смонтированных на станине с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый из ножей снабжен приводом и выступом, расположенным по его длине со стороны ответного ножа. Плоскость каждого выступа расположена наклонно под углом, равным и противоположно направленным углу наклона режущей кромки соответствующего ножа относительно его опорной кромки. Ножницы снабжены проводкой, смонтированной в корпусе на станине с фронтальной стороны ножниц, и двумя полурамками. Проводка выполнена в виде сменной втулки, ось которой совпадает с осью прутка. Корпус установлен в упомянутых полурамках с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной перемещению ножей, и подпружинен относительно боковой стенки одной полурамки. В результате обеспечивается улучшение условий эксплуатации ножниц за счет предотвращения потери устойчивости прутка при внедрении в него ножей. 5 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Ножницы содержат два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и с двумя выступами, расположенными по его длине со стороны ответного ножа. Один из выступов каждого ножа выполнен с плоскостью прижима, а второй - с режущей кромкой, расположенной под углом к опорной кромке. Плоскость прижима каждого ножа расположена наклонно под углом к опорной кромке, равным и противоположно направленным углу наклона режущей кромки соответствующего ножа. Тангенс угла наклона режущих кромок равен тангенсу угла наклона соответствующих им плоскостей прижима и имеет значение, равное 1/ . В результате обеспечивается оптимальная эффективность работы ножниц. 4 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из которых выполнен с прижимной плоскостью, плоскостью с режущей кромкой и опорной кромкой. С фронтальной стороны прижимная плоскость одного ножа и плоскость с режущей кромкой ответного ножа расположены параллельно опорным кромкам ножей. С обратной стороны плоскость с режущей кромкой одного ножа и прижимная плоскость ответного ножа выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом. В результате обеспечивается упрощение условий эксплуатации устройства. 4 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый нож снабжен приводом и выступом, расположенным по его длине со стороны ответного ножа. Плоскость каждого выступа расположена наклонно под углом, равным и противоположно направленным углу наклона режущей кромки соответствующего ножа относительно его опорной кромки. Каждый выступ состыкован с боковой поверхностью соответствующего ножа и оснащен индивидуальным приводом. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства. 3 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и с двумя выступами, расположенными по его длине со стороны ответного ножа. Один из выступов каждого ножа выполнен с плоскостью прижима, а второй - с режущей плоскостью и режущей кромкой. Плоскость прижима каждого ножа расположена наклонно под углом к опорной кромке, равным и противоположно направленным углу наклона режущей плоскости с режущей кромкой противолежащего ножа. Выступ с режущей плоскостью и режущей кромкой одного ножа и выступ с плоскостью прижима другого ножа со стороны отрезаемой заготовки выполнены наборными в виде сменных пластин. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, повышение его производительности и удобства эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два ножа, установленные в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и расположенным по его длине со стороны ответного ножа выступом с режущей кромкой. Плоскость каждого выступа с режущей кромкой расположена наклонно под углом относительно его опорной кромки, равным и противоположно направленным углу наклона плоскости выступа с режущей кромкой ответного ножа. Один из ножей выполнен с наклонной плоскостью прижима отрезаемой заготовки, а ответный нож - с наклонной плоскостью прижима разрезаемого прутка. Угол наклона 1 плоскости прижима отрезаемой заготовки одного из ножей выбран из условия 1<2, где 2 - угол наклона режущей кромки выступа этого ножа. Противоположная режущая кромка выступа ответного ножа имеет угол наклона 34, где 4 - угол наклона плоскости для прижима разрезаемого прутка, равный 2. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства. 3 ил

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два ножа, установленные в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения. Каждый из ножей выполнен с выступом, расположенным по его длине со стороны ответного ножа. Плоскость каждого выступа расположена наклонно под углом, равным и противоположно направленным углу наклона режущей кромки соответствующего ножа относительно его опорной кромки. Один из ножей выполнен в виде двух частей режущей и прижимной. Обе части ножа состыкованы между собой посредством направляющих пальцев и регулировочного винта. Режущая часть ножа установлена с возможностью перемещения в горизонтальном направлении за счет регулировочного винта и упругих элементов. Упругие элементы смонтированы на упомянутых пальцах и винте в полости, образованной выступом и противоположным ему пазом, выполненными на прилегающих плоскостях. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства и повышение качества поверхности среза. 4 ил.