Токарные станки или устройства, в том числе вспомогательные, приспособленные для обработки специальных изделий: .для обработки прутков, осей, валов, труб, валков, бесцентровая токарная обработка – B23B 5/08

Изобретение относится к машиностроению, в частности к токарным полуавтоматическим одношпиндельным станкам и способам токарной обработки. Станок выполнен с возможностью одновременной обработки трубы внешней и внутренней резцовыми головками, которые смонтированы внутри корпуса суппорта, и снабжен люнетом для удержания трубы в корпусе суппорта, при этом внутренняя резцовая головка расположена на оправке, закрепленной в заднем торце суппорта. По меньшей мере, одна внешняя резцовая головка расположена на внутренней стенке суппорта, по меньшей мере, на одной подставке для нее. Способ заключается в том, что обработка внутренней и внешней поверхности заготовки производится одновременно двумя соответствующими резцовыми головками. Техническим результатом использования данной группы изобретений является возможность получения тонкостенной трубы с высокой геометрической точностью, низкой шероховатостью, а также повышение производительности за счет одновременного точения внутренней и наружной поверхности. Использование изобретений позволяет получать трубы с переменным профилем. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Токарный станок предназначен для обработки осесимметричных заготовок и содержит переднюю и заднюю бабки, станину с направляющими, поперечные и продольный суппорты и самоцентрирующие люнеты с зажимными вращающимися роликами. Для расширения технологических возможностей и повышения точности обработки на станине жестко закреплена дополнительно малая станина, содержащая опоры, направляющие в виде «ласточкиного хвоста» с клиновым механизмом регулирования зазора, в которых установлены поперечные суппорты, оснащенные шаговыми приводами. При этом самоцентрирующие люнеты оснащены шаговыми приводами и установлены на поперечных суппортах в зонах образования узлов пучностей колебаний обрабатываемой заготовки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит два резцедержателя, размещенных симметрично относительно оси обрабатываемой заготовки, выполненных с возможностью поперечного и продольного перемещений относительно этой заготовки и соединенных между собой винтом с разнонаправленной резьбой одинакового шага на концах винта. Для повышения точности обработки за счет самоуравновешивания сил резания каждый из резцедержателей содержит продольную и поперечную каретки, выполненные с возможностью продольного перемещения относительно друг друга и контакта с механизмами настройки работы на требуемый режим обработки, размещенными с противоположных сторон продольной каретки. При этом один из механизмов выполнен в виде упругих элементов, а другой - в виде роликов, установленных на противоположных концах рычага, закрепленного на торсионе, и одновременно контактирующих с поверхностью обеих продольных кареток, причем рычаг снабжен приспособлением для изменения силы поджима роликов. Приспособление для изменения силы поджима роликов может быть выполнено в виде двухстороннего клина, фиксируемого винтом относительно торсиона, или в виде рычажно-винтового зажима, содержащего рычаг с опорным роликом, при этом один конец рычага закреплен на торсионе, а другой - опирается на хвостовик торсиона посредством винтовых опор. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Оснастка содержит установленный на шпинделе передней бабки плавающий патрон, прижимное устройство, обеспечивающее постоянный контакт трубы и оправки в направлении действия режущего инструмента, при этом инструмент и опорный ролик оправки установлены напротив друг друга с возможностью синхронного перемещения вдоль оси обрабатываемой трубы. Для уменьшения разностенности обрабатываемых труб оправка смонтирована на консольной державке, установленной на суппорте, контактирует с внутренней поверхностью трубы тремя вращающимися роликами, два из которых расположены напротив инструмента и имеют фиксированное положение, а третий смещен от плоскости действия инструмента к передней бабке, подпружинен и установлен с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области обработки металлов резанием, обработке трубных заготовок для уменьшения их разностенности перед прокаткой, финишным операциям обработки нежестких труб. Способ включает обработку наружной поверхности закрепленной одним концом в плавающем патроне переднего ведущего центра станка вращающейся трубы, помещенной на оправке, которая расположена напротив режущего инструмента и синхронно перемещается с ним вдоль оси обрабатываемого изделия. Для повышения производительности обработку ведут лезвийным инструментом. При этом положение детали в радиальном направлении стабилизируют прижимными роликами. Устройство содержит передний ведущий центр с плавающим патроном и узел, имеющий возможность перемещения по направляющим в направлении размерообразования, на котором в одной плоскости, проходящей перпендикулярно оси обрабатываемой трубы, смонтированы режущий инструмент и оправка. Для достижения того же технического результата в качестве режущего инструмента использован лезвийный инструмент, а в плоскости размещения режущего инструмента и оправки дополнительно смонтированы нажимные ролики. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, горнодобывающей и химической промышленности, в частности к обработке цапф помольных трубных мельниц без их демонтажа. В способе обработки крупногабаритных валов без их демонтажа перед обработкой обрабатываемую цапфу трубной мельницы устанавливают буртами на четыре опорных ролика станка для обработки цапф, необрабатываемую цапфу устанавливают в стационарную подвижную опору для ее фиксации от осевого перемещения, а вращение осуществляют электродвигателем мельницы. Обеспечивается точность обработки, сокращение сроков ремонта и проведение профилактической обработки валов типа цапф любого типоразмера. 2 ил.