Зажимные патроны, разжимные оправки, приспособления в них для дистанционного управления: ...удерживание поперечно-действующими элементами, например пальцами, винтами, клиньями, удерживание свободными элементами, например шариками – B23B 31/107

Режущий инструмент (10) имеет режущую вставку (14) и державку (12). Режущая вставка (14) имеет режущую часть (16) и хвостовик (18) вставки с цилиндрической частью и нецилиндрической частью (30). Державка (12) имеет зажимную часть, которая имеет зажимную втулку (42) и стакан (40), расположенный в ней. Стакан имеет гнездо (48) под элемент (62) для приложения нагрузки. Стакан имеет большую опорную стенку, соединенную с меньшей опорной стенкой. Зажимная втулка (42) имеет первую и вторую внутренние части, ограниченные точками Р₁ и Р₂. Точка Р ₃ делит вторую внутреннюю часть на первый и второй участки. Зажимная втулка (42) выполнена с возможностью поворота между положением фиксации и положением расфиксации режущего инструмента. В положении фиксации нецилиндрическая часть опирается на большую опорную стенку, цилиндрическая часть опирается на меньшую опорную стенку и на элемент для приложения нагрузки, а элемент для приложения нагрузки опирается на первый участок. Технический результат: упрощение закрепления и раскрепления режущей вставки. 3 н. и 10 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к зажимным приспособлениям для рабочего инструмента. Патрон содержит держатель, в который вставляется рабочий инструмент и стопорный элемент, перемещаемый между размыкающим положением и замыкающим положением, в котором он запирает рабочий инструмент в патроне. На держателе установлен блокирующий элемент, препятствующий перемещению стопорного элемента при нахождении последнего в замыкающем положении. На держателе установлен управляющий элемент, посредством которого осуществляется перемещение блокирующего элемента. Управляющий элемент в первой фазе перевода стопорного элемента между размыкающим и замыкающим положениями находится в рабочем положении, в котором он воздействует на блокирующий элемент, а во второй фазе - в нерабочем положении. В рабочем положении управляющий элемент совершает осевое перемещение, а для перевода в нерабочее положение - радиальное перемещение. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к механической обработке, а именно к патронам для ручных сверлильных машин. Патрон содержит приводимую во вращение приемную втулку с отверстием под хвостовик вставного инструмента. Внутренняя боковая поверхность приемной втулки имеет по меньшей мере шесть расположенных по периметру плоских участков. Соседние по периметру плоские участки образуют между собой угол 120°. Внутренняя боковая поверхность приемной втулки ограничивает по меньшей мере один параллельный оси вращения приемной втулки поводковый паз для хвостовика с круглым поперечным сечением и по меньшей мере одним выступающим поводковым ребром. В результате снижаются расходы, сокращается число разъемов патрона, а также упрощается замена вставных инструментов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Патрон предназначен для закрепления с возможностью раскрепления инструмента или заготовки, содержит рабочую часть, имеющую приемное отверстие с продольной осью и боковой поверхностью, зажимную втулку, размещенную в приемном отверстии с возможностью поворота между раскрепленным положением и закрепленным положением и имеющую фасонную зажимную поверхность с по крайней мере одним зажимным сегментом, включающим первый наклонный участок между канавкой и гребнем и второй наклонный участок между гребнем и выемкой, причем расстояния до продольной оси канавки D_T , гребня D_C и выемки D_D связаны между собой соотношением: D_T<D_C<D_D , один или более роликов, взаимодействующих с по крайней мере одним зажимным сегментом и расположенных между боковой поверхностью приемного отверстия и фасонной зажимной поверхностью. При расположении зажимной втулки в закрепленном положении первый ролик из упомянутых размещен в выемке и один из роликов прикладывает к фасонной зажимной поверхности направленное радиально внутрь усилие, а при расположении зажимной втулки в раскрепленном положении размещен вне выемки. Технический результат: повышение надежности патрона. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для установки заготовок сложной формы на металлорежущих станках, а именно для установки заготовки лапы бурового долота, имеющей двугранный угол, в одной из плоскостей которого выполнено перпендикулярное указанной плоскости глухое цилиндрическое технологическое отверстие. Способ установки включает базирование заготовки плоскостями двугранного угла на призме с исключением пяти степеней свободы и на пальце, с исключением шестой степени свободы заготовки, и закрепление заготовки силой, направленной по нормали к спинке заготовки лапы бурового долота. Заготовку базируют на ромбическом цанговом пальце, в котором размещен разжимной конус, подпружиненный относительно цангового пальца в осевом направлении посредством спиральной пружины через разжимное кольцо. Закрепление заготовки осуществляют посредством силы, передаваемой плоским дном заготовки со стороны технологического отверстия на кнопку-пружину, встроенную в головку разжимного конуса, до соприкосновения лепестков цангового конца пальца, раздвигаемого разжимным конусом, с технологическим отверстием заготовки и одновременного касания плоскостей двугранного угла заготовки с плоскостями призмы. Обеспечивается повышение точности расположения обрабатываемых поверхностей и простота работы устройства. 9 ил.

Представлено устройство для соединения двух деталей инструмента с устанавливаемым на первой детали установочным пальцем с по существу цилиндрической боковой поверхностью и с радиально выступающей кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом для втягивания установочного пальца в приемную втулку и прижатия плоской поверхности и торцевой поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец имеет ответную внешнюю коническую часть, и причем в области основания установочного пальца установлено центрирующее кольцо, содержащее внешнюю коническую часть и, по меньшей мере, частично поддающееся упругой деформации. Для повышения точности соединения за счет улучшения центрирования центрирующее кольцо имеет кольцевую опорную часть, соединенную с установочным пальцем путем геометрического или силового замыкания и/или неразъемно, и кольцевую пружинящую часть, аксиально примыкающую к опорной части, свободно выступающую за пределы соседней цилиндрической боковой поверхности установочного пальца и содержащую внешнюю коническую часть. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках. Способ установки заготовки лапы бурового долота, имеющей двугранный угол, в одной из плоскостей которого выполнено перпендикулярное указанной плоскости глухое цилиндрическое технологическое отверстие, включает базирование заготовки лапы плоскостями двугранного угла на наклонной призме с исключением пяти степеней свободы и на базирующем элементе. Ось вышеуказанного элемента совмещают с осью технологического отверстия, с исключением шестой степени свободы заготовки лапы, обеспечивающей возможность ее перемещения вдоль плоскости симметрии двугранного угла. Базирующий элемент лапы выполнен в виде ромбического цангового пальца и разжимного конуса, который подпружинен относительно цангового пальца в осевом направлении посредством витой пружины и в радиальном направлении - посредством пластинчатых пружин, расположенных в канавках разжимного конуса. Плоскость симметрии ромба цангового пальца располагают параллельно плоскости симметрии двугранного угла заготовки. Заготовку лапы закрепляют силой, направленной по нормали к спинке лапы, которая передается плоским дном технологического отверстия на разжимной конус. Обеспечивается повышение точности установки. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Приспособление (1) для крепления детали снабжено двумя ориентирующими системами (5, 11) для точно позиционированной установки на зажимном патроне (25). Приспособление (1) имеет центральное сквозное отверстие (3), обе концевые области которого окружены соответственно одной из упомянутых ориентирующих систем (5, 11). В сквозном отверстии (3) расположены средства (17, 18, 19) для фиксации и/или позиционирования детали (4). Приспособление (1) имеет центральное сквозное отверстие (3) для приема детали (4), а также две независимые ориентирующие системы (5, 11), посредством которых оно может зажиматься в различных позициях в зажимном патроне (25). С соответствующей ориентирующей системой (5, 11) сопряжен окружающий центральное сквозное отверстие (3) выступ (6, 12), который проходит по существу в направлении продольной средней оси (L) приспособления (1) для крепления детали. Обеспечивается быстрота и простота установки детали с точно позиционированным позиционированием в различных положениях. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, и содержит корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю, включающее первое и второе центральные отверстия корпуса. Для повышения эффективности охлаждения за счет выполнения канала для СОЖ с плавными переходами средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ включает дополнительно охватывающий стержень упомянутого дифференциального винта полый элемент в виде тора из упругого материала, имеющего два диаметрально противоположных выступа, размещенных в первом и втором центральных отверстиях корпуса. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ. Устройство предназначено для соединения инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, и содержит корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю. Для повышения надежности за счет повышения технологичности изготовления средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ выполнено в виде первого центрального отверстия корпуса, предназначенного для подвода СОЖ от станка, С-образного отверстия, охватывающего стержень упомянутого дифференциального винта, и второго центрального отверстия, предназначенного для подвода СОЖ к инструментальному модулю и частично размещенного в выступе, выполненном на корпусе. При этом С-образное отверстие соединено с первым и вторым центральными отверстиями. 3 ил.