Резцы для токарных или расточных станков: .резцы с приспособлениями для охлаждения – B23B 27/10

Устройство содержит режущий инструмент и систему подачи смазочно-охлаждающей технологической среды в зону резания на переднюю поверхность режущего инструмента. Для снижения необходимых усилий резания и повышения динамической жесткости режущего инструмента, а также повышения чистоты обрабатываемой поверхности детали при высоких скоростях резания за счет изменения схемы процесса резания оно снабжено вибратором, выполненным с возможностью создания колебания в диапазоне частот от 1 кГц до 40 кГц в направлении нормали к передней поверхности режущего инструмента, штоком и дополнительной вибрирующей пластиной, поверхность которой выполнена в виде продолжения передней поверхности режущего инструмента, соединенной с вибратором. При этом дополнительная вибрирующая пластина расположена таким образом, что зона контакта стружки с передней поверхностью режущего инструмента захватывает её часть, причем шток с одной стороны связан с вибратором, а с другой - с дополнительной вибрирующей пластиной, воздействующей на подаваемую свободным поливом смазочно-охлаждающую технологическую среду. 1 ил.

Режущий инструмент содержит режущую пластину, соединенную с охлаждающей пластиной, выполненной с отверстием для прохода хладагента. Для повышения стойкости режущей пластины передняя поверхность режущей кромки режущей пластины выполнена с выступами и пазами между ними, а охлаждающая пластина выполнена с лицевыми поверхностями, пазами и массивами лицевой поверхности ниже плоскости передней поверхности режущей кромки режущей пластины для соответственного соединения с выступами и пазами режущей пластины. Границы выходов хладагента, образованных режущей пластиной и пазами охлаждающей пластины на её лицевой поверхности, расположены между режущей кромкой и участком безотрывного контакта со стружкой лицевой поверхности, причем лицевая поверхность охлаждающей пластины содержит поверхности в виде клина или лопатки, соединена с теплопроводами и имеет пороги, впадины и бугристые элементы, причем пороги выполнены в виде угла, образованного отклонением лицевой поверхности от торцевой, и расположены от режущей кромки на расстоянии 0,2-1,5 мм. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Режущий инструмент содержит хвостовик, головку, содержащую гнездо, режущую пластину, съемно удерживаемую в гнезде, и элемент для подачи охлаждающего средства, расположенный рядом с головкой и содержащий корпус, выполненный с возможностью приема и подачи охлаждающей текучей среды через образованный в нем канал, и сопло, зацепленное с корпусом и выполненное с возможностью перемещения относительно корпуса элемента между первым положением, в котором сопло проходит наружу и вперед от корпуса элемента для по меньшей мере частичного прохождения над зажимным элементом, который закрепляет режущую пластину на месте, и вторым положением, в котором сопло втянуто в канал для текучей среды, так что по меньшей мере часть сопла, которая проходит наружу из корпуса элемента в первом положении, размещается в канале для текучей среды во втором положении и не проходит над зажимным элементом, причем сопло устойчиво в первом положении за счет непрерывного потока охлаждающей текучей среды, выталкивающего сопло наружу и вперед от корпуса элемента. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Система содержит державку резца, имеющую углубление и канал для подачи охлаждающей текучей среды, режущую пластину, установленную в углублении, при этом режущая пластина содержит, по меньшей мере, одну режущую кромку и переднюю поверхность, причем режущая пластина имеет выемку, которая расположена ниже остальной части передней поверхности, и, по меньшей мере, одной режущей кромки, верхний элемент, содержащий сторону, обращенную к фиксатору, и сторону, обращенную к режущей пластине, которая имеет соответствующую форму для совпадения с выемкой режущей пластины и совместного образования с ней канала охлаждения между верхним элементом и выемкой режущей пластины для подачи текучей среды к по меньшей мере одной режущей кромке, и фиксатор для надежного удержания верхнего элемента и режущей пластины относительно державки. При этом канал охлаждения сообщен с каналом для подачи охлаждающей текучей среды и щелью первичного слива, для подачи текучей среды к режущей кромке, причем щель первичного слива расположена ниже, по меньшей мере, одной режущей кромки. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Резец содержит державку, имеющую гнездо для установки режущей пластины, прижим, выполненный в виде Г-образного стержня с буртиком, расположенным в пазу державки. Для повышения технологичности и эксплуатационных качеств за счет подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущей пластине он снабжен рассекателями потока СОЖ, выполненными виде прорезей на буртике со стороны его прижима к режущей пластине, и выполнен с возможностью подвода СОЖ через упомянутый паз державки и отверстие, предназначенное для соединения с системой подачи СОЖ. 4 ил.

Способ осуществляют путем нанесения высокотеплопроводных материалов со стороны передней и задней поверхностей режущего клина. Для повышения охлаждающего эффекта поверхности режущего клина диффузионно насыщают высокотеплопроводным материалом при температуре 950-1000°С в течение 30 минут с образованием поверхностного слоя из твердого раствора высокотеплопроводного материала. В качестве высокотеплопроводного материала может быть использована медь. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления режущих инструментов из карбидных порошков, имеющих внутренние каналы для охлаждающей жидкости. Способ изготовления порошковой заготовки для металлорежущего инструмента, имеющей отверстие, по крайней мере одну выемку и по крайней мере один проход, соединяющий упомянутое отверстие с по крайней мере одной выемкой, включает установку в матрице верхнего пуансона, имеющего передний конец с по крайней мере одним первым выступающим элементом, нижнего пуансона, имеющего передний конец и по крайней мере один второй выступающий элемент, и засыпку между ними металлического порошка. Прессование осуществляют путем перемещения верхнего и нижнего пуансонов в направлении друг к другу до тех пор, пока по крайней мере один первый выступающий элемент войдет в контакт с по крайней мере одним вторым выступающим элементом по крайней мере на одном участке. Отверстие образуется пространством, занимаемым по крайней мере одним вторым выступающим элементом между верхним и нижним пуансонами, и по крайней мере один проход образуется на по крайней мере одном участке контура. Техническим результатом является уменьшение времени технологического процесса. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, резанию материалов. Резец содержит державку со сквозным отверстием и режущую пластину, закрепленную в гнезде державки. Для повышения износостойкости резца за счет низкотемпературного охлаждения в сквозном отверстии державки перпендикулярно ее оси установлена диафрагма с центральным отверстием. При этом с одной ее стороны расположена режущая пластина, а с другой - по касательной к окружности сквозного отверстия в державке расположено сопло с вмонтированным в него штуцером, причем с уменьшением диаметра сквозного отверстия державки сопло ближе расположено к диафрагме. Под режущей пластиной выполнены отверстия с выемками, при этом сумма диаметров указанных отверстий выбрана не менее значения диаметра сквозного отверстия державки. При этом с одной стороны сквозное отверстие державки под режущей пластиной закрыто пробкой, а с другой - дросселирующим вентилем. 1 ил.