Литейные емкости для расплавленного металла, например литейные ковши, промежуточные разливочные устройства, черпаки и т.п.: ..изготовление или ремонт – B22D 41/52
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 41/00 Литейные емкости для расплавленного металла, например литейные ковши, промежуточные разливочные устройства, черпаки и т.п.
B22D 41/52 ..изготовление или ремонт
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: производство огнеупорных изделий для черной металлургии, в частности производство огнеупорного припаса, используемого при непрерывной разливке стали. Сущность: для повышения стойкости по отношению к жидким агрессивным металлическим и шлаковым средам огнеупорные изделия, сформованные из подготовленной шихты, сушат, обжигают и подвергают обработке в токе природного газа в течение 1-150 ч при температуре 600-1150oС, избыточном давлении газа 10-2000 Па и его расходе 50-200 л/мин. Для ускорения процесса уплотнения огнеупорных изделий за счет отложения в их порах углерода разлагающегося природного газа давление его периодически с частотой 1-60 раз в час изменяют. Сокращение расхода природного газа и времени обработки изделий достигается за счет предварительной пропитки огнеупорных изделий каменноугольным пеком перед их обжигом. 2 з.п. ф-лы. | 2113316 патент выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к черной металлургии в стекольной промышленности, в частности к технологии производства огнеупорных и керамических изделий, и может быть использовано для производства сталеразливочных погружаемых стаканов и защитных труб, применяемых при непрерывной разливке стали, а также для изготовления теплозащитных покрытий воздушных форм доменных печей, каплеобразующих устройств питателей стекломассы и других огнеупорных изделий. Изобретение позволяет получать изделия из кварцевой керамики, обладающие пониженной пористостью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Для этого кварцевое стекло измельчают в шаровой мельнице керамическими мелящими телами в водной среде под избыточным давлением 0,5 150 кПа в течение 6 12 ч и полученную при этом суспензию стабилизируют в шаровой мельнице без мелящих тел под разряжением 0,1 97 кПа в течение 5 24 ч. Изделия отливают из суспензии в гипсовые формы, сушат и обжигают в вакууме или в защитной атмосфере в течение 10 48 ч при максимальной температуре 1250 - 1500°С. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2049594 патент выдан: опубликован: 10.12.1995 |
|