Центробежное литье, литье с использованием центробежной силы: .сплошных или полых изделий в формах, вращающихся вокруг оси, проходящей вне формы – B22D 13/06
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к изготовлению фасонных отливок, в частности поршней из алюминиевых сплавов. Способ включает заливку жидкого металла в полость литейной формы через заливочную воронку и литниковый ход под действием центробежной силы со скоростью вращения формы 200-300 об/мин. Металл заливают в неразъемную литейную форму через центральный литниковый ход и питающие каналы одновременно в две или несколько независимых друг от друга полостей. Доза заливаемого металла соответствует суммарному объему получаемых отливок поршней. После заливки осуществляют пропитку отливок металлом, находящимся в питающих каналах. Литейная форма представляет собой неразъемную конструкцию вместе с заливочной воронкой, литниковым ходом, питающими каналами и полостями отливок. Обеспечивается получение поршней высокой плотности, снижение по газовым и шлаковым раковинам. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2284244 патент выдан: опубликован: 27.09.2006 |
|
| СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для центробежного литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные. Способ включает получение расплава в промежуточной емкости и слив его во вращающуюся форму после наполнения емкости под действием центробежных сил через направляющий трубопровод, причем центр тяжести объема расплава смещен от оси вращения в сторону формы. Способ осуществляют в промежуточной емкости и соединенной с ней посредством направляющего трубопровода вращающейся форме, выполненными как единое целое, при этом для поступления расплава непосредственно из-под источника нагрева под действием центробежных сил из емкости во вращающуюся форму нижнюю часть направляющего трубопровода выполняют под углом подъема |
2282522 патент выдан: опубликован: 27.08.2006 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ
Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит держатель для крепления одноразовой литейной формы. Литейная форма имеет по меньшей мере три рабочих полости. При вращении формы полости вращаются вокруг общей оси. К каждой рабочей полости подведен по меньшей мере один литниковый канал. Жидкий материал поступает из литниковой чаши в рабочие полости по литниковому каналу. Впускные отверстия рабочих полостей расположены в одной плоскости. Литниковая чаша выполнена осесимметричной и сужающейся снизу вверх. Средняя ось чаши совпадает с осью вращения литейной формы. Обеспечивается увеличение количества изготавливаемых за один цикл изделий при одновременном уменьшении воздействия центробежных сил на конструкцию устройства. 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2274514 патент выдан: опубликован: 20.04.2006 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МОНОЛИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно для литья полых деталей. Литейная форма выполнена в виде двух полусфер. На внутренней поверхности имеет ячеистые впадины или сетчатый каркас. В литейную форму закладывают необходимое количество материала в твердом виде. Форму разогревают до температуры, обеспечивающей перевод материала в жидкое состояние. Придают форме сложное вращательное движение в различных плоскостях. Расплавленный материал равномерно распределяется по поверхности формы. В процессе охлаждения формы в ячеистых впадинах происходит зарождение кристаллов. Это способствует равномерной кристаллизации материала. Обеспечивается получение деталей с улучшенными эксплуатационными характеристиками. 1 ил. | 2212979 патент выдан: опубликован: 27.09.2003 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение предназначено для производства зубных протезов и ювелирных изделий методом центробежного литья. Способ автоматической балансировки устройства для литья заключается в устранении дисбаланса путем установки дополнительного груза. Устройство содержит рычаг 2, установленный на валу 1. На одном плече рычага размещена литейная форма 3 с плавильным тиглем 4, на другом - балансировочный груз 5 и резервуар 6 с жидкостью. Второй резервуар 7 закреплен на валу и соединен каналом 9 с резервуаром 6. Рычаг 2 имеет возможность линейного перемещения на валу. При вращении устройства возникающий дисбаланс масс компенсируется жидкостью, перетекающей из резервуара 7 в резервуар 6. При остановке вращения жидкость из резервуара 6 под действием сил тяжести стекает по каналу 9 в резервуар 7. Обеспечивается плавность вращения рычага без вибраций. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2123906 патент выдан: опубликован: 27.12.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ В ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике. Устройство содержит печь, вертикальный вал, на котором установлен рычаг с шарнирно закрепленной кюветой. В кювете расположен индуктор с тиглем. В кювету загружают литейную форму так, чтобы литниковый канал ее совпадал с устьем выхода из плавильного тигля. Уравновешивают кювету с формой противовесом. Создается защитная атмосфера и включается индуктор. После расплавления металла вал приводится во вращение. Благодаря шарнирному закреплению кювета отклоняется в сторону, противоположную направлению вращения. Тем самым исключается разбрызгивание металла. Другие преимущества заключаются в эффективности плавки, упрощении подключения индуктора к генератору, надежности работы. 4 ил. | 2122922 патент выдан: опубликован: 10.12.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение может быть использовано при литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов. Установка включает опорные стойки с горизонтально установленным валом. На валу имеется опорная площадка, ориентированная вдоль оси вала, на которой установлен плавильно-заливочный узел. В плоскости, перпендикулярной оси вала, закреплены две крепежные вертикальные стойки. Плавильно-заливочный узел состоит из электрообогреваемого тигля и литейной формы, сообщающейся с тиглем. Крышки литейной формы и тигля закреплены на крепежных стойках с возможностью осевого перемещения. На валу закреплен стержень с противовесом. Высота установки противовеса регулируется в зависимости от веса шихты в тигле и веса литейной формы. На опорных стойках закреплен защитный экран, выполненный в виде дугообразно изогнутой пластины. Изобретение позволяет снизить габариты установки, повысить ее безопасность и надежность. 2 ил. | 2109596 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА УДАРНОГО РАЗГОНА Изобретение относится к производству при изготовлении малогабаритных отливок из различных металлов, в том числе драгоценных, в машиностроении, приборостроении, ювелирной промышленности и стоматологии, в качестве экспериментальной установки при отработке режимов центробежного литья. Предлагается центробежная литейная машина ударного разгона, представляющая собой электромагнитную порошковую муфту, ведущий элемент которой - вращающийся магнитопровод является одновременно маховичным накопителем энергии, а ведомый элемент - ротор жестко скреплен с рабочим органом машины - планшайбой. Планшайба, на которой закреплены кювета с формой, тигель и противовес, свободно вращается относительно корпуса с неподвижным магнитопроводом и катушкой. 1 ил. | 2056971 патент выдан: опубликован: 27.03.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Использование: для литья малогаборитных деталей в вакууме или среде инертного газа. Устройство состоит из корпуса, размещенного внутри герметичной полости предварительного вакуумирования, образованной обечайкой, корпусом, крышками. Внутри корпуса располагается центробежный узел с установленной на его оси заливочной формой. На приливах корпуса устанавливается тигель-кювета с шихтой. В днище тигля соосно приемному литнику формы выполнено отверстие, закрываемое выплавляемой пробкой из материала шихты. Плавление шихты осуществляется горелкой, установленной в системе подвески, позволяющей перемещать горелку в процессе плавления для его интенсификации. Полость корпуса герметизируется крышкой, имеющей окно для визуального наблюдения за процессом плавки. Устройство снабжено системой вакуумирования и обеспечения инертной среды в зоне плавления. При расплаве пробки и поступлении металла в форму включается центробежный узел. Для предотвращения нарушений условий плавления металла служит предохранительный клапан. 1 ил. | 2043848 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ В ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ПРОТЕЗОВ
Использование: в стоматологической практике и ювелирном производстве для центробежного литья в защитной атмосфере наиболее мелких сложнопрофильных отливок, например зубных протезов, с одновременным вакуумированием. Сущность изобретения: способ центробежного литья в защитной атмосфере преимущественно стоматологических протезов, включающий индукционную плавку металла с последующей заливкой расплава в рабочую полость формы путем вращения вокруг вертикальной оси, проходящей вне ее, и дополнительное вращение формы вокруг ее оси симметрии, расположенной под углом 15,6 - 32,0° к горизонтальной плоскости с ускорением 55,0-75,0 м/c2, при этом в процессе заливки расплав вакуумируют с величиной разрежения составляющей 2,5 10-5-3,810-6 мм рт.ст .
|
2024350 патент выдан: опубликован: 15.12.1994 |
|
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Применение: изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью сложнопрофильных деталей из высокотемпературных химических активных титановых сплавов, но может найти применение при изготовлении отливок из любых сплавов. Сущность изобретения: литниковая система содержит центральный стояк 1, металлоприемник 2, горизонтальные литниковые каналы 3, каждый из которых оканчивается зумпфом 4 и переходит в коллектор 5, поднимающийся вверех и соединенный питателями с заливаемыми полостями 8. Коллектора 5 увязывают последовательно расположенные по высоте успокоители 6. Число успокоителей 6 и расстояние между ними зависят от конструктивных особенностей отливок (заливаемых полостей) 8. Горизонтальные литниковые каналы отведены от радиального направления на угол  =5-25 в сторону, противоположную вращению, а коллектора 5 отклонены от вертикального положения в сторону от оси вращения на угол  =5-20, причем заливаемые полости 8 присоединены к верхней половине успокоителей 6 питателями 7 наклоненными от горизонтальной плоскости вверх на угол  =30-85. Поверхность успокоителей 6 от линии сопряжения с коллекторами выполнена выпуклой. 1 з. п. ф-лы, 18 ил.
|
2009007 патент выдан: опубликован: 15.03.1994 |
|
к горизонту. Изобретение позволяет получать изделия сложной формы высокого качества, рафинирование расплава за счет расположения вакуумного патрубка для откачки газов, интенсивное охлаждение расплава при его кристаллизации, надежную автоматизацию и управление процессом. 1 ил.