Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ...ускоренным охлаждением – B22D 11/112

Изобретение относится к металлургии. Расплав распыляют через форсунки разливочной емкости в камеру с охлаждающей инертной средой, в которой осуществляют отвод 85-95% тепла перегрева расплава. Далее расплав в распыленном виде подают в кристаллизатор, где в условиях объемной кристаллизации формируют заготовку путем ее обжатия и деформации. Формирование заготовки осуществляют в кристаллизаторе, выполненном с первой парой вертикальных стенок и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, при этом первой паре стенок сообщают возвратно-поступательное движение, а второй паре стенок - вращательное движение. Контроль температуры расплава, температуры и расхода инертной среды осуществляют с помощью датчиков. Обеспечивается получение качественных заготовок с уплотненной структурой при уменьшенном расходе материалов, энергии и времени. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве нанокристаллических материалов в виде ленты. Для получения необходимой однородной наноструктуры в сплаве, обеспечивающей его максимальные служебные свойства, осуществляют плавление сплава в тигле, затем расплав выдавливают через отверстие в тигле на поверхность вращающегося охлаждающего диска с пропусканием постоянного электрического тока через струю расплава и охлаждающий диск, при этом изменение скорости охлаждения расплава на охлаждающем диске при пропускании тока ведут путем подбора величины плотности тока и направления его протекания для формирования наноструктурного состояния сплава с требуемым размером зерна и его минимальной дисперсией. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения металлических лент с аморфной структурой. Устройство содержит индуктор с расположенным в нем плавящимся металлическим стержнем и вращающийся барабан с охлаждаемой поверхностью. Барабан выполнен в виде полого цилиндра с центральной цельнометаллической осью. Внутри барабана установлены термоэлектрические модули различной мощности для получения ленты с периодически чередующимися свойствами. Теплопоглощающие спаи модулей контактируют с внутренней стороной боковой поверхности барабана, а тепловыделяющие спаи - с цельнометаллической осью. Это позволит повысить эффективность изготовления и качество получаемых лент с аморфной структурой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.