Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: .смазка литейных форм – B22D 11/07

МПКРаздел BB22B22DB22D 11/00B22D 11/07
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 11/00 Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины
B22D 11/07 .смазка литейных форм

Патенты в данной категории

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СМАЗКОЙ ДЛЯ СИСТЕМЫ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при полунепрерывной разливке металла. Система содержит трубопровод для смазки, обеспечивающий подачу потока смазки и распределение смазки вокруг полости литейной формы, и пробку трубопровода для смазки, обеспечивающую предотвращение протекания смазки через выходное отверстие трубопровода. Система может быть выполнена как одно целое с каркасом литейной формы. Достигается уменьшение утечек смазки из трубопровода. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

2352433
патент выдан:
опубликован: 20.04.2009
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из алюминия и его сплавов, преимущественно высоколегированных сплавов. Кристаллизатор имеет две изолированные камеры: охлаждающую и форкамеру с подводящими и отводящими каналами. Для подвода жидкой смазки на рабочую поверхность кристаллизатора в верхней части корпуса выполнена проточка. Равномерное перетекание охлаждающей жидкости достигается благодаря вертикальным и горизонтальным перегородкам, которые установлены в камерах. В охлаждающей камере нижняя горизонтальная перегородка установлена выше подводящего канала, а в верхней горизонтальной перегородке выполнена щель посередине. В форкамере горизонтальная перегородка установлена с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, а вертикальная - с зазором относительно верхней границы форкамеры. В дне форкамеры выполнен дополнительный подводящий канал. Изобретение позволяет увеличить скорость литья и производительность литейных машин при обеспечении высокого качества поверхности отливаемых слитков за счет регулирования интенсивности охлаждения отливаемых слитков. 1 ил.

2281183
патент выдан:
опубликован: 10.08.2006
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии. Машина для непрерывной горизонтальной разливки металла содержит изолированный резервуар или емкость, предназначенную для жидкого металла, в частности алюминия, кристаллизатор (3), выполненный с возможностью отсоединения от резервуара или емкости, с изолирующей пластиной (19), снабженной отверстиями (25, 26), сообщающимися с кристаллизатором. Кристаллизатор (3) имеет предпочтительно круглую полость (17) со стенкой (12,13) из проницаемого материала для подачи масла и газа в полость кристаллизатора, и, по меньшей мере, одну кольцевую щель (16) или насадку, расположенную по окружности полости для прямой подачи хладагента. Между проницаемым материалом стенки и корпусом (8) кристаллизатора для распределения газа и масла по материалу стенки образованы кольцевые зазоры, разделенные на секторы с помощью вставок и принимающие масло и газ через отдельные питающие каналы (10, 11) для каждого сектора, что позволяет дифференцировать подачу масла и газа по окружности. Технический результат - получение литья на машине для непрерывной горизонтальной разливки металла, качество которого не уступает качеству аналогичного литья, получаемого при использовании вертикальной разливочной машины. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2248858
патент выдан:
опубликован: 27.03.2005
КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор установки для непрерывной разливки состоит из горячей головки (1а, 1b), прилегающей к верхней стороне распределителя (2) разделительного средства, и прижимает его нижнюю сторону к поверхности кристаллизатора (3). На радиально-внутренней поверхности горячей головки (1а, 1b) выполнена свешивающаяся часть, которая выступает за распределитель (2) разделительного средства в направлении удаления отливки и образует с рабочей поверхностью кристаллизатора кольцевой зазор (11). Горячая головка (1а, 1b) центрирована и удерживается наружным кольцом (4), разъемно закрепленным на кристаллизаторе. Кристаллизатор (3) охватывает в направлении своей рабочей поверхности функциональное кольцо (5), которое вместе с распределителем (2) разделительного средства образует на верхних сторонах функциональные поверхности с регулируемой шероховатостью. В распределителе (2) разделительного средства на верхней и нижней сторонах выполнены радиальные каналы, причем сечения каналов верхней и нижней сторон соотносятся как 1:3 - 1:5. Технический результат - создание такой конструкции кристаллизатора, которая позволяла бы разливать различные типы сплавов, в частности также трудноразливаемые, с удовлетворительным качеством поверхности. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.
2220021
патент выдан:
опубликован: 27.12.2003
ЛИТЬЕ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В ПОЛОСТЬ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, ОТКРЫТУЮ С КОНЦОВ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее - к способу и устройству для отливки из расплавленного металла металлического тела, сохраняющего свою форму. Способ включает введение в полость кристаллизатора, в котором форсированно продвигается расплавленный металл, затравочного блока. Когда затравочный блок вместе с расположенным на нем телом затравочного материала начинает поступательно перемещаться вдоль оси полости кристаллизатора, открытой с обоих концов, на это тело наносятся последовательные слои расплавленного металла. Эти слои ограничены первой площадью поперечного сечения полости, но имеют возможность расширяться по периферии наружу относительно периферического контура первой площади поперечного сечения с углом наклона к оси полости, ориентированным по периферии наружу. В соответствующих слоях создаются силы термического сжатия, и управление величиной сил термического сжатия осуществляется таким образом, чтобы силы термического сжатия уравновешивали растягивающие силы в соответствующих слоях для того, чтобы придать отливаемому металлическому телу в момент, когда оно становится сохраняющим свою форму, свободно сформированный периферический контур, который может быть как круговым, так и некруговым. Технический результат - уменьшение действия сил трения между стенкой кристаллизатора и расплавленным металлом за счет управления относительным расширением соответствующих слоев в полости по периферии наружу во время прохождения через нее расплавленного металла. 2 с. и 61 з.п.ф-лы, 43 ил.
2206427
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА

Сущность: в кристаллизаторе установки непрерывной разливки и деформации металла, состоящем из четырех расположенных попарно рабочих стенок, первая пара стенок выполнена с возможностью вращательного перемещения, а вторая пара стенок - с возможностью возвратно-поступательного движения. Дополнительно рабочие стенки первой и второй пары имеют раздельную систему подачи смазки. Кроме этого, в стенках второй пары смазывающая жидкость подается непрерывно, а в стенках первой пары - циклически. В стенках первой пары устанавливаются тензометрические датчики, а сумма площадей отверстий для подачи смазки F1 и количество отверстий n связаны с площадью поперечного сечения канала - коллектора F2 соотношением F2 = (1,05-1,15)nF1. Технический результат заключается в повышении производительности процесса разливки металла и выхода годного и повышении качества поверхности деформированных заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2142865
патент выдан:
опубликован: 20.12.1999
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Использование: металлургия, конкретнее, непрерывная разливка алюминия и его сплавов. Для повышения стойкости кристаллизации и качества слитков корпус кристаллизатора выполняют из алюминиевого сплава с защитным покрытием в виде чередующихся слоев титана и нитрида титана, нанесенным на его рабочую поверхность. В процессе контакта расплава с поверхностью покрытия формируется слиток. Перед нанесением покрытия рабочую поверхность кристаллизатора подвергают полировке, часто позволит получить шероховатость покрытия не более 0,63 мкм. 1 табл., 1 ил.
2089336
патент выдан:
опубликован: 10.09.1997
ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСПЛАВА МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФОСФОР

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу защитного материала для расплава меди, содержащей фосфор, и может быть использовано при литье ее в металлические кристаллизаторы скольжения. Изобретение позволяет увеличить выход годного по литью за счет повышения качества поверхности слитков при одновременном увеличении срока службы кристаллизатора. Защитный материал имеет следующий состав, мас. % : графит кристаллический 10 - 45; углерод технический остальное. 1 табл.
2009236
патент выдан:
опубликован: 15.03.1994
Наверх