Изготовление прочих изделий из проволоки: .элементов для соединительных или предохранительных целей – B21F 45/16

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов методом давления и может быть использовано при изготовлении проволочных сеток, используемых в качестве транспортерных лент в различных отраслях промышленности. Станок содержит станину, привод, систему управления с узлом измерения длины заготовки, механизм подачи и правки проволоки, механизм формирования стержня и механизм отрезки стержня с неподвижным ножом и подвижным ножом, установленным на ползуне с возможностью возвратно-поступательного движения посредством рычажной системы. Механизм отрезки стержня снабжен распределительным валом с тремя кулачками, выполнен с возможностью выполнения загибов отрезанных концов отформованных стержней и содержит узел зажима и выдвижения оправок, узел отрезки и узел формирования загибов концов стержней. Каждый из кулачков предназначен для приведения в движение одного из упомянутых узлов, соответственно. Обеспечивается автоматический режим выполнения всех операций, повышается качество изготовления стержней. 8 з. п-фы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению из нее изделий типа шплинтов. На станине смонтированы привод в виде установленного штоком вниз цилиндра и гибочный механизм. Рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма. Один конец рычага шарнирно закреплен на П-образной стойке, другой свободно размещен в пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. В сквозном пазу направляющей стойки на общей оси шарнирно расположены два встречно-направленных гибочных элемента с пазом, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. Устройство оснащено отрезным ножом вертикального действия. В результате обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства. 6 ил.

Изобретения относятся к устройствам сшивки пружин в блоки и могут быть использованы в мебельной и автомобильной промышленности при изготовлении матрацев, диванных и кресельных подушек сидений. Устройство сборки пружинного блока содержит корпус и последовательно расположенные по ходу выполнения технологических операций узел подачи длинномерного материала для формирования скобы, узел формирования скобы с механизмом отрезки длинномерного материала и узел сшивки периферийных пружин с каркасной рамкой. Узел формирования скобы содержит сборную пластину из двух частей с эквидистантными встречными поверхностями. Между этими поверхностями имеется зазор размером не меньше толщины материала скобы. Поверхности имеют закругление в сторону рабочей зоны формирования скобы. Узел подачи длинномерного материала для формирования скобы содержит рычажный возвратно-поступательный механизм в виде ползуна, приводного устройства и рычага. Рычаг установлен на ползуне на оси поворота и соединен одним своим плечом со штоком приводного устройства. В результате обеспечивается повышение прочности и долговечности пружинного блока, а также упрощение конструкции и повышение надежности устройств для его сборки. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для формирования гнутых металлических изделий из длинномерных материалов и может быть использовано в устройствах сшивки пружин в блоки в мебельной, автомобильной промышленности при изготовлении матрацев, диванных и кресельных подушек сидений. Узел содержит сборную пластину, состоящую из двух частей, выполненных с эквидистантными встречными поверхностями. Между этими поверхностями имеется зазор размером не меньше толщины материала для изготовления скобы. Поверхности выполнены с закруглением в сторону рабочей зоны формирования скобы. Верхняя часть пластины закреплена неподвижно относительно корпуса, нижняя установлена на верхней части с возможностью регулировки их относительного положения в направлении подачи ленты на этом участке или в противоположном направлении. Для этого нижняя часть пластины снабжена винтом с буртиком, а верхняя - двойным упором. Элементы двойного упора расположены с зазором и выполнены с пазами. Буртик имеет толщину, равную зазору между элементами двойного упора, и расположен в упомянутом зазоре. Диаметр буртика превышает размер пазов двойного упора. В результате обеспечивается упрощение конструкции узла формирования, повышение его надежности и расширение технологических возможностей. 1 ил.