Гибка труб с помощью оправок и т.п.: .с использованием наполнительного материала неопределенной конфигурации, например песка, пластмассы – B21D 9/15

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления стальной замкнутой кольцевой камеры, заполненной углекислотой под большим давлением из труб, изготовленных из легированных сталей. Осуществляют отжиг трубы при закрытии одного ее конца герметично пробкой. Заполняют трубу наполнителем в виде водного раствора хромпика концентрацией 3-5 г/л. Располагают трубу с водным раствором хромпика в холодильной камере, доводят водный раствор хромпика в трубах до кристаллизации и выдерживают трубы с наполнителем при температуре не менее одного часа. Далее осуществляют гибку трубы. Повышается округлость по наружному диаметру кольцевых заготовок, а также эксплуатационные качества узла и изделия в целом. 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой крутоизогнутых патрубков из особотонкостенных труб. При раздаче трубной заготовки в штампе внутренним давлением с одновременной формовкой выпуклых поверхностей, примыкающих к зоне минимального радиуса гиба, осуществляют приложение конечного значения давления наполнителя в соответствие с приведенной в формуле зависимостью. Повышается качество и снижается себестоимость изготовления крутоизогнутых патрубков. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многоколенных гнутых изделий из труб. Трубную заготовку размещают в штампе, создают в полости трубной заготовки давление за счет ее заполнения наполнителем. С обоих торцов трубной заготовки прикладывают сжимающие осевые нагрузки и осуществляют сдвиг деформирующим пуансоном участка заготовки в направлении, перпендикулярном ее оси, с получением отформованного участка. Далее полость отформованного участка трубной заготовки заполняют пластичным наполнителем, имеющим температуру плавления ниже температуры плавления заготовки, жестко фиксируют этот участок в матрице, помещают в штамп следующий участок заготовки, производят его формование с перемещением матрицы в направлении осевой нагрузки, приложенной к торцу заготовки, расположенному в матрице. Расширяются технологические возможности за счет изготовления гнутого изделия с несколькими смещенными относительно первоначальной оси трубчатой заготовки зонами. 9 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов. Тонкостенную трубу заполняют наполнителем, в качестве которого используют поролон, пропитанный водой. Пористость которого и температуру заморозки поролона выбирают из условия обеспечения увеличения его объема после его заморозки и достижения максимальной его прочности на сжатие при отсутствии формоизменения трубы до начала ее гибки. Затем осуществляют заморозку и деформирование трубы трубогибочным устройством. Повышается качество гибки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов. Способ гибки труб с наполнителем заключается в том, что трубу с наполнителем перед гибкой замораживают и затем деформируют трубогибочным устройством, при этом одним из компонентов наполнителя является вода. Перед гибкой трубу разворачивают в вертикальное положение, заглушают ее нижний торец пробкой, а через ее верхний торец заполняют водой. Затем в трубу погружают арматуру в виде ячеистой конструкции, выполненной из легкодеформируемого материала и представляющей собой тонкостенный шланг с внешним диаметром, обеспечивающим плотный, но свободный заход шланга в трубу, и длиной, равной длине трубы. Внутри шланга на определенном расстоянии друг от друга предусматривают установку проницаемых для воды и воздуха поперечных диафрагм, выполненных также из легкодеформируемого материала, при этом расстояния между диафрагмами и их толщину выбирают в зависимости от относительного радиуса гиба трубы. Затем трубу с наполнителем замораживают и деформируют трубогибочным устройством. Повышается качество труб и эффективность гибки. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов. Трубу с наполнителем, содержащим воду, замораживают и деформируют трубогибочным устройством. В наполнитель вводят растворимую в воде соль, концентрацию которой выбирают из условия обеспечения после заморозки наполнителя его физико-механическими параметрами необходимых прочностных характеристик наполнителя. При этом температуру заморозки наполнителя выбирают из условия исключения формоизменения тонкостенной трубы при обеспечении равенства нулю коэффициента объемного расширения наполнителя в зависимости от концентрации соли. Повышается эффективность.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Трубную заготовку заполняют жидкостным наполнителем, состоящим из воды и смешанного с ней эмульсола, и подвергают гибке в трубогибочных устройствах. После гибки трубную заготовку с наполнителем заключают в разъемную жесткую матрицу, геометрические параметры ручья которой соответствуют окончательной форме заготовки. Затем их охлаждают до отрицательной температуры, при которой объемное расширение образовавшегося в наполнителе льда вызовет в стенках заготовки сжимающие напряжения выше предела текучести материала заготовки. Далее заготовку отжигают для снятия остаточных напряжений. Повышается эффективность.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. Перед гибкой в трубе размещают шланг из эластичного материала с наполнителем. Наполнитель содержит воду и кристаллообразующие компоненты, в качестве которых используют растворимые в воде соли. Используют шланг, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубы. Шланг устанавливают с зазором внутри трубы и заполняют его наполнителем. Зазор между стенками шланга и трубы, температуру охлаждения наполнителя и концентрацию соли выбирают из условия обеспечения плотного соприкосновения поверхностей шланга и трубы без формоизменения трубы до начала ее гибки при увеличении объема наполнителя вследствие его замораживания, толщину стенки шланга и теплопроводные свойства его материала выбирают из условия обеспечения теплоизоляции между наполнителем и трубой, исключающей таяние льда наполнителя вследствие повышения температуры при ее гибке, и повреждения внутренней поверхности трубы вследствие разрушения льда наполнителя. Повышается качество и эффективность гибки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых изделий из коротких толстостенных труб. Полость заготовки заполняют наполнителем и осуществляют гибку в рычажной матрице деформирующим пуансоном. При этом к нижним половинам торцовых поверхностей заготовки прикладывают противонаправленные сжимающие усилия кулачками в виде внешних концевых элементов рычагов матрицы. Длину пути каждого кулачка при повороте на половину угла гибки заготовки определяют по приведенной формуле. В результате обеспечивается повышение качества гнутых изделий. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. Предварительно в наполнитель, содержащий воду, вносят древесные опилки в пропорции к воде, обеспечивающей увеличение объема наполнителя вследствие его замораживания до необходимой температуры и достижения им необходимой прочности на сжатие без формоизменения трубы до начала ее гибки. Затем замораживают заготовку с наполнителем. Гибку осуществляют в трубогибочном устройстве. Повышается качество и эффективность.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. Заготовку соосно располагают в трубе диаметром больше диаметра заготовки, зазор между стенками заготовки и трубы и заготовку заполняют водой и после этого заготовку и трубу с наполнителями замораживают. Осуществляют совместную гибку трубы и заготовки с их наполнителями. При этом трубу выполняют из материала и конструктивно из условия обеспечения ее жесткости в радиальном направлении и податливости в осевом направлении, достаточных для предотвращения гофрообразований и овальности при заданной температуре заморозки. Повышается качество и эффективность.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сферических деталей. Способ включает заполнение заготовки расплавленным наполнителем в кольцевую полость, образованную заготовкой и стержнем, соосно установленным внутрь заготовки, и имеющим температуру плавления, меньшую, чем температура плавления материала заготовки, охлаждение наполнителя до твердого состояния, обжим и штамповку заготовки с наполнителем в полусферических матрицах, последующий нагрев наполнителя и его удаление из полученной сферической детали. За счет уменьшения массы наполнителя снижаются энергетические затраты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.