Изготовление прочих специальных изделий: .элементов подшипников, втулок, клапанных седел и прочих изделий – B21D 53/10

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в качестве компенсационного соединения трубопроводов различного назначения. Компенсатор содержит эластичную трубу с уплотнительными отбортовками и установленные снаружи от эластичной трубы с радиальным зазором ограничительные втулки с присоединительными фланцами. Диаметры смежных стальных ограничительных втулок приняты различными с возможностью взаимодействия внутренней поверхности одной втулки с наружной поверхностью другой втулки при постоянном размещении концов обеих втулок с перекрытием друг друга. Присоединительные фланцы выполнены с внутренними выступами, размещенными с минимальными зазорами относительно наружной поверхности эластичной трубы. На внутренней поверхности концевой части втулки большего диаметра может быть закреплена кольцевая прокладка из эластичного антифрикционного материала с возможностью взаимодействия ее внутренней поверхности с наружной поверхностью втулки меньшего диаметра. Техническим результатом является повышение надежности эксплуатации трубопровода, улучшение его компенсационных возможностей, упрощение и удешевление устройства с увеличением срока службы эластичной трубы. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ включает вытяжку заготовки, ее термообработку и калибровку по внутренней и внешней поверхностям до соответствующих размеров. Вытяжку и калибровку осуществляют в штампе с установкой сменных матриц и пуансонов. Изготовление заготовок втулок осуществляют в переходах. В первом переходе изготавливают профиль с наружным диаметром 1,4-1,56 от диаметра готовой заготовки втулки и длиной 0,4-0,5 от длины готовой заготовки втулки, при наличии зазора между матрицей и пуансоном, не менее 1,3 от толщины листа. Во втором переходе изготавливают профиль с наружным диаметром 1,2-1,34 от диаметра готовой заготовки втулки и длиной 0,7-0,8 от длины готовой заготовки втулки, при наличии зазора между матрицей и пуансоном, не менее 1,15 от толщины листа. В третьем, калибрующем переходе, изготавливают втулку равномерной цилиндрической формы по ее длине, при наличии зазора между матрицей и пуансоном в диапазоне 1,04-1,06 толщине листа. Толщина стенки готовой заготовки втулки равна толщине листового материала. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении подшипниковой опоры, используемой в устройстве рулевого управления. Получают твердую пластину, формируют выступы на одной из ее сторон. С помощью оправки получают из пластины фасонную деталь. Обрабатывают выступы для получения закрытого торца фасонной детали. Подшипниковая опора может быть изготовлена из композитного материала, содержащего металлическую основу цилиндрической формы с покрытием из полимерного слоя, который располагается на внутренней поверхности цилиндрической формы. Подшипниковая опора имеет закрытый торец, образованный множеством загнутых выступов. Устройство рулевого управления содержит наружные кольца подшипника цилиндрической формы с закрытым торцем, содержащим загнутые выступы. Повышается качество и надежность. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления штамповкой расширяющейся монтажной втулки. Из материала с необходимыми размерами получают, по меньшей мере, две сужающихся зоны, определяют зоны для образования резьбы на материале. Далее осуществляют штамповку материала для образования, по меньшей мере, одной прорези в зонах для образования резьбы, штамповку материала для образования, по меньшей мере, одной зазубрины и зацепляющегося зубца в каждой сужающейся зоне, штамповку материала для образования витков винтовой резьбы заданного размера в зонах для образования резьбы, штамповку материала для образования в сужающихся зонах изгиба, составляющего, по меньшей мере, один градус, штамповку зон для образования резьбы с образованием профиля U-образного сечения, дополнительное загибание зон для образования резьбы с образованием поперечного сечения, по форме приближающегося к кругу, обрезку излишней временной соединительной ленты из материала для завершения изготовления одной расширяющейся монтажной втулки. Расширяющаяся монтажная втулка содержит цилиндрический корпус, образующий отверстие с внутренней резьбой, сужающийся совместно с отверстием от его заднего конца по направлению к переднему концу и содержащий, по меньшей мере, один зацепляющийся зубец, выступающий от наружной поверхности суженной части цилиндрического корпуса, и стопорные зубчатые зоны, расположенные в заранее заданных местах на наружной поверхности корпуса. Уменьшаются производственные затраты и повышается качество втулок. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве цилиндрических полых изделий. Способ включает образование заготовки из листового проката путем резки по всей ширине листового проката с одновременным формированием на одном ее конце по крайней мере одного основного выступа дугообразной формы, а на другом конце - по крайней мере одной основной впадины дугообразной формы. При этом с каждой стороны основного выступа дополнительно формируют сопряженную с ним как минимум одну дополнительную дугообразную впадину, а с каждой стороны основной впадины дополнительно формируют сопряженный с ней как минимум один дополнительный дугообразный выступ. Далее осуществляют отгибку концов заготовки, предварительную гибку и окончательную гибку с одновременным беззазорным соединением концов заготовки встык. Снижается трудоемкость и повышается коэффициент использования металлов. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления кольцевых поковок для подшипников с помощью свободной ковки. Способ изготовления кольцевых поковок для подшипников методом свободной ковки включает разделку общей заготовки на мерные, нагрев мерных заготовок под ковку с последующей неполной прошивкой и обкатку по наружному диаметру при помощи плоских бойков, установку на подкладную плиту с отверстием и прошивку сердцевины коническим прошивнем со стороны его большего диаметра, калибровку отверстия поковки бочкообразным прошивнем, раскатку заготовки на оправке и калибровку ее по высоте, при этом в качестве исходной заготовки используют непрерывнолитую заготовку круглого сечения, с двух торцов мерных заготовок, полученных в результате разделки непрерывнолитой заготовки, производят локальную наметку полостей в осевой зоне коническим прошивнем на величину 1/5-1/4 высоты заготовки, после чего мерную заготовку осаживают целиком до выравнивания торцевых поверхностей с образованием промежуточной обратной бочки относительно оси поковки. Изобретение позволяет снизить стоимость заготовок, повысить качество поковок, снизить металлоемкость кованых заготовок подшипниковых колец. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.