Гибка листового металла вдоль прямых линий, например для образования простых изгибов: .на кромкогибочных прессах без использования зажимных средств – B21D 5/02

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Гибка в штампе осуществляется воздействием пуансона на заготовку, уложенную на кольцевую матрицу, с рабочей поверхностью, выполненной по параболе. Радиус пуансона подбирается с учетом пружинения материала заготовки. В центральной части отверстия матрицы размещена дополнительная опора, высота которой регулируется набором сменных листовых прокладок. При этом радиус кривизны рабочей поверхности дополнительной опоры превышает минимальный радиус кривизны получаемых деталей с учетом их толщины. Расширяются технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к соединительному устройству для соединения двух частей друг с другом, выполненному с возможностью деформирования по существу только в одном направлении. Устройство содержит две плоские, по существу идентичные упруго деформируемые пластины (12, 14), каждая из которых имеет два противоположных конца, и два распорных элемента (16, 18) для соединения между собой соответствующих концов двух пластин и для удержания пластин в состоянии покоя по существу параллельно друг другу при отсутствии иной механической связи между указанными пластинами. Каждая из указанных двух частей предназначена для крепления к соответствующей пластине, при этом обеспечена возможность существенного перемещения двух частей относительно друг друга в направлении, перпендикулярном двум пластинам при крайне ограниченном относительном перемещении между указанными частями в двух других направлениях прямоугольной системы координат. Устройство для позиционирования заднего упора листоштамповочного пресса содержит две неподвижные щеки и подвижную опору для указанного упора, содержит также две первые направляющие, прикрепленные к щекам параллельно направлению XX', две вторые направляющие, прикрепленные к каждой стороне опоры и параллельные направлению RR', перпендикулярному направлению XX', два соединительных узла, каждый из которых расположен между первой и второй направляющими и содержит первый приводной орган для перемещения указанного узла относительно первой направляющей и второй приводной орган для перемещения второй направляющей относительно указанного узла. Каждый соединительный узел содержит упомянутое соединительное устройство, размещенное между первым и вторым приводными органами таким образом, что пластины соединительного устройства параллельны плоскостям, определенным направлениями XX' и RR'. В результате обеспечивается высокоточное выравнивание соединяемых механизмов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системам управления гибочным прессом и предназначено для использования с оборудованием, имеющим рабочий орган, выполненный с возможностью перемещения по известной траектории. Система управления содержит средства обработки данных и управления, обеспечивающие в первом рабочем режиме расстояние между ведущей кромкой рабочего органа и объектами в диапазоне между минимальным и максимальным значениями. Технический результат заключается в повышении производительности гибочного пресса при применении данной системы управления. 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки. На станине жестко закреплен гибочный шаблон, имеющий профилирующую поверхность. На профилирующей поверхности шаблона по всей ее длине выполнено заостренное углубление. Напротив заостренного углубления шаблона с возможностью возвратно-поступательного перемещения на станине закреплено приспособление для формирования на листовой заготовке участка профиля, соответствующего заостренному углублению. Имеется также приспособление для огибания листовой заготовки по профилирующей поверхности шаблона, которое выполнено в виде полотнища, размещенного на поверхности листовой заготовки и соответствующего ей по размеру. При этом один конец полотнища жестко закреплен на станине, а на втором конце имеется рукоятка для огибания полотнища по профилирующей поверхности. Уменьшается металлоемкость, расширяются технологические возможности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Устройство содержит два соприкасающихся боковыми гранями и служащих опорой для листа нижних инструмента в виде поворотных гибочных балок и верхний инструмент в виде пуансона, рабочая кромка которого размещена в одной вертикальной плоскости с соприкасающимися боковыми гранями нижних инструментов. Нижние инструменты установлены с возможностью одновременного поворота их от места установки в противоположные стороны изгиба листа относительно рабочей кромки пуансона при силовом воздействии на лист. Устройство снабжено общим гидроприводом для верхнего и нижних инструментов, корпусом, выполненным в виде вертикально установленной рамы со стойками, имеющими опоры, траверсой, на которой закреплен пуансон. При этом нижние инструменты установлены с возможностью силового воздействия на лист при противодействии траверсы с пуансоном, для чего они закреплены в опорах на стойках рамы и имеют рычаги. Общий гидропривод содержит два гидроцилиндра, каждый из которых закреплен корпусом на концах траверсы с пуансоном и оголовками штоков связан посредством гибких элементов с рычагами нижних инструментов. Достигается повышение эффективности работы за счет снижения энергопотребления, металлоемкости и упрощения обслуживания путем снижения сил трения и противодействия нижних инструментов при силовом воздействии и расширение области применения за счет возможности гибки листов больших размеров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным гидравлическим прессам. Пресс содержит станину, гибочный инструмент, состоящий из пуансона, расположенного в верхней части станины, и матрицы. Матрица расположена на плунжерах гидроцилиндров с возможностью перемещения вверх-вниз. Станина выполнена в виде рамы. Матрица установлена на ползуне, который расположен на плунжерах гидроцилиндров, равномерно размещенных по всей длине ползуна. Усилие от гидроцилиндров направлено по оси ручья матрицы через вершину угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы. В результате обеспечивается повышение качества гибки, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления пресса. 2 ил.