Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам, изготовление труб особой формы: .листов – B21C 37/02

Изобретение относится к прокатному производству. Высокопрочный холоднокатаный стальной лист с высокой обрабатываемостью изготовлен из стального сляба с композицией, включающей в мас.%: С 0,05-0,12, включая 0,05 и 0,12, Si 0,5 или менее, Mn 1,8-4,0, включая 1,8 и 4,0, Ti 0,005-0,06, включая 0,005 и 0,06, Nb 0,005-0,1, включая 0,005 и 0,1, Al 0,1 или менее, остальное Fe и неизбежные примеси. В производственном цикле непрерывный отжиг включает стадию нагрева, выполняемую со средней скоростью нагрева V ₁ 0,3-8°C/с в диапазоне температур от 700°C до температуры стального листа T₁ (°C), получаемой по формуле T₁=0,98 T_M, где T_M представляет максимальную конечную температуру (°C) стального листа при непрерывном отжиге в диапазоне не ниже Ac₁ точки до ниже Ас₃ точки. Технический результат заключается в получении листа, способного сохранять форму, общее удлинение, пригодного к нанесению химического конверсионного покрытия и к свариваемости. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изменению физической структуры металлов и сплавов методом горячей пластической обработки. Способ обработки плоских заготовок включает горячую пластическую деформацию участка заготовки по схеме сложного нагружения с использованием опор, на которых располагают заготовку, при температуре деформируемого участка, необходимой для получения заданной структуры и свойств в материале заготовки, при этом нагружение проводят путем многократного циклического попеременного изгиба участка заготовки между опорами с помощью формующих элементов, например, расположенных с двух сторон заготовки между опорами с возможностью попеременного воздействия на участок заготовки между опорами и формирующими элементами силами, приводящими к деформации, сочетающей растяжение и сдвиг, и сжатие и сдвиг, а после нагружения выравнивают заготовку, смещают ее на величину деформированного участка и повторяют нагружение. Технический результат заключается в реализации способа регламентированного измельчения структуры плоских заготовок вплоть до микрокристаллической. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению металлических листов. Получают промежуточную листовую заготовку гибкой. Утоняют стенки полученной заготовки и разгибают ее в лист. Промежуточную заготовку получают в форме цилиндра, а преднамеренное утонение стенки осуществляют ротационной вытяжкой. При этом заготовку устанавливают на оправке и закрепляют стягивающими устройствами. Расширяются технологические возможности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления лент из листовой стали, в частности стальных лент, при котором, по меньшей мере, две ленты из листовой стали разного сорта и/или разной толщины листа по продольным сторонам свариваются друг с другом. Осуществляют сваривание, по меньшей мере, двух лент из листовой стали разного сорта и/или разной толщины листа по продольным сторонам за один проход друг с другом. В качестве свариваемых лент из листовой стали используют ленты из листовой стали без покрытия. На сварную ленту, образованную посредством сварки лент из листовой стали без покрытия, затем наносят покрытие, при этом ленту из листовой стали по всей поверхности ее ширины или по всей поверхности ширины одной из ее лент из листовой стали кратковременно нагревают для нормализации структуры ленты из листовой стали. Обеспечивается повышенная прочность сварных швов лент из листовой стали. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для производства электродов контактной сварки, теплообменников и других изделий. Листовую заготовку получают из сплава заданного химического состава методом центробежного литья. Отливают трубную заготовку с предварительно заданными диаметром, длиной и толщиной стенки. Толщина стенки заготовки находится в диапазоне 10-50 мм, диаметр - в диапазоне 170-1200 мм, а длина - в диапазоне 170-4000 мм. После остывания трубную заготовку разрезают вдоль продольной оси, разворачивают и правят в плоский лист с заданными габаритными размерами. Способ позволяет получать крупногабаритные листовые заготовки с хорошими прочностными свойствами и пластичностью для дальнейшей штамповки деталей, в частности из дисперсионно твердеющего низколегированного тепло- и электропроводного жаропрочного сплава на медной основе. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к листу холоднокатаного материала, способу и инструменту для его изготовления. Лист имеет по обеим своим поверхностям ряды выступов и ряды впадин, при этом выступы на одной поверхности соответствуют впадинам на другой поверхности, а взаимное расположение выступов и впадин таково, что линии, проводимые по поверхности листа между соседними рядами выступов, не являются прямыми, лист имеет исходное сечение G, каждый выступ имеет по существу сплошной участок пиковой пластической деформации на или вокруг вершины, и/или он утончается по большей мере на 25% от своего исходного сечения G. Описаны способы формования листового материала и инструменты для этого. Обеспечивается повышение прочности листового материала без заметного заката складок материала. 10 н. и 40 з.п. ф-лы, 16 ил., 5 пр.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Осуществляют механическую очистку труб от изоляции, резку их на части, расшивку каждой части труб по шву, разгибку полученных заготовок при помощи пресса и/или вальцев с получением стальных листов, обрубку стальных листов по периметру. При этом расшивку каждой части труб осуществляют продольно только по одному шву. Затем полученные заготовки разжимают механически и осуществляют разгибку. Снятие остаточных напряжений в металле осуществляют путем обратного изгиба листов. Готовые стальные листы пакетируют стягиванием упаковочной лентой. Обеспечивают упрощение и удешевление процесса. 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к холодной обработке металлов. Демонтированные трубы механически очищают от изоляции, разрезают на части и расшивают по шву на корыта. Полученные корыта с помощью пресса и/или вальцев разгибают с получением стальных листов. Полученные листы обрубают по периметру. Затем с помощью вальцев производят некоторый обратный изгиб, после чего стальные листы пакетируют и стягивают упаковочной лентой. В результате обеспечивается сокращение затрат на снятие остаточных напряжений в стальных листах.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вторичного использования металла. Старогодные трубы механически очищают от изоляции и разрезают на части. Разрезанную часть трубы расшивают по шву и разрезают на корыта, которые разгибают при помощи вальцов, выдерживают во времени 6...24 ч, после чего полученную заготовку правят и обрубают по периметру. По второму варианту способа разрезанные корыта разгибают при помощи пресса. Снижаются затраты на производство стальных листовых заготовок. 2 н.п. ф-лы.