Устройства для поверхностной обработки проката, конструктивно сопряженные с прокатными станами или приспособленные к ним: ..с помощью гидравлических средств – B21B 45/08

Изобретение предназначено для автоматизации и упрощения управления устройством для удаления окалины. Установка содержит раму с распыляющими устройствами, установленными на подвижном кронштейне, коллекторами подвода жидкости и газа. Создание ударно-волновой структуры с возникновением циркуляционных зон и нестационарных режимов подачи жидкости и газа обеспечивается за счет того, что корпусы распыляющих устройств выполнены со ступенчатым осевым каналом, имеющим седло в нижней части и переводник в верхней части, с расположенными внутри ступенчатого осевого канала цилиндрическим выступом, имеющим коническую опорную поверхность, и подающим патрубком с выступом и упорной втулкой, установленной с возможностью одновременного контакта с конической опорной поверхностью цилиндрического выступа и внутренней конической поверхностью ступенчатого осевого канала корпуса, подающий патрубок снабжен полым клапаном, пропущенным за пределы седла, и гребенкой с форсунками, при этом кронштейн имеет импульсную газовую головку, состоящую из корпуса с выступом в его осевом канале и тороидальной камеры с шарами, снабженной насадками, осевой канал корпуса газовой головки перекрыт сверху крышкой с подводящим патрубком газового коллектора, а снизу заглушкой с болтом в центре, пропущенным в выступ осевого канала, причем корпус газовой головки снабжен рядом тангенциальных каналов, гидравлически соединяющих его осевой канал с внутренней полостью тороидальной камеры. 4 ил.

Способ производства стального плоского проката из непрерывнолитых слябов большой или средней толщины или из тонких непрерывнолитых заготовок, включающий обжатие и затем проход через черновую и чистовую прокатные линии, где перед обжатием плоского проката с кромок его удаляют окалину. Способ осуществляют в прокатной линии, которая содержит, по меньшей мере, одно первое обжимное устройство (1), черновую и чистовую прокатные линии, где перед первым обжимным устройством расположено первое устройство для удаления окалины с кромок плоского проката, при этом жидкость подают на обе кромки плоского проката через несколько сопел, расположенных на линейках боковых направляющих прокатной линии и выполненных совместно с упомянутыми линейками, регулируемыми по ширине плоского проката. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ предназначен для снижения стоимости операции удаления окалины с металлических полос, в частности с перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем нагнетания воды на их поверхность при помощи коллекторов с соплами, в которые подают воду под давлением. Исключение необходимости в установке полного комплекта нового оборудования для вторичного удаления окалины обеспечивается за счет того, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар (предпочтительно ниже 10 бар, но не ниже 4 бар), при этом для обеспечения термического воздействия подаваемой на очищаемую от окалины поверхность воды, количественно аналогичного термическому воздействию, достигаемому в известном обычном способе удаления окалины под высоким давлением, то есть с охлаждением полосы и понижением температуры ее окисленной поверхности примерно до 600°С, размеры указанных сопел определяют таким образом, чтобы они обеспечивали расход воды на единицу площади полосы, аналогичный расходу на единицу площади, который обеспечивает известный способ с использованием высокого давления. Изобретение может быть использовано для любого вторичного удаления окалины: как на входе в чистовую клеть, так и на входе в черновую клеть прокатного стана. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для улучшения качества поверхности заготовок из отливаемых непрерывных плоских сверхтонких слябов. Способ включает совмещенный процесс непрерывной разливки и прокатки с удалением окалины устройством роторного типа. Получение сверхтонких полос без отпечатков возвратно-поступательного движения обеспечивается за счет использования, наряду с роторным удалением окалины, различных параметров непрерывной разливки, кристаллизатор с гидравлическим приводом перемещают по нескольким различным траекториям возвратно-поступательного движения, а глубокую очистку от отпечатков производят установкой для каждой отливаемой заготовки определенной оптимальной формы траектории возвратно-поступательного движения. Устройство содержит соответствующее оборудование, 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для увеличения выхода и снижения себестоимости прокатываемого металла. Способ включает зачистку поверхности заготовки после обжатия слитка на блюминге или слябинге и выдачи заготовки на рольганг для передачи к нагревательным печам сортовых станов. Уменьшение капитальных затрат на оборудование для обработки заготовок и увеличение производительности обеспечивается за счет того, что устранение дефектов поверхности осуществляют расплавлением тонкого слоя поверхности заготовки толщиной 1,5-2,5 мм излучением одного или нескольких оптических квантовых генераторов большой плотности энергии - лазеров, установленных над рольгангом, с последующей кантовкой заготовки для обработки всей ее поверхности.

Изобретение предназначено для улучшения свойств литого изделия путем гибкого регулирования процесса очистки. Способ включает удаление отслаивающейся окалины и других посторонних веществ с верхней и/или нижней стороны отлитого изделия, такого как сляб, тонкий сляб, профиль и подобного, с помощью текучих сред, разбрызгиваемых по отлитому изделию (3) посредством очищающего устройства (5), состоящего, по меньшей мере, из одного разбрызгивающего устройства (8), расположенного над отлитым изделием (3), и, по меньшей мере, одного разбрызгивающего устройства (9), расположенного под отлитым изделием (3). Исключение вероятности переохлаждения кромок и других частей изделия обеспечивается за счет того, что давлением среды, а при необходимости, количеством и/или эффективной шириной разбрызгивания управляют для каждого разбрызгивающего устройства (8, 9) отдельно и независимо по времени, а при необходимости, подачу среды прекращают. Устройство имеет соответствующее оборудование, причем разбрызгивающие устройства (8, 9) и/или расположенные на них форсунки (13) выполнены с возможностью срабатывания посредством устройства управления/системы управления. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к гидравлическим средствам удаления окалины с поверхности проката. Задача изобретения - обеспечение постоянства температуры поверхности проката, исключение резкого охлаждения. Конструкция разбрызгивающей балки с несколькими форсунками в гидроустановке для удаления окалины предусматривает обратные клапаны, расположенные в подающих каналах непосредственно перед каждой форсункой. Обратные клапаны размещены в установленных с возможностью ввода в подающий канал блоках, разъемно соединенных с разбрызгивающей балкой. Изобретение обеспечивает постоянство температуры проката, исключение быстрого охлаждения его поверхности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству тонкого сляба в условиях компактного литейно-прокатного комплекса. Задача изобретения - сокращение тепловых потерь и улучшение качества поверхности полосы. Комплекс содержит слябовую разливочную установку, устройство резки сляба, печь для выравнивания температуры и одну или несколько прокатных клетей с моталкой. Устройство гидросбива окалины содержит одну нижнюю относительно сляба и одну верхнюю распылительные трубки, каждая из которых снабжена распыляющими форсунками. Устройство гидросбива расположено перед печью с роликовым подом и присоединено к подводу воды с технологически необходимым давлением. Устройство гидросбива содержит желоб для подачи в него окалины и сточной воды с установленным в стоке устройством разделения на воду и твердое вещество. Изобретение обеспечивает улучшение условий теплопередачи, качество поверхности изготавливаемой полосы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Область применения: производство листового проката, в частности удаление окалины с горячекатаной полосы. Задача изобретения - повышение эффективности удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы, снижение трудоемкости. В способе, включающем подачу струи охладителя через сопло в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, в соответствии с изобретением в качестве струи охладителя используют газ, а подачу струи газа производят с помощью по крайней мере одного импульсного силовозбудителя, формирующего пульсирующий управляемый газовый поток, устанавливаемого на заданном уровне с возможностью перемещения и фиксации положения, при этом заблаговременно определяют точки расположения наибольших значений амплитуд фактической формы собственных колебаний полосы и перемещают силовозбудитель таким образом, чтобы возбуждающие импульсы были приложены в указанных точках, в результате чего выделяют отдельный искомый собственный тон колебаний. Изобретение обеспечивает эффективное удаление окалины, не требующее запасов воды, исключающее повышенный износ сопел. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства. Задача изобретения - повышение качества проката и устойчивости процесса прокатки. Способ очистки от окалины полос в прокатной линии с устройством для гидросбива окалины, а также с чистовой прокатной линией, размещенной в направлении прохождения полосы за устройством для гидросбива окалины, при котором полосу в устройстве для гидросбива окалины на верхней и нижней стороне нагружают водой под давлением, а также охлаждают внутри чистовой прокатной линии, в соответствии с изобретением полосу в устройстве для гидросбива окалины во множестве мест, расположенных друг за другом в направлении прохождения полосы, нагружают водой под давлением очистки от окалины, причем последнее место в направлении прохождения на нижней стороне располагают на расстоянии от последнего места на верхней стороне и ближе к чистовой прокатной линии. Нижнюю сторону возможно дополнительно нагружать водой под более низким давлением в диапазоне от 4 до 10 бар. Изобретение обеспечивает возможность выравнивания скоростей образования окалины на верхней и нижней сторонах полосы. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно, к устройствам для удаления окалины. Задача изобретения - обеспечение возможности оптимального позиционирования сопел устройства. Устройство содержит корпус с размещенным в нем держателем с соплами, механизмы подъема и поворота сопел, взаимосвязанные с корпусом и держателем, и дополнительно механизм линейного перемещения сопел, выполненный в виде приводного секционного вала, с по меньшей мере пятью секциями, закрепленного в корпусе так, что его продольная ось расположена в одной плоскости с продольной осью выполненного в виде штанги держателя. В центральной секции вала с установленным на ней кронштейном выполнено сквозное шлицевое отверстие, остальные секции вала, содержащие с одной стороны хвостовик и с другой стороны участок с наружной резьбой и шлицевым отверстием, установлены хвостовиками в шлицевых отверстиях предыдущих секций. На участках с наружной резьбой установлены кронштейны, выполненные с возможностью перемещения по держателю вдоль его продольной оси, причем сопла смонтированы в кронштейнах. Устройство обеспечивает гибкое регулирование положения сопел над поверхностью проката при подаче жидкости в режиме реального времени. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам удаления окалины, в которых применяют жидкость. Задача изобретения - обеспечение в режиме реального времени необходимой энергии удаления окалины в зависимости от характеристик окалины. Способ включает подачу жидкости под давлением нечетным количеством по меньшей мере трех струй, оси которых лежат в одной плоскости, направленных под углом к поверхности перемещаемого изделия, регулирование высоты струй и давления жидкости в зависимости от результатов непрерывного измерения температурного поля поверхности изделия в процессе его перемещения. Струи синхронно перемещают вдоль поперечной оси изделия относительно неподвижной центральной струи, которую устанавливают так, что ее ось лежит в плоскости, проходящей через продольную ось изделия. Струи, расположенные по разные стороны от неподвижной центральной струи, перемещают во взаимно противоположных направлениях на одинаковое расстояние. В процессе изменения высоты струй, угла наклона струй и их синхронного перемещения перекрытие смежных стенок струй на поверхности изделия поддерживают равным 0,07-0,09 ширины факела струи. Способ обеспечивает высокое качество удаления окалины с разными характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.