Способы и устройства, специально предназначенные для управления прокатными станами: ...для получения полосы с отрезками различной толщины – B21B 37/26

Изобретение относится к прокатному стану, управляющему устройству с замкнутой или разомкнутой системой управления и способу регулирования толщины на выходе (Н3, Н3') раската (G), в частности - горячекатаной полосы, которая проходит через многоклетьевую линию (2) прокатного стана (1), где первый участок (G-1) раската (G) прокатывают до первой толщины на выходе (Н3), и второй участок (G-2) раската (G) прокатывают до второй толщины на выходе (Н3'), которая отличается от первой толщины на выходе (Н3). Переход от первой толщины на выходе ко второй толщине на выходе происходит во время прокатки при скорости подачи (V0) раската (G) в линию (2) прокатного стана (1), которую регулируют как функцию скорости выхода (Vg) раската (G) из агрегата (6), который размещен перед линией (2) прокатного стана (1) в направлении массового потока и может быть использован как способ, который действует по существу без реагирования на агрегаты, которые размещены перед линией (2) прокатного стана (1) в направлении массового потока. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для упрощения изготовления проката, имеющего участки разных размеров. Прокатываемый материал (1), начиная от его начала (2), прокатывают в очаге деформации (9) прокатной клети (5) на первый заданный размер (d1*). Упрощение производства путем настройки очага деформации как в свободном от нагрузки состоянии, так и под нагрузкой обеспечивается за счет того, что во время прокатки прокатываемого материала (1) в прокатной клети (5) посредством управляющей вычислительной машины (6) непрерывно определяют, какое место (10) прокатываемого материала (1) находится в очаге деформации (9), при этом, если находящееся в очаге деформации (9) место (10) прокатываемого материала (1) соответствует предварительно определенному первому месту изменения (4) прокатываемого материала (1), которое лежит между началом (2) и концом (3) прокатываемого материала, прокатку прокатываемого материала (1) на первый заданный размер (d1*) заканчивают так, что в прокатываемый материал (1) в первом месте изменения (4) вводится первая ступень (12). 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Использование: изобретение относится к непрерывной прокатке полосы, имеющей участки разной толщины, соединенной переходным клиновидным участком, в частности к способу и устройству для прокатки такой полосы. Сущность: способ прокатки металлической полосы (1) в прокатном стане, причем прокатный стан содержит по меньшей мере две прокатные клети, причем металлическая полоса (1) имеет по меньшей мере две частичные области (3, 4) различной толщины, которые соединены друг с другом через клиновидный или приблизительно клиновидный переходный участок (2), при котором скорость прокатки прокатной клети при прокатке клиновидного или приблизительно клиновидного переходного участка (2) настраивают в зависимости от опережения прокатной клети, причем скорость прокатки прокатной клети при прокатке клиновидного или приблизительно клиновидного переходного участка (2) настраивают также в зависимости от температуры металлической полосы (1). Устройство для прокатки включает прокатный стан, содержащий по меньшей мере две прокатные клети, выполненные с возможностью настройки скорости прокатки прокатной клети при прокатке клиновидного или приблизительно клиновидного переходного участка (2) также в зависимости от опережения прокатной клети и температуры металлической полосы (1). Изобретение обеспечивает возможность повышения качества проката. 2 н.п.ф-лы, 7 ил.