Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: ...нанесение зернистых материалов – B05D 1/24
Патенты в данной категории
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СПЕКАЮЩЕГОСЯ ПОКРЫТИЯ
Полимерное покрытие формируют на изделии, состоящем из участков с различной теплоемкостью на единицу площади поверхности. Осуществляют ударный нагрев изделия в условиях, при длительном воздействии которых изделие нагрелось бы до первого значения температуры, и который заканчивается до того, как температура участка с большей теплоемкостью на единицу площади поверхности достигнет этого первого значения температуры, и наносят полимерный материал на изделие. Перед ударным нагревом осуществляют предварительный нагрев изделия в условиях, при длительном воздействии которых изделие нагрелось бы до второго значения температуры между температурой плавления материала покрытия и первой температурой. Обеспечивается качественное покрытие однородной толщины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2335349 патент выдан: опубликован: 10.10.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ НА ОДИН ИЗ ЭЛЕКТРОДОВ ПОКРЫТИЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ПОРОШКА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к оборудованию для нанесения в электрическом поле покрытий. Изобретение направлено на создание устройства для нанесения в электрическом поле покрытий, в том числе сложного состава, из материалов различной электропроводности на подложки, в том числе движущиеся, из материалов различной электропроводности, которое позволяло бы наносить также двухсторонние покрытия. Устройство включает электроды и образованную ими камеру, в которой размещен порошок, при этом электроды выполнены с возможностью взаимного перемещения; порошок состоит из частиц размером от 1 до 500 мкм, причем поле между электродами имеет напряженность 5-500 кВ/см, а газовая атмосфера в камере имеет абсолютное давление газа не более 3 ![]() |
2190040 патент выдан: опубликован: 27.09.2002 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ НА ДЕТАЛИ СУДОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ Способ нанесения покрытия из поливинилбутираля на детали судового машиностроения включает нагрев детали до температуры 270-300oC, погружение детали в ванну с краской, находящейся в псевдоожиженном состоянии, удаление детали из ванны и дополнительный нагрев. При этом псевдоожиженое состояние создают путем заполнения ванны порошком на 1/3 объема с такой плотностью, чтобы в псевдоожиженном состоянии он занимал 2/3 объема ванны, и подаче избыточного давления воздуха пpи давлении 0,02-0,03 МПа через пористую перегородку. 4 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2091500 патент выдан: опубликован: 27.09.1997 |
|