Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: ..нанесение зернистых материалов – B05D 1/12

Изобретение относится к непрерывному способу и устройству для изготовления строительных панелей с применением затвердевающей суспензии и может быть использовано в строительной промышленности для изготовления внутренних и внешних стен жилых и/или коммерческих конструкций. В способе изготовления армированных волокном цементных панелей применяют одну формулу для определения доли выступающей площади поверхности волокон первого слоя волокон. Применяют другую формулу для определения доли выступающей площади поверхности волокон второго слоя волокон, который осаждают на каждый слой затвердевающей суспензии получаемой панели. Способ также включает обеспечение требуемой объемной доли суспензии от процентного содержания волокон в слое суспензии, армированного волокном. Кроме того, способ включает регулирование по меньшей мере одного параметра, выбранного из диаметра волокна и толщины слоя суспензии, армированного волокном, в диапазоне 0,13-0,89 см (0,05-0,35 дюймов). Далее осуществляют последующее распределение объемной доли волокон в пропорции общего количества волокон. Распределение показывает сравнение количества волокон второго слоя по отношению к количеству волокон первого слоя. Доля поверхностной площади волокон и доля поверхностной площади волокон для каждого слоя волокон должна составлять менее 0,65. Способ включает обеспечение количества рыхлых индивидуальных волокон в соответствии с рассчитанной долей поверхностной площади волокон. Также способ включает обеспечение движущегося полотна, нанесение на полотно первого слоя рыхлых индивидуальных волокон, нанесение на первый слой рыхлых индивидуальных волокон слоя затвердевающей суспензии. Затем наносят на слой затвердевающей суспензии второй слой рыхлых индивидуальных волокон и заглубляют рыхлые индивидуальные волокна в суспензию так, что в каждом слое суспензии панели равномерно распределены несколько слоев волокон. Указанным способом изготавливают строительную цементную панель. Техническим результатом изобретения является обеспечение более короткого производственного цикла и значительное снижение производственных затрат за счет регулирования концентрации волокон в каждом слое для повышения эффективности их использования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу получения порошковых покрытий с контролируемым уровнем глянца. Способ включает нанесение композиции порошкового покрытия на поверхность субстрата. Последующее облучение дозой ультрафиолета нанесенной композиции порошкового покрытия при температуре, близкой к температуре окружающей среды. Далее частицы композиции порошкового покрытия плавятся и растекаются под действием повышенной температуры с образованием расплавленного покрытия. Повышение температуры обусловлено применением инфракрасного облучения или конвекции горячим воздухом. Далее расплавленное покрытие отверждают путем ультрафиолетового облучения. Способ дает возможность контролировать глянец покрытия до любого уровня, не изменяя состав композиции порошкового покрытия, путем варьирования интенсивности и продолжительности во времени ультрафиолетового облучения композиции порошкового покрытия при комнатной температуре. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Промышленную ткань покрывают наночастицами. Для этого осуществляют очистку поверхности промышленной ткани на месте на бумагоделательном станке, нанесение покрытия, стабилизацию ткани и отверждение покрытия для связывания материалов из наночастиц. Обеспечивается устойчивость промышленной ткани к загрязнениям. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий порошкообразными термоотверждаемыми красками и может быть использовано в различных областях техники для получения металлополимерных покрытий на изделиях из металлических и диэлектрических материалов, таких как керамика, стекло, фарфор, пластмасса, гипс, цемент, бетон и т.д. Нанесение порошкообразного покрытия осуществляют путем рассеивания через сито на предварительно нагретую обрабатываемую поверхность изделия и последующей термообработки изделия с нанесенным порошкообразным покрытием. Обрабатываемую поверхность нагревают до 200°C, изделие с нанесенным порошкообразным покрытием подвергают термообработке при температуре до 200°С и выдерживают в течение 2 минут. Приспособление для нанесения порошкообразного покрытия на поверхность изделия содержит мелкоячеистое сито, выполненное с возможностью вибрации и представляющее собой емкость в виде усеченного конуса. Техническое решение обеспечивает ориентированное и равномерное распределение порошкообразного покрытия (краски) на обрабатываемой поверхности изделия с заданной высотой слоя покрытия высокого качества по простейшей технологии, не требующей сложного оборудования и практически в домашних условиях с минимальными затратами. Преимуществом данного способа является возможность нанесения покрытия без предварительного заряжения статическим зарядом наносимых частиц порошкообразного покрытия. Кроме того, использование данного способа и приспособления для его реализации обеспечивает возможность получения многообразного количества оттенков и разнообразных текстур покрытия на поверхности различных изделий. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича. Техническим результатом заявляемого изобретения является улучшение качества покрытия за счет увеличения прочности и адгезии порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия. Сущность изобретения: способ получения декоративно-защитных покрытий, включающий очистку поверхности изделия, нанесение на изделие полимерного порошкового материала, на основе термоотверждаемых пленкообразователей и формирование покрытия, путем его нагревания перед нанесением на изделия в полимерный порошковый материал дополнительно вводят дициановые эфиры бисфенолов в количестве 3-5 мас.% в пересчете на общий вес порошкового материала. 1 табл.