Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: ..с помощью электростатического поля – B05D 1/04

Способ нанесения пленок веществ на различные подложки относится к области безвакуумного получения тонких пленок проводников, полупроводников, диэлектриков и может быть использован в микроэлектронике, солнечных преобразователях энергии, при получении многослойных покрытий в производственных условиях в машиностроении, строительной отрасли и др. В способе получения пленок исходные вещества переводят в нанопорошкообразное состояние. Затем полученный нанопорошок вводят в суспензию - чернила вместо красителя и подают на капилляр, расположенный на расстоянии от подложки. Между капилляром и подложкой создают градиент электрического поля, достаточный для диспергирования суспензий - чернил с конца капилляра и осаждения на подложку за счет действия сил электрического поля. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения равномерно нанесенных пленок исходных веществ наномикроразмерных толщин на подложках различных геометрических форм и размеров.

Изобретение относится к вариантам способа получения порошка капсулированного полимерного материала. Способ включает формирование первого двухфазного потока нано- или микрочастиц и второго двухфазного потока частиц, заряд частиц и заряд и диспергирование нано- или микрочастиц, смешение нано- или микрочастиц со вторым двухфазным потоком заряженных частиц и последующее отделение конечного продукта от продуктов реакции и газа-носителя. Один из вариантов способа характеризуется тем, что формируют второй двухфазный поток частиц мономера и/или смеси мономеров, затем одновременно осуществляют заряд частиц мономера и/или смеси мономеров и заряд и диспергирование нано- или микрочастиц, причем все частицы мономера и/или мономеров заряжают в газовом разряде одинаковым, но противоположным по знаку относительно нано- или микрочастиц, зарядом требуемой величины, затем одновременно осуществляют смешение первого двухфазного потока заряженных нано- или микрочастиц со вторым двухфазным потоком заряженных противоположным по знаку зарядом частиц мономера и/или мономеров и осаждение частиц мономера и/или мономеров на заряженных противоположным по знаку зарядом нано- или микрочастицах и формируют слой мономера на поверхности отдельных нано- или микрочастиц, и осуществляют полимеризацию слоя мономера на поверхности нано- или микрочастиц, полученный порошок капсулированного полимерного материала, находящийся в многофазном газовом потоке, отделяют от продуктов реакции и газа-носителя. Использование настоящего изобретения позволяет получать порошок капсулированного полимерного материала с возможностью обеспечения требуемой концентрации и однородности распределения нано- или микрочастиц в конечном полимерном материале. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области антикоррозийной защиты металлических, бетонных и т.д. поверхностей металлонаполненными лакокрасочными материалами. В способе нанесения плотного электропроводящего цинкового слоя на поверхности цинковый мелкодисперсный порошок смешивается с краской непосредственно после сопла распылителя. Для достижения высокой гомогенности окрасочной смеси и последующего образования на окрашиваемой поверхности плотного равномерного цинкового слоя частицы цинка перед смешиванием с краской получают статический электрический заряд для более равномерного распределения в рабочем объеме смешиванием с потоком капель краски, получаемых в процессе распыления форсункой. Смешивание производят в течение движения струи от форсунки до окрашиваемой поверхности. Техническим результатом изобретения является простота оперирования компонентами, обусловленная их малой вязкостью, и возможность применения обычного промышленного покрасочного оборудования для нанесения высоковязких металлонаполненных лакокрасочных материалов на защищаемые поверхности.

Способ электростатического окрашивания диэлектрических изделий относится к технологии получения полимерных покрытий в электростатическом поле на изделиях из диэлектриков и может быть использован в различных отраслях промышленности. Способ заключается в электростатическом нанесении на диэлектрическую подложку порошка полимера в электрическом поле, вектор напряженности которого перпендикулярен поверхности диэлектрика, при заземленном положительном электроде. Порошок полимера подают со стороны заземленного электрода. Техническим результатом изобретения является исключение использования всех приемов, повышающих поверхностную электропроводность диэлектриков, например выдержку в среде ионизированного воздуха, увлажнение поверхности изделия или нанесение слоя электропроводящей грунтовки, что, естественно, упрощает и удешевляет технологический процесс. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к средствам пропитки древесных заготовок защитными составами. Описан способ пропитки древесины, в котором древесину размещают в корпусе установки возле электрода-облучателя, распыляют для подачи на древесину пропиточную жидкость и осуществляют электромагнитное воздействие на нее и на древесину однополярными электромагнитными импульсами мощностью не менее 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц. Также описана установка для пропитки древесины, содержащая корпус, электрод, соединенный с источником электромагнитного воздействия, и емкость для пропиточной жидкости, при этом электрод размещен в центре корпуса и служит облучателем, в верхней части корпуса размещено устройство для распыления пропиточной жидкости, представляющее собой кольцевой коллектор с форсунками и связанное через насос с емкостью для пропиточной жидкости, в нижней части корпуса расположена решетка-кассета для вертикального размещения древесины между стенками корпуса и электродом-облучателем и под устройством для распыления пропиточной жидкости, днище корпуса снабжено отверстием для отвода избытков пропиточной жидкости, связанным с установленным вне корпуса фильтром, соединенным через второй насос с емкостью для пропиточной жидкости, при этом источник электромагнитного воздействия представляет собой генератор наносекундных импульсов длительностью менее 1 нс, мощностью не менее 1 МВт и частотой повторения не менее 1 кГц. Технический результат - предложенный способ пропитки древесины и установка для его осуществления являются более простыми и обеспечивают при этом высокое качество пропитки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей пары трения сочленения, например, колесо-рельс железнодорожного транспорта. В способе, основанном на нанесении противоизносного покрытия в динамике движения, для восстановления износа деталей сочленения при взаимном трении осуществляют одновременное нанесение противоизносного покрытия из пластичных металлов в виде пленки толщиной 1,0-1,5 мкм на поверхности трения деталей сочленения путем избирательного переноса ионов пластичных металлов на контактируемые поверхности деталей из размещенного в зоне трения объема металлоплакирующего ионизационного раствора, содержащего в виде ионов до 10% массовой доли наносимого состава пластичных металлов, равномерно распределенной в остальной массе жидких компонентов, имеющих поверхностно-активные и восстановительные свойства. При этом раствор в зависимости от возникающего давления в зоне трения деталей сочленения подают по схеме периодического или постоянного впрыска. Устройство для осуществления способа размещено на рамах транспорта и тележки колесной пары и содержит входной пневмораспределитель, подключенный к пневмомагистрали и к электрической цепи пульта управления транспорта, резервуар с металлоплакирующим ионизационным раствором, соединенный пневнопроводом с входным пневмораспределителем, рабочий пневмораспределитель, соединенный через дроссель с входным пневмораспределителем и электрическим подключением к блоку контроля прохода запрограммированного отрезка пути и интервала времени включения, регулятор, включающий пневмоцилиндр, содержащий подпружиненный поршень, кольцевую камеру, соединенную с выходом трубопровода резервуара и входом трубопровода распылителя для обеспечивания подачи по трубопроводу и впрыска распылителем металлоплакирующего ионизационного раствора в зону трения деталей сочленения, вспомогательную камеру, соединенную с выходом трубопровода резервуара, и основную камеру, соединенную с входом трубопровода распылителя, размещенный между ними подпружиненный клапан с нижним и верхним штоками, выполненный с возможностью контактирования с нижним штоком флюгер, установленный опорной частью через подпружиненную подвижную втулку в правую опору регулятора, а рабочей частью в его левую опору, и который усилием пружины поддерживает постоянный контакт с вертикальной плоскостью рамы тележки, при этом распылитель установлен на раме тележки. Группа изобретений обеспечивает повышение износостойкости деталей более чем в 20 раз. Снижение затрат на ремонт колесных пар и рельсового пути в 15-20 раз, снижение продолжительности простоя транспорта в ремонте на 30% и повышение объема перевозок на 25%. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения при эксплуатации парка локомотивов в количестве 50 машин составляет 3,60 млн. руб., без учета повышения ресурса рельсового пути, сокращения простоя машин в ремонте, амортизации технологического оборудования. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Способ может быть использован в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии. Технический результат состоит в повышении надежности устройства электростатического промасливания и получении обоснованной толщины масла на стальных профилях, что приводит к экономическому эффекту и повышению показателей технического уровня и качества продукции черной металлургии - полосы. Согласно способу покрытие осуществляют устройством электростатического промасливания, содержащим маслоулавливающую ванну, изоляторы, одноименно заряженные электроды, определяющие конфигурацию электрического поля, электрическое оборудование с высоковольтной частью и блоком управления и балку для распыления расходного масла, имеющую сопло. Корпус сопла имеет герметичный от просачивания масла участок контура подогрева расходного масла, участок контура расходного масла, состоящий, по меньшей мере, из двух сообщающих каналов для распределения масла вдоль длины балки и канала с узким заданным зазором, примыкающего к кромке распыления масла. Корпус сопла состоит из двух металлических секций, закрепленных между собой рядами крепежных элементов, включающими ряд крепежных элементов, содержащий средства выставки и юстировки заданного зазора канала. При этом средства выставки и юстировки заданного зазора содержат, по меньшей мере, одно отжимное устройство, опирающееся на опору, установленную в металлической секции, или между металлическими секциями размещена, по меньшей мере, одна деталь из мягкого металла с возможностью выставки и юстировки размера узкого заданного зазора канала уменьшением толщины детали при пластической деформации воздействием средств выставки и юстировки, или герметичный от просачивания участок контура подогрева расходного масла образован металлическими секциями, или два сообщающихся канала для распределения масла вдоль длины балки отделены один от другого участком канала с узким зазором, или на участке канала с узким заданным зазором, примыкающего к кромке распыления масла, выполнено, по меньшей мере, одно локализованное расширение канала вдоль кромки распыления расходного масла в виде дополнительного канала с функцией канала дополнительного распределения расходного масла вдоль длины балки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.