Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа: ..пламенем или продуктами сгорания – B05B 7/20

Изобретение относится к способу и устройству для формирования аморфной покрывающей пленки (варианты). Пленку формируют посредством выпуска пламени, содержащего частицы материала для пламенного напыления, струей из пистолета для пламенного напыления по направлению к материалу-основе, вызывания плавления частиц посредством пламени и охлаждения как частиц, так и пламени посредством охлаждающего газа перед тем, как частицы достигают материала-основы. Устройство содержит трубчатый элемент, предусмотренный на пути, по которому пистолет для пламенного напыления выбрасывает струю пламени, так что он окружает пламя, проходящее через зону плавления, в которой плавятся частицы. Трубчатый элемент имеет проточный канал для охлаждающего газа, выполненный вдоль трубчатого элемента и как единое целое с ним. Изобретение обладает следующими преимуществами: для формирования аморфной покрывающей пленки на материале-основе можно использовать множество металлов, имеющих высокие температуры плавления и узкие диапазоны температур переохлаждения, устройство позволяет обеспечить подавление выделения оксидов. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу атмосферного плазменного напыления и может быть использовано для нанесения покрытия на различные детали машин, например на турбины. Из распылительного сопла для атмосферного плазменного напыления в направлении вытекания выходит материал покрытия. Сопло (4) на одном аксиальном конце содержит насадку (19), из которой в направлении (25) вытекания может выходить защитный газ (28). Насадка (19) имеет на своей торцевой поверхности (31) несколько выходных отверстий (13) или несколько щелей (14) для защитного газа (28). Распылительное сопло имеет твердую наружную и/или внутреннюю оболочку. Насадка (19) не состоит из пористого материала. В способе нанесения покрытия на деталь используется распылительное сопло. С помощью плазменного распылительного сопла, обеспечивающего плазменное распыление с защитным газом, легкоокисляемые металлические покрытия можно наносить также в атмосфере. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения существенно большей шероховатости и лучшей морфологии слоя покрытия в труднодоступных местах, а также упрощение монтажа и демонтажа. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к детонационному напылению. Может использоваться для разгона и нагрева порошков при нанесения покрытий. Горючую смесь одновременно подают и смешивают в двух камерах сгорания. Детонацию инициируют последовательно, сначала в форкамере устройством для поджигания. Затем ударными или детонационными волнами в основной и вспомогательных боковых камерах сгорания. Причем, в боковых камерах формируются сходящиеся ударные или детонационные волны, что позволяет увеличить амплитуду и скорость волны. Ускорение порошка осуществляют детонационными и ударными волнами, и продуктами сгорания последовательно следующими из основной и боковых камер. Устройство имеет две или более камер сгорания с независимыми системами подачи, смешивания и акустического активирования подаваемых в них горючих смесей. Инициирование детонации в камерах сгорания осуществляется последовательно с синхронизацией за счет конструктивных особенностей систем сопряжения камер. Обеспечивается повышение скорости порошка и качества покрытия. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил., 7 пр.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных газожидкостных струй. В устройстве для создания газокапельной струи система подачи жидкости осуществляется по двум направлениям, включающим осевую подачу жидкости через подводящий патрубок и последовательно соединенные и соосные с ним конфузор и цилиндрическое сопло. Тангенциальная подача жидкости осуществляется через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус в виде цилиндроконической гильзы, на цилиндрической части которой закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. В каждом ряду имеется по крайней мере три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью корпуса, к которой соосно прикреплено профилированное сопло. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения путем увеличения дальности полета газокапельной струи и ее мелкодисперсности при взаимодействии с объектом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области детонации, а именно к детонационному метателю для получения износостойких покрытий, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для получения износостойких покрытий, включая космонавтику и судостроение. В детонационном метателе вращающийся барабан выполнен из двух торцевых и одной центральной секций, герметично соединенных с помощью сквозных каналов метания между собой и подвижно сопряженных с газораспределителем, устройством ввода и вывода охлаждающей воды и дозаторами с емкостями для метаемых порошков. Газораспределитель и устройство ввода и вывода охлаждающей воды установлены со стороны закрытого торца вращающегося барабана. Дозаторы с емкостями для метаемых порошков установлены над его центральной секцией. Внутри газораспределителя установлены три плавающих золотника, которые обеспечивают независимое и последовательное прохождение всех этапов детонационного процесса метания в каждом канале вращающегося барабана: заполнение каналов метания детонирующим газом с помощью первого золотника, их подрыв с помощью второго золотника и их продувку инертным газом с помощью третьего золотника. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности осуществления метания сразу нескольких порошков одновременно, обеспечивая при этом высокую производительность метания и соответствующую высокую надежность и безопасность в процессе эксплуатации. Он прост в обращении и не требует для своей реализации ни дорогостоящих материалов, ни дорогостоящего оборудования, включая компьютер. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам в области нанесения покрытий детонационным способом на внутренние поверхности деталей и механической обработки их и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления и восстановления деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия, например, при восстановлении гильз двигателей внутреннего сгорания. Устройство дополнительно содержит инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали. Кроме того, устройство дополнительно содержит механизм вертикального перемещения пушки и платформу, закрепленную на механизме горизонтального перемещения. На платформе размещены детонационная пушка и инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, установленные параллельно. Также устройство содержит механизм вертикального перемещения пушки. Техническим результатом является повышение качества полученного слоя на внутренней поверхности детали из-за отсутствия разнотолщинности слоя с одновременным сокращением времени обработки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аппаратуре газопламенного напыления, работающей на смеси горючего газа-заменителя (метана, природного газа, пропана и др.), кислорода и сжатого воздуха. В горелке для газопламенного напыления газовые сопла выполнены с углом наклона к центральному каналу 4-30°. Наружный конус трубчатой насадки выполнен с наклоном к центральному каналу под углом 4-70°. Расстояние от среза насадки до среза оребренной втулки на выходе составляет 1-10 внутреннего диаметра насадки на ее срезе. Техническим результатом изобретения является повышение производительности напыления покрытий. Замена ацетилена на метан резко повышает безопасность процесса напыления покрытий. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам формирования напылением аморфного пленочного покрытия. Согласно способу эжектируют пламя, содержащее частицы материала, к материалу подложки из сопла так, что частицы материала расплавляются в пламени и охлаждают частицы материала и пламя до того, как они достигнут материал подложки. Охлаждение частиц материала и пламени осуществляют посредством эжектирования охлаждающей текучей среды снаружи к пламени. При этом используют распылитель, содержащий цилиндр для эжектирования газа, расположенный вокруг сопла и выполненный с возможностью эжектирования охлаждающего газа для охлаждения основного корпуса распылителя. Кроме того, из цилиндра эжектируют охлаждающий газ к пламени для его охлаждения в дополнение к охлаждающей текучей среде. Технический результат - повышение механических и магнитных свойств покрытия, а также его коррозионной стойкости, упрощение способа формирования покрытия. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного порошка диоксида кремния методом сжигания жидких кремнийсодержащих соединений (прекурсора) в пламени горючих газов. Устройство для получения порошка диоксида кремния с регулируемой дисперсностью состоит из блока горения (I) с внешним смешением газообразных компонентов, имеющее внутреннее осевое отверстие цилиндрической формы (1) и две кольцевые полости (2, 3) с боковыми каналами (4, 5) для подвода кислородсодержащего газа и водорода и выходные каналы кольцевого сечения, выполненные под углом 20-30° к оси блока, автономного блока подачи и распыления прекурсора (II) эжектирующим газом, установленного во внутреннее осевое отверстие цилиндрической формы блока горения с возможностью фиксированного осевого перемещения относительно его, и состоит из ниппеля с центральным каналом (8), имеющего на внешней поверхности винтовой шнек для закрутки распыливающего газа, подаваемого по каналу, образованному наружной поверхностью ниппеля и внутренней поверхностью насадка (11) с выходным конусом 20-30°. Способ получения высокодисперсного диоксида кремния из жидкого кремнийсодержащего сырья (прекурсора), в котором кремнийсодержащее сырье вводится в факел горения на разном уровне по его высоте под углом 30-90° к оси факела выше зоны истечения компонентов горения. Изобретение позволяет получать высококачественный диоксид кремния различной дисперсности, изменяющейся в зависимости от времени пребывания кремнийсодержащего сырья (прекурсора) в высокотемпературной зоне. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к газодетонационным устройствам и предназначено для использования в установках детонационного напыления (детонационных пушках). Задачей изобретения является расширение типоразмеров обрабатываемых деталей и расширение технологических возможностей устройства. Для этого средство подвода охлаждающей жидкости расположено в средней части ствола, у основания его дульной части установки детонационного напыления. Ствол снабжен средством для создания прямого-возвратного потока охлаждающей жидкости в зазоре между кожухом охлаждения и ствольной трубой. Средство создания прямого-возвратного потока выполнено в виде двух герметизирующих перегородок. Перегородки установлены в дульной части ствола в зазоре между кожухом охлаждения и ствольной трубой вдоль оси ствола и не доходят до дульного среза. Между торцевой частью ствола и перегородками имеются зазоры. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности значительного расширения технологических возможностей детонационного напыления; уменьшение диаметра ствола за счет организации прямого-возвратного потока охлаждающей жидкости в дульной части ствола дает возможность свободного манипулирования стволом установки детонационного напыления при напылении покрытий на внутренние поверхности деталей, в том числе относительно малого размера. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для детонационного нанесения защитных покрытий на поверхности материалов и/или изделий. Задачей изобретения является создание взрывобезопасной установки для детонационного напыления покрытий с повышенным рабочим ресурсом. Для этого в установке для детонационного напыления покрытий смесительная камера сообщена непосредственно с полостью ствола, а через ствольный клапан подсоединена к двум трубам. К одной из труб подсоединены входные клапаны для подачи окислителя и инертного газа, а к другой - горючего и инертного газов. Техническим результатом изобретения является увеличение межремонтного периода работы установки, повышение ее пожарной и взрывной безопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для детонационного нанесения защитных покрытий на поверхности материалов и/или изделий. Задачей изобретения является разработка высокопроизводительной, экономичной по газопотреблению, моноблочной установки для детонационного напыления покрытий. Для этого в камере сгорания установки для детонационного напыления покрытий установлена цилиндрическая вставка, на боковой поверхности которой выполнены окружные ребра с аксиальной прорезью в каждом из них. Вставка генератора установлена в корпусе последнего так, что боковые поверхности ее ребер и полости корпуса газоплотно сопряжены с образованием вдоль границы контакта нескольких кольцевых каналов, сообщающихся между собой посредством аксиальных прорезей. Прорези в соседних ребрах диаметрально противоположны друг другу. Техническим результатом изобретения являются относительно малые масса и размеры установки, транспортабельность. 2 ил.

Устройство включает детонационную пушку, дозаторы порошка и горючих газов, систему зажигания. Защитная камера образуется напыляемой деталью (4) и двумя крышками (5, 6), одна из которых установлена на стволе (1) пушки и снабжена упругим элементом. Пушка установлена на механизме горизонтального перемещения (7). Пушка состоит из ствола, камеры сгорания (2) и разгонной части (3). Разгонная часть образована изгибом конца ствола по радиусу до прямого угла с конусным сужением в конце при соотношении диаметров от 1/3 до 1/4. Ствол и разгонная часть детонационной пушки расположены внутри напыляемой детали. Деталь приводится во вращение механизмом (8). Обеспечивается возможность детонационного напыления внутренних поверхностей деталей для повышения их износостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу сверхзвуковой газопорошковой наплавки защитных покрытий и может быть использовано для получения на изделиях покрытий, устойчивых к коррозии, высокотемпературному или абразивному износу. Предварительно очищают верхний слой поверхности основы. Устанавливают рабочий орган со сверхзвуковым соплом типа сопла Лаваля относительно основы вертикально или с отклонениями до 20° от вертикали в любую сторону. Выбирают расстояние от среза сопла до поверхности основы в пределах 10-30 мм. Затем подают потоки горючего газа и окислителя в камеру сгорания рабочего органа в объемном соотношении от 1:3 до 1:6 со скоростью струи в едином проточном тракте 500-900 м/с в диапазоне температур 2200-2500 K, создавая жидкую металлическую ванну. Придают движение ранее установленному рабочему органу относительно основы со скоростью 2-20 мм/с или придают движение основе относительно ранее установленного рабочего органа со скоростью 2-20 мм/с. Одновременно подают сжатым воздухом порошковый сплав фракций 50-120 мкм с массовым расходом 3-5 кг/ч через смесительный патрубок и единый проточный тракт рабочего органа в жидкую металлическую ванну и формируют на поверхности защитное покрытие. Изобретение позволяет повысить качество наносимых защитных покрытий и экономичность процесса сверхзвуковой газопорошковой наплавки при снижении себестоимости получаемых покрытий в 2,5-3,0 раза. 3 ил., 1 табл.

Импульсный порошковый питатель для установки детонационного напыления предназначен для использования в установках для газотермического нанесения покрытий, преимущественно в детонационных пушках. Питатель содержит бункер и установленные в нем с зазором и соосно друг относительно друга горизонтальный газопровод и транспортный трубопровод. В бункере дополнительно установлены вертикальный газопровод и патрубок для подачи порошка в бункер. Горизонтальный и вертикальный газопроводы и транспортный трубопровод установлены в верхней части бункера выше среза патрубка, также расположенного в верхней части бункера. Кроме того, питатель снабжен управляемыми клапанами, позволяющими поочередно направлять поток азота из магистрали в тот или иной газопровод, при этом действие клапанов синхронизировано с циклограммой установки. Вместо двух клапанов возможно использование одного клапана-распределителя. Повышается коэффициент использования порошка и обеспечивается стабильность и надежность работы установки детонационного напыления в течение длительного срока эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Техническое решение относится к технике металлизации изделий путем высокотемпературного напыления покрытий и может найти применение в машиностроении, ракетостроении и других отраслях промышленности. Задачей технического решения является улучшение качества получаемых покрытий, повышение надежности и производительности за счет повышения концентрации горячего воздушного потока, разогрева частиц за соплом с сохранением полученной ими в сопле сверхзвуковой скорости. Поставленная задача решается тем, что устройство для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов снабжено насадком подачи дополнительного подогретого газа и оснащено завихрителем потока. Насадок выполнен из концентрично установленных металлокерамических труб, размещенных соосно сверхзвуковому соплу со стороны его закритической части. Завихритель потока помещен в полость между металлокерамическими трубами насадка. Труба меньшего диаметра насадка имеет теплозащиту, а большего - заужена в сторону потока сжатого газа. 1 ил.

Изобретение относится к детонационному напылению и может быть использовано для нанесения порошковых покрытий различного назначения на детали из различных материалов. Задачей, на решение которой направлены заявляемые изобретения, является расширение технологических возможностей детонационного напыления. Сущность способа состоит в том, что перед заполнением ствола детонирующей газовой смесью в него впускают заданный объем негорючего рабочего газа. Перед поджиганием смеси у закрытого конца ствола создают зону, заполненную детонирующей газовой смесью, у открытого конца - зону, заполненную негорючим рабочим газом, а порошок подают в зону негорючего рабочего газа и частицы разгоняют проходящей по негорючему рабочему газу ударной волной. Заявляемое устройство снабжено дополнительным клапаном подачи в ствол негорючего рабочего газа, расположенным у закрытого конца ствола. Способ нанесения покрытий по сути является ударно-волновым способом, в котором разгон частиц порошка производят ударной волной, возбуждаемой в негорючем рабочем газе расширяющимися продуктами детонации детонирующей газовой смеси. Применение изобретения значительно расширяет возможности метода детонационного напыления, поскольку позволяет наносить покрытия из разлагающихся или изменяющих свойства в контакте с продуктами детонации материалов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике напыления покрытий, в частности к газотермическому напылению покрытий на тела вращения. Задачей изобретения является повышение равномерности напыляемого покрытия при восстановлении деталей сферической формы, снижение энергоемкости процесса обработки, а также упрощение конструкции устройства для напыления и упрощение управления им. Задача достигается тем, что в способе, включающем перемещение распылителя вдоль образующей тела вращения и повороты распылителя в плоскости перемещения так, что продольная ось распылителя перпендикулярна к образующей тела вращения, а поворот распылителя осуществляют вокруг оси, проходящей через центр напыляемой сферической поверхности. В устройстве для газотермического напыления покрытий на тела вращения механизм возвратно-поступательного перемещения распылителя выполнен в виде двух рычагов, соединенных между собой стойкой. Конец одного рычага закреплен на конусе резцедержателя станка, а конец другого - на оси шарнира. Механизм азимутального перемещения распылителя выполнен в виде бруса с треугольной прорезью и шарнирно соединен с диском, на котором выполнены упоры, ограничивающие движение бруса. Механизм перемещения распылителя вдоль его продольной оси выполнен в виде пластины, один конец которой связан с распылителем, а другой конец выполнен загнутым и охватывает брус в поперечном сечении. Сама пластина зафиксирована на брусе с помощью винта, перемещающегося по треугольной прорези бруса. Кроме того, ось шарнира проходит через ось вращения шпинделя и центр сферической поверхности. Конструкция предлагаемого устройства для газотермического напыления покрытий на тела вращения позволяет упростить его изготовление и облегчить управление им. Предлагаемое устройство является простым и удобным в эксплуатации. 2 н.з. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для создания защитных покрытий на одной из сторон анода химического источника тока (ХИТ) из сплава на основе алюминия. Техническим результатом изобретения является создание анода ХИТ с высокими разрядными характеристиками за счет нанесения покрытия, обеспечивающего необходимую прочность адгезии наносимого дисперсного материала и более низкую пористость, что снижает омические потери. Согласно изобретению способ изготовления анода ХИТ со щелочным электролитом из сплава на основе алюминия включает в формирование сверхзвукового потока подогретого рабочего газа, например воздуха, и нанесение (напыление) на поверхность анода покрытия порошка металла. Напыление производят при скорости потока 600÷645 м/с и его температуре 50÷99°С, температуре напыляемых частиц 50÷80°С и расходе порошка напыляемого металла 0,03÷0,05 г/см ³, в качестве порошка металла используют порошок серебра или порошки меди и серебра, наносимые на анод последовательно. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для получения сверхзвуковых газопламенных струй, например, при восстановлении и повышении технологических характеристик коленчатых валов автомобилей. Предложенное сопло, содержащее сопло Лаваля (1), основной канал, канал для подачи кислорода, согласно изобретению, для получения напыленных слоев более высокого качества за счет ускорения до сверхзвуковой скорости и концентрации рабочего потока, снабжено внешним соплом Лаваля, конусом-концентратором, вставленным в основной канал с натягом, и защитной втулкой с резьбой для закрепления на корпусе горелки, причем сопла Лаваля выполнены с резьбой для закрепления на корпусе горелки. Обеспечивается высокая адгезия покрытия и предотвращается термодеформация изделия. 1 ил.

Детонационный пистолет для термического распыления, содержащий камеру сгорания, ствол, средства впуска топлива и средства впуска окислителя, одну или несколько свечей зажигания для детонации смеси топлива и окислителя, а также одну или несколько форсунок для введения продукта в ствол. Пистолет согласно изобретению также включает систему непосредственного впрыска топлива и окислителя в виде газов в камеру сгорания для получения горючих смесей разных составов в соответствии с различными зонами в камере сгорания. При этом камера сгорания имеет ограниченный объем, в который впрыскивают только топливо таким образом, что оно создает взрывы, обладающие большой энергией, с поддержанием циклической работы пистолета. Ствол также включает в себя одну или несколько кольцевых форсунок, которые обеспечивают подачу различных продуктов, в частности порошкового покрытия, таким образом, что становится возможным увеличение количества порошка, осаждаемого на подложке за единицу времени, и, как следствие, увеличение производительности пистолета. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.