Устройства с использованием вихревых потоков, например циклоны – B04C

Изобретение относится к химической промышленности, энергетике и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых стоков. Аппарат вихревого слоя содержит сменный картридж (2) из немагнитного материала со вставками из ферромагнитного материала, установленный в активной зоне трубы (4). Картридж (2) представляет собой цилиндр, закрытый с торцов вихревыми диффузорами с лопастями (7), перекрывающими друг друга, внутри которого установлен стержень (9). В реакционной камере (6) находятся ферромагнитные частицы. Электромагнитный индуктор (1) создает в рабочей зоне вращающееся магнитное поле. Изобретение позволяет повысить эффективность и качество обработки жидкости, а также упростить эксплуатацию аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной очистке и обеззараживанию воды и может быть использовано в области хозяйственно-бытового водоснабжения для удаления примесей из природных, преимущественно подземных, вод. Установка безреагентной очистки и обеззараживания воды содержит два гидроциклона 20, 21, бак-реактор 1 с аэрационной колонной 2, в верхней части которой размещены два эжектора 3, 4, камеры смешения которых направлены навстречу друг другу. Над камерами смешения расположен отражающий экран 5 куполообразной формы, над которым расположен фильтр-картридж 8. Бак-реактор 1 двумя вертикальными перфорированными перегородками 9, 10 разделен на два отсека. В первом отсеке 12 бака-реактора 1 содержится отстойник 15, связанный с дренажной системой. Второй отсек 13 бака-реактора 1 оборудован датчиками верхнего 17 и нижнего 18 уровня воды. Выход бака-реактора 1 связан с подающей линией обрабатываемой воды и трубопроводом подачи воды потребителю. Гидроциклоны 20, 21 соединены с подающей линией обрабатываемой воды и дренажной системой, а через сетчатые фильтры 22, 23 со входами приемных камер эжекторов 3, 4. Изобретение позволяет увеличить площадь контактирования воды и воздуха и обеспечить дополнительное диспергирование, кавитацию, турбулизацию, аэрацию и дегазацию обрабатываемой воды. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу переэтерификации растительного масла и может быть использовано в нефтехимической и топливной промышленности для получения компонентов жидкого биодизельного топлива, синтезируемого из возобновляемого сырья растительного происхождения. Способ переэтерификации растительного масла предусматривает введение в реактор нагретого до 60°C растительного масла, метилового спирта в мольном соотношении 1:6, гидроксида калия, взятого в количестве 1-3% от объема масла, с последующим перемешиванием реакционной массы. Перемешивание реакционной массы осуществляют в вихревом устройстве за счет взаимодействия двух вихревых потоков, перемещающихся вдоль оси устройства навстречу друг другу. Использование предлагаемого способа позволит упростить технологию переэтерификации растительного масла, снизить затраты на ее проведение при сохранении высокого выхода и качества целевого продукта без значительного увеличения времени реакции. 1 пр. 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки газа. Золоуловитель содержит соосные вертикальный корпус и газоотводную трубу, патрубок тангенциального ввода дымовых газов и регулирующее приспособление для регулирования характеристик на входе в газоотводную трубу. Верхняя часть корпуса выполнена цилиндрической, а нижняя - конфузорной, снабжена лопастным завихрителем и средством сбора и отвода отсепарированного материала. Регулирующее приспособление содержит сердечник, выполненный в виде полого корпуса в форме тела вращения, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно с продольной осью вертикального корпуса относительно нижней кромки газоотводной трубы, выполненной с возможностью сброса стекающего по ней пограничного слоя к стенке вертикального корпуса. Верхняя часть наружной поверхности корпуса снабжена первым коллектором, выполненным с возможностью формирования водяной пленки по периметру его внутренней поверхности и связанным с источником воды. Ниже этого коллектора на внешней поверхности корпуса размещен второй коллектор, связанный с источником воды. Патрубок тангенциального ввода дымовых газов разделен по меньшей мере на два канала. В каждом из них размещены форсунки. Каждая форсунка сообщена со вторым коллектором. Технический результат: повышение эффективности очистки газов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки газов от пыли в различных отраслях промышленности (химической, горной, пищевой, текстильной и др.) и в энергетике и основано на применении закрученных или вихревых потоков. Устройство для вихревого пылеулавливания содержит сепарационную камеру, в верхней части которой расположены осевой выхлопной патрубок и тангенциальный ввод закрученного вторичного потока, а с нижней частью соединена пылесборная камера с выгрузочным отверстием, на которой закреплен тангенциальный патрубок для ввода первичного потока, соединенный с осевым цилиндром, выходное отверстие которого и соосная ему отбойная шайба расположены в сепарационной камере. Тангенциальный патрубок выполнен с узлом рециркуляции потока из пылесборной камеры в сепарационную камеру с регулятором расхода. В сепарационной камере на выхлопном патрубке закреплен кольцевой обтекатель вогнутой формы, установленный с зазором между его краем и верхней стенкой сепарационной камеры. Предпочтительно, верхняя стенка сепарационной камеры в осевом сечении имеет форму полуовала. Предпочтительно, на расположенной в сепарационной камере части выхлопного патрубка выполнены отверстия по кольцевой линии. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к блоку гидроциклонов и способу их сборки. Блок гидроциклонов содержит гидроциклоны, которые содержат базовый конец и вершину. Кроме того, гидроциклоны содержат по меньшей мере впускную камеру для подлежащей очистке текучей среды, расположенную на базовом конце, и по меньшей мере верхнюю сливную камеру для верхнего продукта текучей среды. Также гидроциклоны содержат сепараторную камеру, имеющую удлиненную форму между базовым концом и вершиной, и по меньшей мере нижнее сливное отверстие на вершине. Впускная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Верхняя сливная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Боковые отверстия впускной камеры и верхней сливной камеры направлены одинаково. Гидроциклоны расположены на опорной конструкции, выполненной для их опоры. Гидроциклоны расположены бок о бок своими боковыми отверстиями смежно друг с другом и таким образом формируют впускную трубу посредством впускных камер и верхнюю сливную трубу посредством верхних сливных камер. Впускные камеры, формирующие впускную трубу, и верхние сливные камеры, формирующие верхнюю сливную трубу, выполнены с возможностью прижатия друг к другу. Согласно способу сборки гидроциклонов их подвешивают на опорную перекладину базовыми концами или головными частями и прижимают друг к другу. Опорная конструкция для блока гидроциклонов содержит опорную перекладину, конечную перекладину и одну нижнюю сливную трубу или две нижние сливные трубы. Опорная перекладина расположена параллельно нижней сливной трубе. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания блока гидроциклонов, а также обеспечение возможности самоуплотнения блока гидроциклонов, дающее возможность не применять зажимных средств или подобных соединительных приспособлений. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение предназначено для очистки пылегазовой среды. Устройство включает корпус с технологическими патрубками, фильтр, завихритель, камеру сбора осаждаемых примесей, нагреватель, находящийся на корпусе фильтра, пористые фильтрующие элементы, расположенные в вертикальном положении во внутренней полости фильтра, верхние полые концы которых закреплены в трубной решетке, размещенной в верхней части внутренней полости фильтра и герметично разделяющей полость очистки потока пылегазовой среды и полость очищенного газа. Завихритель находится на наружной стороне цилиндрической обечайки фильтра и расположен между ней и корпусом. Способ регенерации устройства осуществляют путем подачи через фильтр обратного высоконапорного потока газа. Высоконапорный поток создается за счет резкой подачи газа, находящегося под давлением в ресивере, через пористые фильтрующие элементы в предварительно отвакуумированные рабочие полости фильтра, при этом в его рабочих полостях не происходит повышение давления выше атмосферного. Технический результат: обеспечение эффективной фильтрации, низкого аэродинамического сопротивления, повышение ресурса фильтра. 2 н.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам автоматического управления процессами разделения материала по крупности в гидроциклонах. Способ автоматического управления гидроциклоном путем изменения расхода песков, который изменяют в зависимости от соотношения расходов пульпы на сливе и песках гидроциклона, а также от величины крупности разделения с учетом вязкости пульпы на сливе гидроциклона, при этом дополнительно измеряют и регулируют степень раскрытия разгрузочного зонта песков гидроциклона. Технический результат заключается в повышении качества разделения. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к циклонному сепаратору и может быть использовано в машиностроении и, в частности, в технологических процессах, в которых требуется сепарировать из потока газовой или жидкой среды под действием центробежных сил одно вещество, которое имеет более высокую плотность, чем основная средообразующая фракция. Циклонный сепаратор содержит корпус, входной патрубок для подвода первичного потока исходной среды, разделяемой на фракции, выходной патрубок для отвода потока основной средообразующей фракции, выходной патрубок для отвода вторичного потока отделяемой фракции с плотностью большей, чем плотность основной средообразующей фракции. Сепаратор содержит удлиненное контртело обтекания, размещенное в корпусе и оформляющее рабочее пространство сепаратора, по крайней мере, один вихреиндуцирующий элемент, средство отбора отделяемой фракции, полость для временного накопления отделяемой фракции, по крайней мере, один дренажный канал, сообщающий средство отбора отделяемой фракции с полостью для временного накопления отделяемой фракции. Вихреиндуцирующий элемент выполнен в виде, по крайней мере, одного кольцевого элемента с односторонней поверхностью, закрепленного на удлиненном контртеле обтекания и образующего спиралевидный канал переменного сечения по ходу потока. Средство отбора отделяемой фракции конструктивно совмещено с элементами дренажного канала. Техническим результатом является повышение эффективности циклонного сепаратора. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии очистки газовоздушной смеси в отраслях промышленности, производящих выброс газов во внешнюю среду. При осуществлении способа поток очищаемой газовоздушной смеси подают в трубчатый корпус рабочей зоны первой ступени очистки, закручивают завихрителем и направляют по винтовой линии вдоль корпуса рабочей зоны, после чего поток направляют на вторую ступень очистки. Вторую ступень очистки осуществляют путем направления потоков в эжекционную камеру, где подвергают эжекции с помощью тягодутьевого устройства. Пылеулавливающая установка содержит трубчатый корпус рабочей зоны первой ступени очистки, снабженной завихрителем и воздухоотводящим патрубком, пылеотводящий канал, выходное отверстие которого расположено в бункере, который через выходной канал соединен с устройством второй ступени очистки. Трубчатый корпус последовательно соединен с конфузором, каналом сепарации, диффузором газоотвода. Устройство второй ступени очистки содержит тягодутьевое устройство, камера которого соединена с диффузором газоотвода, и эжекционную камеру. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания и снижение его энергоемкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам, которые реализуют роботу обогатительного оборудования, предназначенного для переработки техногенно образованного магнитовосприимчивого сырья, гранулометрический состав которого представлен мелкими, мелкодисперсными и пылевидными фракциями. Способ магнитно-циклонной пневматической сепарации включает образование аэросмеси исходного материала, содержащей магнитовосприимчивые частицы, придание аэросмеси центробежного ускорения со спиралевидным нисходящим перемещением, ограниченным цилиндрическим телом в виде циклона, снабженным вертикальным выхлопным патрубком, расположенным коаксиально, одной торцевой частью размещенной внутри корпуса циклона в зоне разделения компонентов аэросмеси, а верхней торцевой частью расположенной на внешней стороне циклона, выделение в зоне разделения циклона из аэросмеси пылевидных частиц и удаление их восходящим воздушным потоком через выхлопной патрубок, воздействие магнитным полем на аэросмесь в зоне разделения и формирование двух потоков: один из которых представлен концентратом магнитовосприимчивых частиц, а другой - хвостами обогащения. Зону разделения циклона ограничивают в виде диффузорного и конфузорного элементов, сомкнутых между собой, боковые поверхности которых выполняют вогнутыми, при этом проекция боковой поверхности диффузорного и конфузорного элементов имеют общий радиус. Поток аэросмеси в зоне разделения подвергают воздействию постоянных магнитных полей, которые дискретно поочередно перемещают вдоль боковой поверхности диффузорного и конфузорного элементов зоны разделения. Под воздействием магнитных полей магнитовосприимчивые частицы перемещают вдоль внутренней поверхности диффузорного и конфузорного элементов зоны разделения и удаляют для складирования, а немагнитовосприимчивые частицы аэросмеси в зоне перехода конфузорной части зоны разделения в диффузорную перемещают в осевое пространство циклона и под действием сил гравитации перемещают на транспортирующий тракт для складирования. Аэросмесь в зоне разделения подвергают воздействию восходящего воздушного потока и выделяют из нее пылевидные частицы, которые направляют в выхлопной патрубок циклона. Изобретение позволяет повысить качество концентрата и эффективность обогащения сырья. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов и может быть использовано в машиностроительной, нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Влагомаслоотделитель содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, входной, выходной, сливной патрубки, горизонтальную перегородку с окнами. Входной патрубок размещен в корпусе над перегородкой. Выходной патрубок размещен в верхнем днище и снабжен трубой, нижняя часть которой размещена ниже перегородки. По крайней мере часть окон снабжены дефлекторными пластинами, закрепленными на одной из сторон окон и отогнутыми книзу по ходу движения газожидкостной смеси. Нижняя часть трубы закрыта крышкой, боковая часть трубы ниже перегородки снабжена отверстиями, а внутри трубы установлен перфорированный поршень с пружиной, сжимающие коалесцирующий материал, размещенный между поршнем и крышкой. Технический результат - обеспечение стабильности характеристик и отсутствия необходимости обслуживания влагомаслоотделителя. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в энергетической, химической, текстильной, строительной, металлургической, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус, в верхней части которого расположены осевой вывод очищенного газа и тангенциальный ввод очищаемого вторичного потока газа прямоугольного сечения с завихрителем. В нижней части корпуса расположены тангенциальный патрубок прямоугольного сечения осевого ввода очищаемого первичного потока газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, цилиндроконическая пылесборная камера большего диаметра, рециркуляционный вывод обеспыленного газа из пылесборника и патрубок вывода уловленной пыли с разгрузочным устройством. На наружной поверхности осевого патрубка вывода очищенного газа ниже завихрителя установлен конический колпак, расширяющийся вниз и отклоняющий закрученный вторичный нисходящий поток очищаемого газа к стенке корпуса от опасной зоны под осевым патрубком вывода очищенного газа. Техническим результатом является повышение эффективности пылеулавливания за счет улучшения аэродинамической структуры потоков в сепарационной камере на уровне нижнего среза осевого патрубка вывода очищенного газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в которой осуществляются процессы разделения материала в жидкой среде по крупности и плотности. Гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса с тангенциальным входным патрубком и осевым патрубком для выхода слива на одном конце и песковой насадкой на другом, с внутренними соосными цилиндрическим и конусообразным разделительными каналами для подаваемой пульпы, футерованными полиуретановым эластомером. В гидроциклоне осуществлено профилирование конусообразного разделительного канала, благодаря которому происходит непрерывное плавное изменение кривизны его стенок от большего угла конусности в верхней части гидроциклона к меньшему в нижней части. Профилирование оказывает заметное влияние на гидродинамику потоков в гидроциклоне: снижается турбулентность, повышается тангенциальная составляющая скорости движения пульпы, в связи с чем увеличивается четкость разделения зерен по крупности. При профилировании применены криволинейные образующие внутренней поверхности конусообразного разделительного канала, полученные как варианты развернутых по вертикали спиралевидных кривых. Технический результат: повышение эффективности разделения исходного материала. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от механических и газообразных примесей и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности. Вихревой аппарат для очистки газа содержит корпус, состоящий из винтового закручивающего устройства и трех камер: энергетического разделения, очищенного газа и пылеприемной, выхлопных труб и разгрузочного отверстия для шлама. Винтовое закручивающее устройство выполнено с двухзаходными каналами с проточками прямоугольного сечения, уменьшающимися по ходу движения потока, в зоне которых смонтированы два магнитострикционных преобразователя, подключенных к генератору ультразвуковых колебаний. Технический результат: интенсификация процесса сепарации аэродисперсных газов, уменьшение гидравлического сопротивления и степени забивания винтовых каналов отложениями пыли. 1 ил.

Изобретение относится к инерционной очистке газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли производства, где применяется очистка газовых потоков от пыли, в частности после сушильных агрегатов в пищевой и химической промышленности. Устройство для пылеулавливания содержит цилиндроконический корпус с тангенциально расположенным под углом к горизонтали входным патрубком и расположенным в центре корпуса соосно цилиндрическим выходным патрубком. В корпус устройства установлена коническая вставка, снабженная щелевыми улавливающими отверстиями, выполненными под углом к образующей конуса. Зазор между стенкой пылеулавливателя и конической вставкой больше наибольшего размера улавливаемых частиц. Технический результат: повышение эффективности очистки запыленных газов от пыли. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам для классификации дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Вихревой классификатор порошковых материалов включает цилиндрическую прямоточную вихревую камеру с каналами вывода классифицируемого материала в виде кольцевых щелей, закручивающий аппарат с каналами ввода порошкового материала и каналами вывода крупной фракции, завихритель, клапаны и блок управления с датчиками температуры холодного и горячего потоков. Каждый из каналов вывода крупной фракции выполнен в виде расширяющегося сопла из биметаллического материала, при этом на внутренней поверхности расширяющегося сопла выполнены криволинейные канавки, продольно расположенные от его входного до выходного отверстий. Один из клапанов вывода классифицируемого материала в виде кольцевой щели и один из каналов вывода крупной фракции в виде расширяющегося сопла из биметалла с продольно расположенными канавками на внутренней поверхности соединены с термоэлектрическим генератором, выполненным в виде корпуса с проходным каналом для горячего потока сжатого воздуха, транспортирующего классифицируемый материал, и проходным каналом для холодного потока сжатого воздуха, транспортирующего крупные фракции, а также с комплектом дифференциальных термопар, «горячие» концы которых расположены в проходном канале для горячего потока сжатого воздуха, а их «холодные» концы расположены в проходном канале для холодного потока сжатого воздуха. Технический результат - повышение эффективности классификации, а также снижение энергоемкости вихревой классификации порошковых материалов. 2 ил.

Изобретение относится к отделению твердых частиц от жидкости, конкретно, к устройствам, в которых используются турбулентные эффекты, возникающие при протекании жидкости с взвешенными частицами через трубу, и может быть использовано в области гидромеханизации при подводной разработке грунта. Устройство для отделения частиц от жидкости содержит соединенный с нагнетателем гидросмеси подводящий пульпопровод, турбулентно-вихревой сепаратор с отводящей трубой и приемной емкостью. Подводящий пульпопровод соединен с турбулентно-вихревым сепаратором посредством фланцевого соединения, состоящим из установленной по центру гидродинамической трубы, выполненной в виде последовательных усеченных конусов с пластинами сепарации, в которых просверлены отверстия для отвода жидкости. Каждая пластина сепарации установлена под углом к оси гидродинамической трубы. Технический результат - улучшение отделения частиц от жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для сепарации твердого вещества и газа, а также к установке для производства цемента. Устройство для сепарации твердого вещества и газа содержит подъемный трубопровод для транспортировки суспензии газ/твердое вещество с отверстием для подвода твердого вещества и отверстием для подвода газа, нисходящий винтообразный и/или спиральный трубопровод, в котором посредством центробежных сил происходит разделение суспензии газ/твердое вещество на поток твердого вещества и поток газа. Устройство также содержит угловую головку, которая соединяет подъемный трубопровод с винтообразным и/или спиральным трубопроводом, сообщающийся с концом винтообразного и/или спирального трубопровода, трубопровод твердого вещества для отвода потока твердого вещества, а также сообщающийся с концом винтообразного и/или спирального трубопровода газопровод для отвода потока газа. Угловая головка в зоне соединения с подъемным трубопроводом имеет первую форму поперечного сечения, а в зоне соединения с винтообразным и/или спиральным трубопроводом - вторую форму поперечного сечения. В зоне угловой головки предусмотрено, по меньшей мере, одно колено по ходу трубопровода. Изобретение позволяет улучшить степень сепарации. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение предназначено для разделения механических смесей. В вихревом способе разделения смесь непрерывно подают из емкости в сопловой канал, с сохранением постоянства полного давления в ней, пропускают смесь через сопло, расположенное тангенциально к вихревой трубе, для формирования закрученного потока, который затем поступает по вихревой трубе в вихревой сепаратор-конфузор, в котором, при последующем синхронном взаимодействии всех элементов устройства вихревой сепаратор-конфузор, вытекающем из условия неразрывности потока, происходит разделение механической смеси. Частицы компонентов с высокой плотностью под действием центробежных сил располагаются в периферийных слоях закрученного потока, при касании наклонной стенки конфузора эти частицы затормаживаются, прижимаются к внутренней стороне конической обечайки и, под влиянием перепада давления в сепараторе-конфузоре, изменяют направление своего осевого движения на обратное, продвигаются к большему основанию конфузора, создавая, таким образом, встречный закрученный поток, который выводят в канал отвода конфузора-сепаратора. Частицы с меньшей плотностью располагаются в приосевых слоях потока и их выводят в центральный осевой отвод сепаратора-конфузора. Технический результат: надежность, экономичность, упрощение конструкции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Система содержит циклон (как первую ступень очистки), имеющий корпус, периферийный ввод потока, крышку, бункер, выходной патрубок для очищенного газа, соединенный с фильтрующим элементом, выполняющим функцию второй ступени очистки. Корпус выполнен из двух цилиндрических частей разного диаметра. Осевой ввод газа выполнен в виде прямоугольного колена, наружная часть которого соединена с патрубком осевого ввода, а внутренняя часть расположена симметрично корпусу и содержит расположенный внутри нее и соосный с ней цилиндроконический обтекатель. Снаружи внутренней части прямоугольного колена закреплена коническая отбойная шайба. Фильтр снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли. В выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель. В выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения. Система регенерации фильтра включает клапанные блоки, в которых смонтированы электромагнитные клапаны, импульсные клапаны с импульсными трубами и патрубками, сопла Вентури, дифманометр. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, снижение металлоемкости и виброакустической активности. 5 ил.

Изобретение относится к батарейным гидроциклонам для отделения твердых материалов от текучей среды и касается блока очистителей. Корпус блока очистителей выполнен в виде полого цилиндра, полость которого расширена к его торцам, а в средней части разделена сплошной радиальной перегородкой. С торцов корпус перекрыт крышками, образующими с ним разъемные соединения. В каналах, выполненных в корпусе и расположенных группами равномерно по его окружности, с помощью насадков образованы циклонные элементы, объединенные в бинарные гидроциклоны. Изобретение обеспечивает уменьшение неравномерности подачи сепарируемой среды в циклонные элементы; исключение или уменьшение возможности перетечек между смежными камерами гидроциклона; возможность сепарации различных сред при сохранении эффективности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для сепарации газа и твердых частиц. Сепаратор содержит трубчатый корпус, с одного конца которого расположен впускной патрубок, выполненный с обеспечением завихрения смеси газа и твердых частиц, с противоположного конца корпуса расположено выпускное отверстие для твердых частиц и соосно расположен трубчатый выпускной патрубок для газа, размещенный на конце корпуса. Сепаратор дополнительно содержит устройство стабилизации вихревого движения, содержащее стержень, расположенный на стабилизирующей пластине, вдоль оси трубчатого корпуса. В стабилизирующей пластине и стержне выполнен канал, имеющий сужение. Устройство разделения содержит резервуар, общий впускной патрубок для газа, общие выпускные патрубки для газа и твердых частиц, верхнюю и нижнюю трубные пластины. Трубные пластины разделяют верхнее пространство, сообщающееся с общим выпускным патрубком для газа, газонепроницаемое среднее пространство, сообщающееся с общим впускным патрубком для газа, и нижнее пространство, сообщающееся с общим выпускным патрубком для твердых частиц. Сепараторы расположены так, что впускные патрубки для газа сообщаются со средним пространством, выпускные отверстия для твердых частиц сепараторов сообщаются с нижним пространством и выпускные патрубки для газа сепараторов сообщаются с верхним пространством. Технический результат: эффективная сепарация газа и твердых частиц. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сухой очистки запыленных газов от дисперсных частиц и разделения многокомпонентных газовых сред. Сепаратор содержит входной газоход для очищаемого воздуха 1, выполненный в виде параболоидного конфузора. В сечении параболоидного конфузора расположены завихритель 2 и вихревая камера 3. На выходе вихревой камеры 3 установлено центральное цилиндрическое сопло 4, соединенное с параболоидным диффузором 5. Параболоидный диффузор сообщен с пылеотборным патрубком 6, установленным соосно последнему и соединенным с осадительной камерой 7. За параболоидным диффузором 5 размещен конический диффузор 8, соединенный с трубопроводом отвода очищенного газа 9. Между параболоидным диффузором 5 и коническим диффузором 8 размещена регулируемая кольцевая щель 10, сообщающаяся с отводным каналом 11, служащим для отвода части газа с периферийной зоны сепаратора. Технический результат: повышение степени очистки газов от мелкодисперсных частиц и обеспечение возможности его использования для разделения многокомпонентных газовых сред. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к циклонному сепаратору, предназначенному для генерирования вихревого потока, завихряющегося вокруг центральной оси (I) циклонного сепаратора и одновременно перемещающегося поступательно через область входа сходящегося потока и горловинный участок к области выхода расходящегося потока. При этом горловинный участок (4) расположен между областью входа сходящегося потока и областью выхода расходящегося потока. Область выхода расходящегося потока включает в себя выходные каналы (6, 7), из которых внутренний первый выходной канал (7) предназначен для компонентов потока, обедненного конденсатами, и наружный второй выходной канал (6) предназначен для компонентов потока, обогащенного конденсатами. Циклонный сепаратор включает в себя, по меньшей мере, один спиральный диффузор (9, 9'), соединенный с одним из выходных каналов (6, 7), причем, по меньшей мере, один спиральный диффузор (9, 9') включает в себя спиральный выходной канал (90, 90') со спиральной осью (I1), образующей по существу спираль вокруг центральной оси (I). Выходной канал (90, 90') включает в себя камеру 95 завихрения для преобразования осевого импульса вихревого потока относительно центральной оси (I) в тангенциальный импульс относительно спиральной оси (I1). При этом сепаратор характеризуется тем, что поперечное сечение спирального выходного канала (90, 90') возрастает от минимального поперечного сечения до максимального поперечного сечения, при этом максимальное поперечное сечение спирального канала (90, 90') содержит переход к минимальному поперечному сечению спирального канала (90, 90'). Предлагаемое изобретение предоставляет более эффективный циклонный сепаратор. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и предназначено для извлечения из сточных вод взвешенных веществ на животноводческих предприятиях. Инерционный сгуститель состоит из цилиндрической и конической частей корпуса. Внутри цилиндрической части корпуса расположена фильтрующая обечайка с тангенциальным входным патрубком в верхней его части для исходной суспензии, вращающийся лопастной ротор, расположенный соосно с выходным патрубком для жидкой фракции на подшипниках, высотой и диаметром номинально равный полости фильтрующей обечайки. На нижнем окончании фильтрующей обечайки выполнены тангенциальные сливные трубки, направленные внутренними концами встречно направлению вращения лопастного ротора, а внешними пропущены через стенку полого корпуса. Выгрузная обечайка верхним основанием охватывает с радиальным зазором полый корпус на уровне тангенциальных сливных трубок и выполнена со скошенным дном, через которое пропущена с уплотнением коническая часть полого корпуса. Технический результат: повышение степени обезвоживания суспензии. 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд на горно-обогатительных и металлургических комбинатах и может быть использовано в горнорудной, цветной, химической и других отраслях промышленности. Блок гидроциклонов содержит распределитель суспензии, к которому подключены от шести до двенадцати гидроциклонов общей производительностью от 38 до 230 м³/ч. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной с насадками других гидроциклонов с возможностью возврата на домол негабаритно крупных частиц, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Коническая часть гидроциклона образована футеровкой с переменной толщиной. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 3,5÷5,0 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 0,6÷1,0 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 6÷25 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности 14÷18 град. Технический результат: повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд, а именно к гидроциклонам, используемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола и может быть использовано в горно-рудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, наделен крышкой со сливным патрубком, введенным внутрь корпуса, и снабжен песковой насадкой, выполненной с возможностью вывода для возврата на домол отсепарированных негабаритно крупных частиц. Гидроциклон выполнен сборным из цилиндрических и конических секций и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Гидроциклон выполнен с производительностью до 450 м³/ч. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 2,9÷3,6 раза выходной диаметр сливного патрубка. Площадь поперечного сечения последнего составляет 1,27÷1,89 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 5,0÷14,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 16÷22 град. Технический результат: повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд, а именно к гидроциклонам, используемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола, и может быть использовано в горнорудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, наделен крышкой со сливным патрубком и снабжен песковой насадкой, выполненной с возможностью вывода для возврата на домол отсепарированных негабаритно крупных частиц. Гидроциклон выполнен сборным из варьируемого набора цилиндрических и конических секций и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Гидроциклон выполнен с производительностью до 250 м³/ч. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 2,7÷3,3 раза выходной диаметр сливного патрубка. Площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 18÷22 град. Технический результат: повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд на горно-обогатительных и металлургических комбинатах и может быть использовано в горно-рудной, цветной, химической и других отраслях промышленности. Насос-гидроциклонная установка содержит полигидроциклонный блок с распределителем, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, зумпф, систему технологического водоснабжения, двухуровневую систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, соединенный питательным патрубком с распределителем пульпы, крышку со сливным патрубком, песковую насадку. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса выполнен превышающим в 2,7÷3,6 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,25÷1,95 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 4,8÷14,5 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле конусности в нижней части корпуса, равном 14÷18 град. Зумпф сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью переключения на размыв пульпы, а турбонасос аналогично сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью постостановочной промывки. Технический результат: повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.