Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы – B03B 9/00

Изобретение может быть использовано при получении железооксидных пигментов. Способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды включает грохочение руды, магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракций, измельчение, гидравлическую классификацию, сгущение и сушку. Мартитовую руду сначала подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляется на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливается и разделяется грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку, мелкий класс отправляют на брикетирование. Гидрогематитовую руда также подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляют на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливают и разделяют грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку. Часть мелкого класса направляют на брикетирование, другую часть направляют на магнитную сепарацию, магнитная фракция которой поступает на брикетирование. Немагнитную фракцию измельчают с перемешиванием мелющей средой и направляют на гидравлическую классификацию первой стадии. Пески классификации возвращаются в мельницу. Слив поступает на вторую стадию классификации, слив которой после сгущения и сушки используют как пигмент третьего сорта. Пески второй классификации подают на вторую стадию измельчения с перемешиванием мелющей средой. Измельченный во второй стадии продукт подвергается гидравлической классификации третьей стадии, пески которой сгущают, сушат и используют как пигмент второго сорта. После этого слив сгущают, сушат и используют как пигмент первого сорта. Изобретение позволяет получить одновременно несколько сортов железооксидного пигмента и готовое сырье для металлургической промышленности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленности для извлечения железа из намывных хвостов хвостохранилищ, сформированных в процессе обогащения скарново-магнетитовых руд методом мокрой магнитной сепарации. Способ включает осушение массива хвостов, установление контура гипергенно-преобразованного горизонта, разделение толщи хвостов на непродуктивные бедные, не подверженные гипергенным изменениям хвосты из верхней части техногенных массивов и продуктивные гетит-магнетит-гематитовые горизонты, сформированные в процессе гипергенного преобразования техногенного минерального сырья, удаление верхних непродуктивных горизонтов, извлечение гетит-магнетит-гематитового горизонта и его переработку с получением железорудного концентрата. Получение железорудного концентрата с содержанием железа общего более 60% осуществляется гравитационно-магнитным или магнитным методом из обогащенного железом гетит-магнетит-гематитового типа горизонта, сформированного в толще лежалых хвостов. Технический результат - повышение эффективности комплексного освоения железорудных месторождений и переработки отходов железорудного производства, снижение антропогенной нагрузки на экосистемы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к переработке смешанных твердых бытовых отходов и может быть использовано в области коммунального и сельского хозяйства. Способ предусматривает подачу отходов на транспортировку загрузочным конвейером с последующей передачей на сортировочный конвейер. Отходы в виде отдельных фрагментов друг за другом последовательно дозатором подают на каждую из не менее семи секций сортировочного конвейера. В головной части конвейера фрагменты облучают направленным сверху электромагнитным излучением и получают закодированное в виде сигнала изображение фрагмента отходов определенных типоразмеров. Изображение фрагмента сканируют в приемнике, оцифровывают и запоминают. Затем полученный сигнал сравнивают с помощью блока сравнения с контрольным. Контрольный сигнал соответствует каждому типоразмеру фрагмента отходов. Распознанный с помощью задающего устройства сигнал подают на приемное устройство соответствующего типоразмеру отходов рабочего органа сбрасывателя и осуществляют сброс заданного типоразмера фрагмента отходов в соответствующий бункер. Также предложено устройство для осуществления данного способа. Изобретение позволяет автоматизировать сортировку отходов и снизить трудоемкость процесса. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих порошкообразных материалов на фракции согласно их размерам, форме и плотности и может быть использовано для жидкостной классификации зерен абразивных материалов, применяемых при изготовлении абразивных инструментов. Установка для классификации зерен абразивного материала состоит из ротора, закрепленного на валу, соединенного через муфту с валом электродвигателя, приемных лотков, поддона, соединенного трубопроводом с насосом. Также установка содержит соединенную трубопроводом с насосом мешалку суспензии для доведения ее до оптимального состояния перед подачей на ротор, состоящую из корпуса, перемешивающего устройства, электродвигателя и вентиля. Приемные лотки выполнены тарельчатой формы с отражателями и установлены друг над другом на основании, регулируемом по высоте шпильками. Ротор представляет собой составную поверхность в виде плоского диска вблизи оси вращения и полусферы с посадочным коническим отверстием для установки на валу. Вал ротора установлен на опорах качения, запрессованных враспор через втулку в подшипниковом стакане, закрепляемом вместе с крышкой и электродвигателем на основании, установленном при помощи стоек на плите. Технический результат - повышение эффективности классификации абразивного материала по размеру и форме зерен, а также повышение производительности процесса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной, металлургической и строительной промышленности и может быть использовано при утилизации шлаков ферросплавного производства. В способе дробление шлака осуществляют до фракции -10,0+0,0 мм с последующим его грохочением на три фракции: -10,0+1,0 мм, -1,0+0,315 мм и -0,315+0,0 мм, причем фракцию -10,0+1,0 мм подвергают дополнительному дроблению и возвращают на грохочение, затем каждую из двух фракций: -1,0+0,315 мм и -0,315+0,0 мм раздельно сушат, а затем двумя разделенными потоками подвергают сначала электросепарации с разделением на проводниковые и непроводниковые фракции, затем каждую из полученных фракций подвергают последовательно сначала слабомагнитной, а затем сильномагнитной сепарации с выделением сильномагнитной фракции в виде железного скрапа и крупной и мелкой фракций металлической фазы ферросплавов и выделением немагнитной непроводниковой фракции в виде высокоглиноземистого концентрата. Изобретение позволяет получать 4,42% по выходу концентрата металлофазы с содержанием Ti 34,4% и Fe 46,4%, что по всем компонентам удовлетворяет ГОСТу на порошок ферротитана марки ФТи35с5. 1 табл, 1 ил.

Изобретение относится к комбинированным методам разделения твердых материалов, а именно к переработке радиоэлектронного скрапа. Способ включает преимущественно двустадийное измельчение скрапа молотковыми дробилками до необходимой крупности, магнитную и ситовую сепарации измельченного скрапа с последующей пневматической классификацией по объемной плотности отдельно надрешетного и подрешетного продуктов ситовой классификации. При этом фракцию измельченного скрапа граничной крупности, получаемую при пневматической классификации, подвергают дополнительному измельчению шаровой мельницей до крупности неметаллической составляющей не более 1 мм. Для выделения металлической составляющей перерабатываемого скрапа вновь образовавшуюся измельченную фракцию подвергают пневматической классификации по объемной плотности. Способ позволяет повысить техническую эффективность переработки.

Изобретение может быть использовано для получения газообразного, жидкого и твердого топлив, строительных материалов, извлечения металлов из отходов обогатительных фабрик. Изобретение касается устройства для переработки органических и минеральных отходов, включающего цилиндрический корпус, выполненный с двойной стенкой с выходным окном для отбора жидкой и газообразной фракций и снабженный загрузочной крышкой, расположенный внутри корпуса смеситель с входными и выходными окнами для теплоносителя. Цилиндрический корпус выполнен с возможностью вращения, смеситель выполнен из трех наклонных трубчатых элементов с лопастями, расположенных через 120° и жестко установленных одним концом на торцовой стенке корпуса с входными окнами для соединения с нагревателями, а другим концом - на внутренней стенке с выходными окнами для подачи теплоносителя в полость между двумя стенками корпуса, а лопасти выполнены серпообразной формы и жестко установлены на наружной стороне трубчатого элемента с углом наклона 30-40° в сторону, противоположную наклону трубчатого элемента. Кроме того, в корпусе установлены уплотнитель исходного сырья и трубка для отвода пара и подвода жидких реагентов. Технический результат - простая и надежная конструкция заявленного устройства - обеспечивает высокую эффективность теплопередачи перерабатываемому сырью, одностадийную переработку сырья без предварительной сортировки и без предварительного измельчения, а также расширение технологических возможностей устройства. 1 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к утилизации строительных отходов. Установка утилизации бетона содержит грохот, электромагнит и систему водоочистки, а также три технологических цепочки. Первая цепочка является подготовительной и состоит из бункеров для хранения подвозимых автотранспортом смесей, бетона, кирпича, асфальта. Вторая цепочка является технологической и содержит установку для грохочения тяжелого металла, электромагнит для его улавливания, установку для отсеивания песка и складирования его в бункер в качестве заполнителя и дробилку для отделения кусков бетона от арматуры, связанную со вторым электромагнитом. Третья цепочка является отделочной и состоит из резервного бункера, соединенного с ударно-отражательной мельницей, связанной с третьим электромагнитом, а также содержит два грохота, соединенных с системой водоочистки, включающей смеситель с блоком подачи щепы и органических компонентов, затем узел фракционирования, откуда переработанные изделия направляются на склад вторичных заполнителей. Для отделения кусков бетона от арматуры использована щековая дробилка, содержащая электродвигатель со шкивом, эксцентрик, подвижную и неподвижную щеки и выгрузочное окно. Обеспечивается повышение эффективности утилизации бетонного лома. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива, содержащая оборудованную приемным бункером систему транспортирования золошлаковых отходов из отвала, дозатор-питатель золошлаковых отходов, связанный со смесителем, соединенным с источником разжижающей среды линией подачи, средства классификации золошлаковых частиц, систему отвода обезвоженных масс от классифицированных фракций частиц на утилизацию, при этом приемный бункер снабжен первым активным измельчителем, размещенным в его полости перед выпускным отверстием, причем его выход посредством первого транспортера связан с металлокамневыделителем, выполненным с возможностью дополнительного измельчения золошлаковых отходов, в свою очередь золошлаковый выход металлокамневыделителя посредством второго транспортера связан с дозатором-питателем золошлаковых отходов, кроме того, средства классификации золошлаковых частиц выполнены в виде гидроциклонов, при этом песковый вход первого из них подключен к пульповому выходу смесителя посредством первого трубопровода, снабженного первым песковым насосом, причем выход легкой и мелкой фракции первого гидроциклона посредством второго трубопровода связан со входом флотационной установки, а песковый выход первого гидроциклона открыт в накопительный бак, выход которого связан со входом дезинтегратора, выход которого связан с Песковым входом второго гидроциклона, выход легкой и мелкой фракции которого сообщен со вторым трубопроводом, а его песковый выход посредством второго пескового насоса сообщен с накопительным баком, кроме того, выход флотированного материала флотационной установки сообщен со сборником недожога, а камерный выход флотационной установки сообщен со входом гидроциклона первой ступени осветления, жидкостный выход которого связан со входом гидроциклона второй ступени осветления, при этом песковые выходы гидроциклонов первой и второй ступеней осветления сообщены со сборником зольной фракции, причем жидкостный выход гидроциклона второй ступени осветления сообщен с баком сбора осветленной воды, выход которого через насос осветленной воды связан со смесителем и патрубком подвода воды в верхний участок первого трубопровода, кроме того, первый трубопровод дополнительно сообщен со смесителем посредством рециркуляционного трубопровода. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области удаления и переработки продуктов сгорания и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных, работающих на каменноугольных топливах. Технологическая линия содержит последовательно связанные блок выделения недожога, блок выделения железосодержащих фракций и блок выделения благородных металлов. Выход хвостовой фракции предыдущего блока выполнен как вход последующего. Блок выделения недожога содержит приемный бункер, выполненный с возможностью дезинтеграции золошлаковых отходов, его выход сообщен с металлокамневыделителем, выполненным с возможностью дополнительного измельчения золошлаковых отходов. Золошлаковый выход металлокамневыделителя сообщен с дозатором-питателем золошлаковых отходов. Средства классификации золошлаковых частиц выполнены в виде гидроциклонов. Выход легкой и мелкой фракции первого гидроциклона посредством второго трубопровода связан со входом флотационной установки, а песковый выход первого гидроциклона открыт в накопительный бак, выход которого связан со входом дезинтегратора, выход которого связан с песковым входом второго гидроциклона, выход легкой и мелкой фракции которого сообщен со вторым трубопроводом, а его песковый выход посредством второго пескового насоса сообщен с накопительным баком. Выход флотированного материала флотационной установки сообщен с перечистной флотирующей установкой, выход флотированного материала которой сообщен с первым сгустителем, песковый выход которого через обезвоживающее средство сообщен с накопителем и/или средством переработки недожога, а водный выход через первый водяной насос связан с патрубком подвода воды в верхний участок первого трубопровода.

Камерный выход перечистной флотирующей установки сообщен со входом флотационной установки. Камерный выход флотационной установки сообщен с контрольной флотирующей установкой, выход флотированного материала которой сообщен со входом флотационной установки, а камерный выход контрольной флотирующей установки использован как входной элемент блока выделения железосодержащих фракций, который содержит первый, второй и контрольный магнитные сепараторы и технологическую цепочку, содержащую последовательно установленные средства обезвоживания и сушки магнитной фракции. Камерный выход контрольной флотирующей установки сообщен с первым магнитным сепаратором, выход магнитной фракции которого, через второй магнитный сепаратор, сообщен с обезвоживающим средством. Выход немагнитной фракции первого магнитного сепаратора через контрольный магнитный сепаратор сообщен со входным устройством блока выделения благородных металлов, в качестве которого использован второй сгуститель. Выход немагнитной фракции второго магнитного сепаратора и выход магнитной фракции контрольного магнитного сепаратора связаны со входом первого магнитного сепаратора. Песковый выход второго сгустителя сообщен с первой магнито-электро-гравитационной шлюзовой установкой, концентрационный выход которой сообщен с доводочной магнито-электро-гравитационной шлюзовой установкой, а хвостовый выход первой магнито-электро-гравитационной шлюзовой установки сообщен с накопителем материалов, содержащих окислы алюминия и кремния, и технологической цепочкой, включающей устройство обезвоживания и средства переработки этой фракции. Хвостовый выход доводочной магнито-электро-гравитационной шлюзовой установки сообщен с амальгаматором, а ее концентратный выход через электрогидравлический классификатор сообщен с электростатическим классификатором. Технический результат - повышение эффективности переработки золошлаковых отходов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, в частности мелкого золота, других благородных металлов и сопутствующих минеральных комплексов из россыпей и техногенных отложений различного происхождения. Способ извлечения золота из пульпы золотосодержащего сырья, очищенной от частиц предельной крупностью больше, примерно 1,5 мм и частиц предельной крупностью менее примерно 0,04 мм, в котором упомянутую пульпу вначале разделяют на фракции с разной предельной крупностью частиц посредством гидроклассификаторов, раздельно концентрируют упомянутые фракции посредством виброконцентраторов, раздельно обогащают полученные концентраты на концентрационных столах и подвергают полученные суперконцентраты магнитной и электростатической сепарации. Предложенный способ осуществляют с помощью устройства для обогащения золотосодержащего сырья, содержащего, по меньшей мере, два гидроклассификатора, по меньшей мере, два виброконцентратора, по меньшей мере, два концентрационных стола и отстойник. Гидроклассификаторы выполнены с возможностью разделения пульпы на фракции с различной предельной крупностью частиц и раздельной подачи упомянутых фракций на разные виброконцентраторы, которые, в свою очередь, выполнены с возможностью раздельной подачи концентратов на разные концентрационные столы. Пульпообразователь, виброконцентраторы и концентрационные столы по сбросному потоку связаны с отстойником, который, в свою очередь, по осветленному потоку связан с входом для свежей воды виброконцентраторов и концентрационных столов, названных выше. Технический результат - повышение степени извлечения мелкого золота. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к утилизации золы энергетических станций от сжигания бурых и каменных углей, и может быть использовано для разделения золошлаковых отходов ТЭС на магнитную и немагнитную фракции без применения химических реагентов. Линия для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций содержит последовательно соединенные устройство приема золошлаковых отходов, устройства для магнитной сепарации и фильтрации. Устройство приема золошлаковых отходов выполнено в виде промывочного агрегата, состоящего из емкости с механической мешалкой или соплами для подвода воды под напором и трубопроводом для подачи воды. В качестве устройств для магнитной сепарации используют барабанные высокоградиентные магнитные сепараторы как минимум первой и второй ступени. Линия дополнительно снабжена устройством для измельчения магнитной фракции, размещенным между магнитными сепараторами первой и второй ступени. В качестве устройств для фильтрации магнитной и немагнитной фракций используют дисковые вакуумные фильтры. Технический результат - повышение эффективности переработки золошлаковых отходов, снижение количества оборудования разного функционального назначения, а также повышение экономичности линии. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при формировании качества руд на стадии горных работ. Способ рудосортировки включает выемку руды при горнодобычных работах, стадиальное дробление руды в дробилках, разделение дробленой руды на классы крупности, выделение из дробленой классифицированной руды некондиционной ее части и пустой породы с применением покусковой рентгеноспектральной сепарации с додрабливанием части руды. В процессе технологического картирования для кусков с дискретным распределением полезного минерала по поверхности кусков каждого сепарационного класса крупности определяют длину импульса сигнала люминесценции, при которой куски этого класса крупности имеют содержание полезного компонента, близкое к бортовому. В процессе сепарации выделяют в обогащенный продукт все куски с равномерным распределением полезного компонента и куски с дискретным распределением полезного компонента, имеющие длину импульса сигнала люминесценции, большую эталонного значения. Куски, имеющие длину импульса, меньшую эталонного значения для текущего класса, но большую для следующего меньшего по размеру класса крупности, направляют на додрабливание с последующей сепарацией. Технический результат - повышение эффективности предварительного обогащения, а также повышение извлечения полезного минерала в обогащенный продукт. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано при обогащении руд. Подземный горно-обогатительный комплекс включает размещенные в подземных выработках приемный бункер, блок дробления и грохочения, узел подачи руды на сепарацию, рудоконтрольную станцию, сепараторы покусковой сепарации, конвейеры отвода концентрата и хвостов обогащения. Узел подачи руды на сепарацию и сепараторы рентгенорадиометрического типа расположены на двух горизонтах и размещены в протяженных выработках, соединенных между собой дучками, выполненными с возможностью накопления и независимой выдачи руды на сепараторы посредством установленных на их сходе бункер-затворов. Дучки размещены на расстоянии 5-7 м друг от друга и имеют диаметр 1,0-1,5 м. Узел подачи руды на сепарацию представляет собой совокупность выработок, каждая из которых имеет протяженность 120-400 м и диаметр 2,5-3 м, связанных с блоком дробления и грохочения таким образом, что каждая выработка предназначена для подачи в связанные с ней дучки руды только одного класса крупности. Каждый из сепараторов содержит по меньшей мере один дополнительный канал для перечистки хвостов обогащения после отделения концентрата в основном канале. Конвейерные ленты упомянутых основного и дополнительных каналов расположены одна под другой. Выработки для размещения узла подачи руды на сепарацию и сепараторов удалены на расстояние 15-20 м по вертикали. Канал сепаратора рентгенорадиометрического типа включает по меньшей мере один рентгенорадиометрический анализатор содержания полезного компонента, связанный с разделительным устройством, выполненным в виде по меньшей мере одного пневматического выдувающего сопла. В каждой выработке узла подачи руды на сепарацию установлен конвейер, снабженный перемещаемым по длине выработки разгрузочным устройством. Блок дробления и грохочения выполнен с возможностью формирования четырех потоков руды с классами крупности (-300+120), (-120+50), (-50+15), (-15+0) мм, причем класс (-15+0) мм направляется на конвейер отвода концентрата, а остальные - на наполнение дучек. Технический результат - повышение эффективности сепарации руд в стесненных подземных условиях, а также повышение качества концентрата, снижение затрат на перемещение руд, а также на подземные работы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке отходов обогащения железных руд. Способ переработки отходов обогащения железных руд включает магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракции и классификацию. Магнитную сепарацию осуществляют при напряженности магнитного поля 15-17 тыс. эрстед. Гравитационное обогащение осуществляют в аппарате Кнельсона с выделением легкой фракции и концентрата благородных, редких, рассеянных, платиновых металлов, направляемого на двойную последовательную переработку в аппарате Кнельсона. Легкие фракции, полученные на концентраторе, объединяют и разделяют в тяжелой суспензии при =3,0 с выделение минералов граната и песка с удельным весом менее 3,0 г/см³, который классификацией по крупности разделяют на фракции (0,5-0,15 мм), (5-0,5 мм) и (0-0,15 мм), используемые в производстве строительных материалов в качестве песка и заполнителей бетона. Технический результат - повышение извлечения полезных компонентов из отходов. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению руд благородных, цветных и редких металлов, и может быть использовано при переработке других видов рудного и нерудного сырья. Способ обогащения полезных ископаемых включает дробление руды в дробилках, выделение из дробленой руды минералов повышенной плотности, удаление пустой породы и минералов легких фракций в отвал. Дробленую руду подвергают центробежно-ударному разрушению в замкнутом цикле с виброконцентрацией и грохочением. Виброконцентрацию и грохочение осуществляют одновременно в одном процессе с получением грубозернистых хвостов, мелкозернистого концентрата и промпродукта, направляемого на очистную виброконцентрацию. Грубозернистые хвосты виброконцентрации направляют в замкнутый цикл на центробежно-ударное разрушение. Хвосты очистной виброконцентрации направляют в отвал. Мелкозернистый концентрат и концентрат очистной виброконцентрации направляют на перечистную виброконцентрацию. Хвосты перечистной виброконцентрации также направляют в замкнутый цикл на центробежно-ударное разрушение, а концентрат направляют на доводку. Перед центробежно-ударным разрушением дробленую руду подвергают предварительной концентрации посредством радиометрической и (или) фотометрической сепарации. Перед центробежно-ударным разрушением руду и продукты обогащения подвергают предразрушению посредством высококонтрастной и высокотемпературной тепловой обработки потоком раскаленных газов или перегретого пара. Технический результат - повышение извлечения полезного компонента, а также повышение экологической безопасности переработки полезных ископаемых. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефтяной и нефтедобывающей промышленности, в частности к мобильным установкам по переработке и обезвреживанию буровых шламов и отходов бурения, образующихся в результате производственной деятельности нефтяных и буровых компаний. Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов включает блок промывки твердой фазы, оборудованный виброситом, емкость сбора очищенной воды. Блок промывки твердой фазы содержит пескоотделитель гидроциклонного типа в составе линейного ситогидроциклонного сепаратора, по меньшей мере, одну буферную емкость. Вибросито и ситогидроциклонный сепаратор оснащены душевыми установками, установленными над сеточными поверхностями. Дополнительно установка содержит блок загрузки твердой фазы, оборудованный бункером, соединенным с емкостью сбора очищенной воды, и наклонным шнековым конвейером для вывода и транспортировки осажденного шлама из бункера. Также установка содержит блок коагуляции жидкой фазы, содержащий паровой теплообменник, соединенный, по меньшей мере, с одной отстойной емкостью, блок обезвоживания осадка, оснащенный центрифугой, емкость сбора фугата, блок термического обессоливания, содержащий обратно-осматический мембранный модуль и выпарной аппарат. Блоки соединены между собой трубопроводами, оснащены насосами и задвижками. Изобретение позволяет снизить экологическую нагрузку на окружающую среду и повысить эффективность установки. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых дражным способом и обогащению и может быть использовано при разработке россыпных месторождений. Способ включает классификацию исходного материала по крупности и плотности, осаждение взвешенных частиц и их аккумуляцию на лотках. Исходный материал гидравлически разделяют по крупности по классам -2 и +2 мм, при этом материал +2 мм отправляют на переработку и извлечение золота, а материал крупностью -2 мм подвергают повторно классификации на потоки по классам -0,2 мм и +0,2 мм. Потокам придают скорость 0,5-1,0 м/с и обеспечивают направленное осаждение золотых частиц в поддоны и вынос породных частиц на сброс. Устройство, реализующее способ извлечения тонкодисперсного золота, включает канал для потока пульпы с исходным материалом. Содержит самоочищающееся сито с щелью 2 мм для разделения потока в два канала с размерами частиц +2 мм и -2 мм, в канале для частиц -2 мм установлено самоочищающееся сито с щелью 0,2 мм для разделения потока в каналы с частицами -0,2 мм и в канал с частицами -0,2+2 мм. В каналах установлены аппараты для разделения частиц по плотности, выполненные как набор стреловидных пластин с углом 60-65° и наклоном 70-75° верхней кромкой навстречу потоку и разнесенных по длине канала, а также содержит поддоны для сбора золотых частиц, установленных под аппаратами, кроме того, ширина пластин аппаратов выполнена в зависимости от скорости потока и конечных скоростей осаждения породных и золотых частиц по формуле

при 0,5 м/c U 1,0 м/с,

где L - ширина пластины, м;

V_m - скорость потока пульпы, м/с;

g - гравитационное ускорение, м/с²; 9,8 м/с² ;

- константа, =3,14;

U_кп - конечная скорость оседания породы, м/с;

U_кз - конечная скорость оседания золота, м/с.

Технический результат - повышение извлечения золота. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке металлургических отходов доменного и мартеновского шлаков. Извлеченный из отвала шлак подвергают грохочению с выделением коржей металла, которые отправляют на переплавку в мартеновскую печь. Шлак промывают водой на сите с выделением оксида кремния и карбоната кальция, которые направляют на изготовление клинкера. Промытый шлак подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 3000-6000 эрстед с отделением королькового железа, которое подают на переплавку в электропечь или мартеновскую печь. Далее шлак дробят в роторной дробилке и осуществляют магнитное выделение оксидного железа при напряженности магнитного поля 7000-9000 эрстед, которое направляют на агломерацию. Шлак подвергают рассеву на фракции с получением шлакового песка крупностью менее 0-5 мм и шлакового щебня крупностью 5-30 мм, которые используют для приготовления строительных бетонов и растворов. Изобретение обеспечивает комплексную переработку компонентов доменного и мартеновского шлаков. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к устройству и способу получения образца битума или тяжелой нефти из образца нефтеносного пластового резервуара. С помощью устройства из образцов пластового резервуара тяжелой нефти также могут быть получены образцы пластовой воды. Обеспечивает возможность измерения физических или химических свойств на неизменных образцах, не содержащих минеральные мелкие фракции и воду. Анализы, выполненные на образцах, эффективны для помощи операторам на нефтепромыслах в принятии своевременных решений относительно бурения и добычи из нефтеносного пластового резервуара или для повседневного лабораторного извлечения нефтей и битумов. Группа изобретений также позволяет собирать образцы из операций моделирования термических методов добычи, а также позволяет собирать битумы и нефти для поточного анализа физических свойств подвижной нефти. Устройство для извлечения чистой тяжелой нефти или битума из образца, содержащего тяжелую нефть или битум, включает цилиндропоршневой узел с донным отверстием, приспособление для приложения усилия к поршню для осевого перемещения поршня, фильтровый узел, размещенный поперек донного отверстия, приспособление для сбора флюида, включающее плиту основания, герметизированную относительно поверхности цилиндра. С помощью данного устройства осуществляются: способ извлечения флюида в виде тяжелой нефти или битума из образца пластового резервуара; способ моделирования процесса извлечения тяжелой нефти или битума или процесса добычи с предварительной обработкой из подземного пластового резервуара; способ моделирования процесса извлечения тяжелой нефти из подземного пластового резервуара; способ извлечения водного флюида из образца пластового резервуара. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к разделению и переработке угольсодержащих продуктов, в частности отходов тепловых электростанций. Способ включает гидроклассификацию угольсодержащего продукта на шлак и золу уноса по граничному классу 0,25 мм. Золу уноса перед флотацией разделяют по граничному классу 0,05 мм на две фракции, каждую из фракций раздельно кондиционируют с собирателем и вспенивателем, флотацию проводят с использованием колонного аппарата, причем флотацию класса более 0,05 мм проводят в прямоточной секции колонного аппарата, а флотацию класса менее 0,05 мм в противоточной секции. Шлак направляют на измельчение для производства цемента, объединенный концентрат флотации двух секций обезвоживают и направляют на сжигание в качестве топлива, а отходы каждой из секций флотации обезвоживают раздельно и используют в производстве цемента. Технический результат - повышение эффективности разделения угольсодержащего продукта. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к переработке бетонного лома. Установка утилизации бетона включает в себя три технологических цепочки. Первая цепочка является подготовительной и состоит из бункеров для хранения подвозимых автотранспортом смесей, бетона, кирпича, асфальта. Вторая цепочка является технологической и содержит установку для грохочения тяжелого металла, электромагнит для его улавливания, установку для отсеивания песка и складирования его в бункер в качестве заполнителя, ударную дробилку для отделения кусков бетона от арматуры, связанной со вторым электромагнитом. Третья цепочка является отделочной и состоит из резервного бункера, соединенного с ударно-отражательной мельницей, связанной с третьим электромагнитом, а также содержит два грохота, соединенных с системой водоочистки, включающей смеситель с блоком подачи щепы и органических компонентов, затем узел фракционирования, откуда переработанные изделия направляются на склад вторичных заполнителей. Технический результат - повышение эффективности утилизации бетонного лома и улучшение условий окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна, стали и ферросплавов. Способ включает обработку расплава и разделение металла и шлака. Расплав обрабатывают ультразвуком с частотой колебаний 18-22 кГц. После разделения шлак подвергают грануляции. Металл из смеси граншлака извлекают магнитным полем и отправляют на переплавку, а конечный шлак направляют в строительное производство. Изобретение направлено на увеличение выхода годного металла при его выплавке и разделении. 1 ил.

Технологическая линия подготовки свежих твердых бытовых отходов (ТБО) и ТБО со старых мусорных свалок для пиролиза включает сепараторы крупногабаритных продуктов (КГП), цветных и черных металлов. При этом содержит приемный бункер ТБО, подпружиненные ограничители высоты выхода ТБО, главный конвейер, барабан-ерш, аэродинамические трубы с трубами высоконапорного наддува для фильтрации измельченных отходов, высокоскоростной манипулятор для захвата КГП, сепаратор-вибратор с конвейером КГП, электромагнитные сепараторы черных металлов, барабан-дробилку оставшихся отходов, вспомогательный тонколенточный конвейер с высокочастотным электродинамическим сепаратором цветных металлов. Кроме того, линия включает циклон, принимающий и разделяющий аэродинамически отфильтрованные отходы, со шнеком очистки с резаком и конвейером загрузки отсортированного ТБО в приемный бункер пиролизного устройства. Данная технологическая линия подготовки ТБО для пиролиза позволяет повысить КПД за счет автоматизации технологических процессов и отказа от ручного труда. 1 ил.

Изобретение относится к установкам для утилизации люминесцентных ламп. Техническим результатом является повышение эффективности и энерго- и ресурсосбережения переработки лома и очистки газов. Установка для утилизации люминесцентных ламп содержит два блока. Первый блок содержит устройство для разделения ламп, включающее узел загрузки, пневмовибрационный сепаратор с дробилкой и циклоном, бункер для сбора измельченного стекла ламп, контейнер для приема цоколей ламп, контейнер для люминофора. Второй блок выполнен в виде многоступенчатой системы очистки отходящих газов, включающей рукавный фильтр, адсорберы, газодувку с компрессором, который создает в установке разряжение от 5 8 кПа в зоне загрузки ламп и до 19 23 кПа - перед газодувкой, что исключает вероятность пылегазовых выбросов в производственное помещение. Кроме того, установка оборудована последовательной системой очистки пылегазовых выбросов, включающей циклон, рукавные фильтры, рабочий адсорбер, работающий на активированном угле, что позволяет снизить содержание ртути в отходящих газах до уровня менее 0,0001 мг/м³. 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению руд самородных, цветных и редких металлов, и может быть использовано при переработке других видов рудного и нерудного сырья. Способ переработки руд включает выемку руды при горнодобычных работах, стадиальное дробление руды в дробилках, разделение дробленой руды на классы крупности, выделение из дробленой классифицированной руды некондиционной ее части и пустой породы с применением покусковой рентгеноспектральной сепарации и мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки. Обогащенную часть руды додрабливают в дробилках по замкнутому циклу с грохочением. После додрабливания обогащенной части руды из нее выделяют посредством грохочения мелкую фракцию для последующего обогащения в отдельном цикле с последовательным использованием виброконцентрации и мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки. Хвосты этой мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки направляют в отвал, а обогащенный продукт додрабливают и возвращают на виброконцентрацию. Обогащенный продукт виброконцентрации направляют на электросепарацию, хвосты электросепарации подвергают грохочению. Надрешетный продукт грохочения додрабливают совместно с обогащенным продуктом мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки отдельного цикла, а подрешетный продукт грохочения направляют в отвал. Обогащенный продукт электросепарации подвергают воздушной сепарации с предварительным его фракционированием на промежуточные классы крупности. Мелкую фракцию обогащенной части руды перед ее направлением в отдельный цикл разделяют посредством грохочения на два класса, причем надрешетный продукт подвергают покусковой рентгеноспектральной сепарации с получением богатого промпродукта и хвостов, богатый промпродукт направляют на глубокое обогащение в отдельный цикл совместно с подрешетным продуктом грохочения, а хвосты этой рентгеноспектральной сепарации направляют в отвал. Технический результат - повышение извлечения полезного компонента и экологической безопасности переработки, а также улучшение и удешевление технологии обогащения. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может быть использовано при переработке твердых бытовых отходов, преимущественно контейнерного мусора. Изобретение направлено на повышение эффективности и качества сортировки отходов. Устройство для переработки твердых бытовых отходов содержит вращающийся барабанный грохот с устройством для разрыва мешков и другой тары с отходами, бункеры-склизы для удаления отсеянных фракций и отводные транспортеры. Устройство дополнительно содержит конвейер возврата и подачи балластной фракции отходов и накопительный бункер для сбора оставшихся после первичной сортировки фракций балластной массы. Бункер-накопитель расположен в приемном отделении над барабаном-грохотом. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает двухстадиальное измельчение руды в щелочной среде, коллективную флотацию сульфидных минералов в присутствии сульфгидрильных собирателей с получением коллективного медно-никелевого концентрата и отвальных хвостов, доводку черновых концентратов с доизмельчением коллективного концентрата. Пенный продукт I основной флотации поступает на десорбцию, отмывку, сгущение, классификацию, доизмельчение песков классификации, механохимическую активацию измельченного продукта в присутствии диспергатора, подогрев, контактирование с реагентами: диспергатором и депрессором. Пенный продукт I основной флотации поступает в цикл перечистных операций флотации, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 1-го коллективного концентрата и хвостов, которые направляются на классификацию перед II стадией измельчения. Хвосты I основной флотации поступают на II стадию измельчения до крупности не менее 90% класса - 74 мкм, контактирование с реагентами диспергатором, депрессором, далее поступают на II основную флотацию, проводимую в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата II основной флотации и отвальных хвостов. Пенный продукт II основной флотации поступает на десорбцию, отмывку, сгущение, классификацию, доизмельчения песков классификации, механохимическую активацию измельченного продукта в присутствии диспергатора, подогрев, контактирование с реагентами: диспергатором и депрессором, далее пенный продукт II основной флотации поступает в цикл перечистных операций, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 2-го коллективного концентрата. Технический результат - повышение извлечения минералов меди и никеля в коллективный концентрат с одновременным улучшением его качества. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации медно-молибденовых руд, медно-никелевых и других биметалльных руд. Способ включает измельчение руды и коллективную флотацию в открытом цикле двух и более металлов в щелочной среде, создаваемой известью, перечистку доизмельченного чернового концентрата. Пенный продукт I основной флотации поступает на десорбцию, отмывку, сгущение, классификацию, доизмельчение песков классификации, механохимическую активацию измельченного продукта в присутствии диспергатора, подогрев, контактирование с реагентами: диспергатором и депрессором, затем пенный продукт I основной операции поступает в цикл перечистных операций флотации, проводимый в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 1-го коллективного концентрата и хвостов, которые направляют на контактирование перед II основной флотацией. Хвосты I основной флотации поступают на II стадию измельчения, контактирование с реагентами: диспергатором и депрессором, а затем хвосты I основной флотации поступают на II основную флотацию, проводимую в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата II основной флотации и хвостов. Хвосты II основной флотации после III стадии измельчения до крупности не менее 90% класса - 74 мкм, контактирования с реагентами: диспергатором и депрессором поступают на III основную флотацию, проводимую в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата III основной флотации и отвальных хвостов. Объединенный пенный продукт II и III основной флотации поступает на десорбцию, отмывку, сгущение, классификацию, доизмельчение песков классификации, механохимическую активацию измельченного продукта в присутствии диспергатора, подогрев, контактирование с реагентами: диспергатором и депрессором, далее пенный продукт II и III основных флотации поступает в цикл перечистных операций, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 2-го коллективного концентрата. Технический результат - повышение извлечения минералов меди и молибдена, меди и никеля в коллективный концентрат с одновременным улучшением его качества. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии и устройствам для разделения твердых полидисперсных материалов по граничной крупности частиц как в жидкой, так и воздушной средах и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, а также в производстве строительных материалов. Технологический комплекс обогащения формовочных песков методом гидрооттирки с последующей классификацией и сухим грохочением включает каскад из трех последовательно установленных и гидравлически связанных между собой модулей. Первый из модулей содержит два шаровых турбулизатора для дезинтеграции и удаления загрязняющих пленок с поверхности частиц, выполненных в виде сварных шаров металлической конструкции с расположенными на их внутренних стенках перемешивателями, установленных в местах поворота пульпопровода перед приспособлением для оттирки и классификации в виде двух гидроциклонов-классификаторов с патрубками ввода пульпы, верхними выходными патрубками для мелкой фракции и нижними шламовыми выходами в конической части гидроциклонов, соединенными с вихревыми камерами. Второй и третий модули содержат по два гидроклассификатора, состоящих из корпусов с приемно-разделительными и классификационными камерами с патрубками ввода гидросмеси, верхними выводами мелкой фракции и нижними патрубками вывода крупной фракции, соединенными с вихревыми камерами. Первые из гидроклассификаторов соединены с верхними выходными патрубками для мелкой фракции гидроциклонов первого модуля, а вторые верхними выводами подсоединены к верхним выводам дополнительного гидроклассификатора. Карты намыва песка для приема отклассифицированных фракций гидроциклонов-классификаторов и гидроклассификаторов, последовательно установленные узел загрузки песчаной пульпы с карт намыва в виброгрохот для предварительной классификации песка на две фракции крупностью +10 мм и -10 мм, топочно-сушильный агрегат для сушки фракции -10 мм, охладитель для охлаждения сухого песка до 40-60°С, виброгрохоты для окончательной классификации охлажденного песка, два из которых расположены на одной высоте и выполнены с возможностью регулирования скорости витания частиц в подситной области для разделения частиц в указанной области по плотности на две фракции крупные и мелкие, емкости для хранения сыпучих материалов, систему сбора некондиционного продукта и аспирационную систему. Технический результат - повышение качества получаемого продукта с одновременной интенсификацией процесса классификации, а также повышение однородности выделяемых фракций по граничной величине зерен. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.