Измельчение дисковыми мельницами (жерновами): .с соосно расположенными дисками – B02C 7/02

Рафинер для волокнистой суспензии включает в себя корпус и ротор, закрепленный на валу ротора. Ротор расположен внутри корпуса и выполнен с возможностью вращения с помощью вала ротора. Первое множество размалывающих поверхностей прикреплено к ротору, а второе множество размалывающих поверхностей обращено к первому множеству размалывающих поверхностей и закреплено в корпусе. Рафинер содержит входной корпус, состоящий из входной пластины, осевого цилиндра и спирального входного отверстия для каждого из множеств размалывающих поверхностей. Каждая входная пластина направляет волокнистую суспензию к набору обращенных друг к другу первых и вторых размалывающих поверхностей и придает вращательное движение волокнистой суспензии. Осевой цилиндр имеет круглую форму, спиральное входное отверстие расположено тангенциально относительно центра входной пластины. Входной корпус содержит спиральный канал, проходящий от входного отверстия к центру входной пластины. Обеспечивается оптимизация течения волокнистой массы без повторного ускорения волокнистой массы и потенциального обезвоживания, что улучшает показатели работы рафинера. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для тонкого измельчения зерновых и фуражных культур сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных. Устройство для измельчения сыпучих материалов включает измельчитель в виде двух соосно вращающихся навстречу левого и правого дисков, размещенных в корпусе, загрузочное и выгрузное устройство. Один из дисков снабжен радиальными разгонными лопатками, и при этом цилиндрическая поверхность корпуса выполнена в виде деки, причем устройство дополнительно снабжено циклоном, который соединен патрубком с загрузочным устройством для подачи материала с воздухом через окно правого диска и патрубком с выгрузочным устройством для отвода измельченного материала, отраженного от деки. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность и снизить энергозатраты. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерна и других сыпучих материалов. Центробежный измельчитель включает два диска, соосно расположенных и установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно друг друга. Диски выполнены с возможностью вращения с переменной частотой относительно друг друга. На их внутренней поверхности выполнены выступы и впадины волнообразной формы таким образом, что по высоте выступы левого диска перекрывают выступы правого и входят во впадины правого с зазором, уменьшающимся от центра вращения к его периферии. Угол наклона боковой поверхности дисков больше угла трения движения частичек материала, а также смонтированы канавки со смещением относительно центра вращения левого диска влево, правого вправо, а количество их не равно друг другу. Изобретение позволяет повысить эффективность подбора режима работы измельчителя в зависимости от качества получаемого продукта. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для тонкого измельчения зерновых и фуражных культур сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных. Измельчитель включает два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов треугольной формы и впадин, на которых установлены ножи. Впадины выполнены в форме трапеции, при этом вершины выступов одного диска смещены относительно вершин тупых углов впадин другого диска на величину шага t, определяемого из условия: t=(h+S)·sin , где h - высота ножа; S - зазор между дисками; - угол вершины выступа. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения, улучшить качество получаемого продукта и повысить производительность измельчителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано для измельчения зерна. Центробежная мельница содержит корпус и два размещенных параллельно ему с зазором относительно друг друга диска, выполненных в виде полых усеченных конусов, с периферийными кольцевыми частями, один из которых вращающийся и его внутренняя полость разделена перегородками на секции, а другой - неподвижный с конусной поверхностью, снабженный равномерно расположенными ребрами и закрепленный на корпусе, перегородки вращающегося и ребра неподвижного дисков выполнены в виде неравнобоких трапеций, которые в сечении имеют форму пластины со скошенными большими основаниями под острым углом , а в периферийных частях дисков выполнены радиальные канавки. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность измельчения за счет увеличения доли режущих нагрузок. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для дробления материалов с различными механическими свойствами. Способ дробления материала включает его загрузку, дробление и выгрузку, в котором при загрузке материал через центральные отверстия вращающихся в противоположные стороны дисков подают в каплеобразные по форме отверстия, совместно образующие проемы изменяемой геометрической формы для обеспечения его объемного сжатия в каждом из них, а размер фракции готового продукта устанавливают величиной зазора между дисками. Машина для дробления материала содержит корпус, входной и выходной патрубки, роторы с дисками, установленными с возможностью вращения в противоположные стороны, при этом в дисках, кроме нижнего, по кругу на равноудаленном расстоянии друг от друга выполнены отверстия каплеобразной формы, а в центре дисков роторов по их оси выполнены центральные отверстия, которые сообщены с отверстиями каплеобразной формы, при этом количество отверстий каплеобразной формы не менее трех, а зазор между дисками выполнен регулируемым. Изобретение позволяет повысить эффективность дробления. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения веществ в сухом состоянии и сверхтонкого измельчения в жидкостях. Корпус дисковой мельницы жестко связан с дисковым комплектом, в котором диски ротора установлены между дисками статора с зазором, ограниченным высотой шайб, жестко связанных с дисками статора. Диски ротора установлены на приводном валу с возможностью перемещения по шпонке. На наружных поверхностях дисков ротора и на внутренних поверхностях шайб выполнены впадины в направлении оси вращения дисков. На торцевых поверхностях дисков ротора и статора по концентрическим окружностям выполнены сквозные отверстия. На приводном валу установлен било-резец с возможностью перемещения по шпонке. Установка дисков ротора на приводном валу и установка дисков статора в дисковом комплекте производится как с совмещением отверстий, так и с перекрытием отверстий. Для дополнительного измельчения дисковая мельница дополнительно содержит диск статора, диск ротора и шайбу. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дисковой мельницы. 2.з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство для резки движущегося стеклянного жгута на гранулы, охлаждения и транспортировки их в приемный бункер, содержит корпуса, рабочую трубу, зубчатые венцы, электродвигатель, шестерни, валы, дисковые ножи, расположенные на переднем корпусе и вращающиеся навстречу друг другу посредством валов и шестерен, получающих в свою очередь движение от вращения наклонной рабочей трубы, а на противоположном корпусе расположен регулируемый двигатель, дающий вращение рабочей трубе через шестерню и зубчатый венец. Кроме того, в центре рабочей трубы по ее оси расположен орошающий водовод, а по внутренней ее поверхности расположены винтообразные ребра. Изобретение позволяет упростить конструкцию, увеличить производительность и надежность работы устройства, повысить качество гранул. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки и обогащению зернистых материалов и может быть использовано, например, в обогащении стекольных песков. Оттирочная машина включает камеру с всасывающим патрубком, рабочим органом в виде ротора с выступами, соединенного с валом, который муфтой соединен с электроприводом, и статора с выступами на верхней поверхности, жестко установленного на днище камеры соосно с ротором. Камера выполнена цилиндрической и содержит отражатель с окнами на внутренней боковой стенке, при этом ротор выполнен в виде рабочего колеса с лопатками в центральной части, а статор выполнен в виде шайбы с внешним радиусом, равным внутреннему радиусу камеры, и внутренним радиусом, превышающим внешний радиус крепежной гайки ротора и равным радиусу всасывающего патрубка. Выступы ротора и статора выполнены коаксиальными кольцевыми, количеством не менее двух каждый, и разделены сквозными радиальными каналами на равные сегменты, причем разность между внешними и внутренними радиусами кольцевых выступов ротора постоянна, а статора - постоянна и равна разности между внешними и внутренними радиусами кольцевых выступов ротора, центры поперечных сечений кольцевых выступов ротора и статора смещены относительно друг друга. Технический результат - повышение эффективности оттирки пленок с поверхности зернистых материалов, надежности работы рабочих органов оттирочных машин, а также упрощение эксплуатации и профилактических работ. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения материалов в промышленности строительных материалов, горном деле, химической и других отраслях промышленности. Мельница тонкого помола содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, ведущий вал, внутренний диск с роликами. В корпусе неподвижно установлено колесо с зубьями, ведомый вал и, расположенные на ведомом и ведущем валах, эксцентрики, на которых подвижно установлен внутренний диск с возможностью взаимодействия роликов диска с зубьями колеса, при этом ведущий вал жестко соединен с ведомым валом упругим элементом и предварительно закручен крутящим моментом, передаваемым на внутренний диск, причем профиль зуба колеса выполнен в форме эквидистанты гипоциклоиды, которая отстоит от теоретического профиля на расстоянии, равном радиусу ролика, а в выгрузочном патрубке установлена решетка. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить производительность процесса измельчения. 2 ил.

Изобретение предназначено для измельчения сухих гранулированных материалов. Дисковая мельница содержит корпус, на котором установлен бункер, шнек, соединенный с электродвигателем, вращающийся диск, закрепленный на валу, и неподвижный - на корпусе, при этом на рабочих поверхностях вращающегося и неподвижного дисков в одном направлении выполнены чередующиеся между собой малые и большие внутренние острозаточенные одноугловые зубья под углом 25-30° от периферии рабочих поверхностей вращающегося и неподвижного дисков внутрь последних со смещением относительно центров вращающегося и неподвижного дисков соответственно на величину 15-17 мм и 24-26 мм, причем на валу между вращающимся диском и электродвигателем установлена втулка с возможностью передвижения в продольном направлении. Изобретение позволяет повысить производительность и долговечность дисковой мельницы. 3 ил.