Измельчение мельницами с вращающимися ударными органами: ..с билами, жестко прикрепленными к ротору – B02C 13/06

МПКРаздел BB02B02CB02C 13/00B02C 13/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B02 Дробление или измельчение различных материалов; подготовка зерна к помолу
B02C Дробление или измельчение различных материалов; помол зерна
B02C 13/00 Измельчение мельницами с вращающимися ударными органами
B02C 13/06 ..с билами, жестко прикрепленными к ротору 

Патенты в данной категории

РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике для измельчения зерна и иного сырья в муку. Роторная мельница содержит корпус, крышку, загрузочную горловину и выгрузной патрубок. Внутри корпуса размещены ротор с зубьями по окружности и полукруглыми канавками между зубьями и зубчатая дека. Дека выполнена с канавками между зубьями и вогнутой по окружности с возможностью поворота и фиксации в различных положениях относительно ротора. Канавки выполнены в виде круговых сегментов равного радиуса в поперечном сечении. Зазор между зубьями ротора и деки и высота сегментов у канавок деки выполнены равномерно уменьшающимися по направлению вращения ротора. Выгрузной патрубок расположен тангенциально к ротору и деке. Технический результат заключается в повышении производительности, степени измельчения и срока службы мельницы, а также в получении помола различной крупности. 2 ил.

2481894
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДЕЗИНТЕГРАТОР РОТОРНОГО ТИПА

Изобретение относится к области смешения и измельчения сухих и частично увлажненных зернистых материалов. Устройство для совместного смешения и измельчения материалов содержит цилиндрический корпус и вращающийся центробежный ротор с рабочими органами. Цилиндрический корпус вращается со скоростью не меньше критической, при которой обрабатываемый материал прижимается под действием центробежной силы к внутренней стенке корпуса. Ротор, вращающийся внутри корпуса в противоположном направлении, снабжен гребенками с рабочими органами - пальцами, расположенными перпендикулярно оси вращения и погруженными в слой обрабатываемого материала. Зазор между пальцами и вращающимся корпусом, не превышает 2-5 мм. Технический результат заключается в повышении интенсивности процессов перемешивания и измельчения зернистых и порошкообразных материалов. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2421280
патент выдан:
опубликован: 20.06.2011
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТОВ

Изобретение относится к устройству и способу измельчения агломератов и им подобных материалов, способных к измельчению механическими ударами. Устройство для измельчения агломератов и подобного подлежащего измельчению материала, состоит из приводимого во вращение ротора с большим количеством подобных лопасти инструментов для измельчения, которые выполнены с возможностью приведения в контакт с материалом, чтобы измельчать его. Инструменты для измельчения состоят из тонких ножей, расположенных через равные угловые расстояния друг от друга, причем измеренная в аксиальном направлении ротора толщина этих ножей не превышает 20 мм, а интервал повтора ножей, которые имеют одинаковую ориентацию, в аксиальном направлении составляет максимум 50 мм. Изобретение позволяет повысить измельчающее действие и предотвратить налипание материала. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 5 ил.

2419491
патент выдан:
опубликован: 27.05.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЛЬДА

Устройство для выдачи льда для бытового холодильного аппарата имеет накопительный бункер для кусочков льда, мешалку, которая может вращаться на проходящей через накопительный бункер оси, выходную камеру, которая примыкает к накопительному бункеру, и заслонку, которая присоединена к мешалке в выходной камере с возможностью вращения. На стенке выходной камеры, вдоль которой при своем вращении движется заслонка, сформировано выходное отверстие для перемещаемого заслонкой льда. Между мешалкой и заслонкой установлено соединение, которое позволяет на выбор передавать или не передавать на заслонку крутящий момент привода, прилагаемый к мешалке. Использование данного изобретения позволяет предотвратить смерзание кусочков льда при компактности своей конструкции. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

2411426
патент выдан:
опубликован: 10.02.2011
ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ

Дробилка роторная предназначена для дробления материалов и может быть использована в горной промышленности для дробления руды и других областях, в частности строительной. Роторная дробилка включает корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, горизонтально расположенный ротор с закрепленными на нем билами с пластинами и отражательные плиты. При этом вторая отражательная плита выполнена, по меньшей мере, из двух ступеней, угол между рабочими поверхностями которых составляет 30±5°. Изобретение позволяет повысить степень дробления, равномерность крупности дробленого материала и производительность. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2396121
патент выдан:
опубликован: 10.08.2010
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МЕХАНОАКТИВАЦИИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительной промышленности, пищевой, медицине, в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности. Техническая задача - повышение производительности механоактивации и измельчения, снижение энергоемкости и металлоемкости и улучшение продукта измельчения. Технологическая линия для механоактивации и измельчения материалов содержит устройство для механоактивации и измельчения материалов, систему классификаторов с подключенным к ним фильтром тонкой отчистки газовых компонентов или воздуха. Фильтры сообщены при помощи продуктопровода с полостью корпуса устройства для механоактивации и измельчения материалов. Ионизатор подачи ионизированных газовых компонентов или воздуха для рекомбинации с заряженными частицами сообщен с полостью устройства для механоактивации и измельчения материалов и с емкостью подачи газовых компонентов. Устройство для механоактивации и измельчения материалов содержит два соосно установленных на полых горизонтальных валах дисковых ротора с противоположным направлением вращения, которые расположены между собой с технологическим зазором, установлены в полом корпусе. Каждый из роторов имеет на внутренней поверхности открытые кольцевые каналы, образующие совместно с открытыми кольцевыми каналами второго ротора кольцевые камеры измельчения, сообщенные между собой тангенциально расположенными с наклоном в сторону вращения ротора разгонными каналами, закрытыми кольцевыми лабиринтными уплотнениями. Один из роторов выполнен с закрытыми каналами для подачи под давлением в кольцевые камеры измельчения ионизированных газовых компонентов или воздуха от сообщенного с полостью горизонтального вала ионизатора. Внутренняя поверхность каждой кольцевой камеры измельчения выполнена гофрированной по ее длине в виде поперечно расположенных кольцевых выступов и впадин, обеспечивающих направление движения измельчаемых частиц в сторону центра камеры измельчения и воздействие осевых колебаний для исключения залипания стенок камеры измельчения и комкования частиц между собой. 2 з.п ф-лы, 4 ил.

2385770
патент выдан:
опубликован: 10.04.2010
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНОАКТИВАЦИИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для механоактивации и измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической промышленности, в медицине и других отраслях, для получения тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов, полимеров и порошков. Достигаемый технический результат - повышение производительности, снижение энергоемкости и получение высококачественного продукта измельчения. Устройство для механоактивации и измельчения материалов содержит два соосно установленных на полых горизонтальных валах дисковых ротора с противоположным направлением вращения. Роторы расположены между собой с технологическим зазором, установлены в полом корпусе и имеют каждый на внутренней поверхности открытые кольцевые каналы, образующие совместно с открытыми кольцевыми каналами второго ротора кольцевые камеры измельчения. Камеры измельчения сообщены между собой тангенциально расположенными с наклоном в сторону вращения ротора разгонными каналами, закрытыми кольцевыми лабиринтными уплотнениями. Один из роторов выполнен с закрытыми каналами для подачи под давлением в кольцевые камеры измельчения ионизированных газовых компонентов или воздуха от сообщенного с полостью горизонтального вала ионизатора. Внутренняя поверхность каждой кольцевой камеры измельчения выполнена гофрированной по ее длине в виде поперечно расположенных кольцевых выступов и впадин, обеспечивающих направление движения измельчаемых частиц в сторону центра камеры измельчения и воздействие осевых колебаний для залипания стенок камеры измельчения и комкования частиц между собой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2385766
патент выдан:
опубликован: 10.04.2010
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение предназначено для дробильных машин. Роторная дробилка содержит корпус, камеру дробления, ротор с билами, колосниковую решетку, установленную на корпусе посредством горизонтального шарнирного узла и подпружиненную к корпусу, колосники решетки выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены независимо друг от друга, а каждый из них подпружинен рессорами S-образного профиля, при этом один конец рессоры закреплен на свободном конце колосника, а второй свободный конец размещен с возможностью взаимодействия при повороте колосника с горизонтальной полкой съемного кронштейна, шарнирный узел выполнен в виде неподвижной оси, а колосники снабжены вырезами с возможностью их взаимодействия с осью и опирания на нее сверху, плечо рычага со стороны рессоры выполнено прямоугольного поперечного сечения и установлено с возможностью взаимодействия с нижней кромкой колосника в его рабочем положении с упором полки, а на остальном участке - трапецеидального, между колосниками и с возможностью взаимодействия с ними на оси размещены сменные фиксаторы, ширина которых принята равной заданной величине щелевого зазора между колосниками. Изобретение позволяет повысить надежность работы дробилки за счет исключения забивания колосников. 3 з.п.ф-лы,3 ил.

2252075
патент выдан:
опубликован: 20.05.2005
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения сухих пищевых продуктов, различных зерновых культур и других сухих продуктов. Технической задачей является сокращение удельного расхода энергии и увеличение производительности. Установка включает корпус с расположенным в нем ротором с дробящими элементами, загрузочное и разгрузочное устройства. Дробящие элементы выполнены в виде крестообразных бил, закрепленных на валу ротора и образующих с корпусом активные зоны дробления, состоящие из трех участков, при этом первый участок выполнен с углом скоса била, равным 20-30°, второй участок - с углом, равным 0,4ч0,6 от угла скоса первого участка, а третий калибрующий участок - с постоянным зазором, равным крупности готового продукта, причем угол скоса била на первом участке равен или меньше угла захвата перерабатываемого материала, а угол захвата равен или меньше угла трения материала по поверхности корпуса. Изобретение позволяет сократить удельный расход энергии и увеличить производительность. 3 ил.

2246354
патент выдан:
опубликован: 20.02.2005
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение предназначено для дробления материала. Роторная дробилка содержит корпус, камеру дробления, ротор с билами, колосниковую решетку, установленную на корпусе посредством горизонтального подпружиненного к корпусу шарнирного узла в виде закрепленной на корпусе дробилки неподвижной оси, колосники решётки выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены независимо друг от друга, а каждый из них подпружинен самостоятельными плоскими рессорами S-образного профиля, при этом один конец рессоры закреплен на свободном конце колосника, а второй свободный конец размещен с возможностью взаимодействия при повороте колосника с горизонтальной полкой и корпусом дробилки, а колосники снабжены спрофилированными по дуге окружности вырезами с возможностью их взаимодействия с осью и опирания на неё сверху, плечо рычага со стороны рессоры выполнено прямоугольного поперечного сечения, а на остальном участке -трапецеидального, между колосниками и с возможностью взаимодействия с ними на оси размещены сменные фиксаторы, ширина которых принята равной заданной величине щелевого зазора между колосниками, при этом параметры колосниковой решетки выбираются из приведенного соотношения. Изобретение позволяет повысить надежность работы дробилки за счет исключения забивания колосников. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2229339
патент выдан:
опубликован: 27.05.2004
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение предназначено для измельчения нефтяного кокса. Роторная дробилка включает приемную камеру, корпус, разгрузочную камеру, ротор с билами, привод которого выполнен с регулируемым числом оборотов, подвижную колосниковую решетку, установленную на прокладке в виде просеивающей поверхности, например перфорированного листа, установленного с зазором к основанию дробилки и закрепленного на подпружиненных ступенчатых опорах. При этом верхняя часть колосников закреплена на поворотных шарнирах с возможностью поперечного перемещения относительно бил, а колосники решетки могут иметь форму усеченных конусов с вогнутыми верхними основаниями. Изобретение позволяет регулировать фракционный состав и энергоемкость процесса разрушения материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2205694
патент выдан:
опубликован: 10.06.2003
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение может быть применено в химической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Камера дробления роторной дробилки имеет по четыре ротора и по паре загрузочных и выгрузочных патрубков, причем роторы установлены с возможностью вращения со скоростью не более 40 м/с. Рабочие элементы ротора могут быть выполнены в виде зубьев, расположенных по винтовой линии под углом 30-90o к плоскости торцового сечения ротора. Дробилка может быть снабжена еще тремя камерами дробления. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
2091164
патент выдан:
опубликован: 27.09.1997
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТОБЕТОНА

Использование: производство строительных материалов, получаемых из смеси щебня, песка, минерального порошка и битума, для сооружения и ремонта покрытий автодорог, полов промышленных зданий, кровельных покрытий и т.п. Способ производства асфальтобетона заключается в сортировке песка и щебня по фракциям, отбор фракции 0,5-5 мм в необходимом количестве, помол ее на минеральный порошок в дезинтеграторе, установленном на специальной площадке асфальтобетоносмесителя на уровне грохота. Свежесмолотый минеральный порошок подают на дозировку компонентов. Преимущества способа - повышение качества асфальтобетона и экономия битума за счет использования свежесмолотого минерального порошка, имеющего максимальную активность; использование для получения минерального порошка не только известняка и доломита, но и другого местного материала (отходов дробления камня, промышленного производства, например доменного шлака, и т.п.); исключение необходимости строительства склада и коммуникаций для приема, хранения и подачи к асфальтобетоносмесителю минерального порошка, приготовленного на специализированном производстве по стандартной технологии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2083754
патент выдан:
опубликован: 10.07.1997
Наверх