Катализаторы, содержащие гидриды, координационные комплексы или органические соединения: ..содержащие карбоновые кислоты или их соли – B01J 31/04

Изобретение касается нового кристаллизованного гибридного материала. Материал имеет смешанную органическо-неорганическую матрицу, содержащую неорганическую решетку с металлическими центрами на основе элемента галлия, соединенными между собой органическими мостиковыми связями. Описан твердый промежуточный материал, получаемый во время синтеза упомянутого гибридного органическо-неорганического материала. Описан способ получения заявленного кристаллизованного гибридного материала, включающий растворение предшественника галлия в воде, добавление терефталевой кислоты и, возможно, фтористоводородной кислоты, кристаллизацию, фильтрование, промывку и сушку. Кристаллизованный продукт активируют и, в случае необходимости, прокаливают. Изобретение расширяет ассортимент гибридных материалов со смешанной органическо-неорганической матрицей, используемых в качестве катализаторов и адсорбентов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр., 4 табл.

Предложена композиция катализатора, содержащая: одну или несколько композиций прокатализаторов Циглера-Натта, содержащих одно или несколько соединений переходных металлов и внутренний донор электронов, содержащий бидентатное соединение, имеющее по меньшей мере две кислородсодержащие функциональные группы, которые разделены по меньшей мере одной насыщенной С ₂-С₁₀ углеводородной цепью. Один или несколько алюминийсодержащих сокатализаторов; и внешний донор электронов, содержащий смесь агента, определяющего селективность, выбранного из группы, состоящей из алкоксисилановой композиции и простого диэфира, и агента, ограничивающего активность, выбранного из группы, состоящей из сложного эфира ароматической моно- или поликарбоновой кислоты и сложного эфира жирной кислоты. Настоящая композиция катализатора не требует использования внутреннего донора электронов на фталатной основе и имеет высокую стереоселективность, а также является самогасящейся. 9 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к регенерированному катализатору гидроочистки, способу регенерации дезактивированных катализаторов и способу гидроочистки нефтяных дистиллятов. Описан регенерированный катализатор гидроочистки углеводородного сырья, имеющий объем пор 0,3-0,8 мл/г, удельную поверхность 150-280 м²/г, средний диаметр пор 6-15 нм, включающий в свой состав молибден, кобальт или никель, серу и носитель, при этом молибден, кобальт или никель содержатся в катализаторе в форме нитратных комплексных соединений Co(C₆H₆O₇), Ni(C ₆H₆O₇), H₄[Mo₄ (C₆H₅O₇)₂O₁₁ ], а сера содержится в форме сульфат-аниона SO₄ ^2- в следующих концентрациях, мас.%: Co(C ₆H₆O₇) или Ni(C₆H ₆O₇) - 7,3-16,6; H₄[Mo₄ (C₆H₅O₇)₂O₁₁ ] - 17,3-30,0; SO₄ ^-2 - 0,25-2,70; носитель - остальное, цитраты кобальта или никеля могут быть координированы к цитрату молибдена. Описан способ регенерации катализатора гидроочистки углеводородного сырья, по которому дезактивированный катализатор прокаливают и далее пропитывают раствором лимонной кислоты и сушат при условиях, обеспечивающих получение описанного выше катализатора. Описан способ гидроочистки углеводородного сырья при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч^-1 , объемном отношении водород/сырье 100-1000 м³/м ³ в присутствии описанного выше регенерированного катализатора. Технический результат - способ позволяет восстановить активность катализаторов более чем на 99%. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения карбоксилатных соединений благородного металла или их растворов. Благородный металл выбран из группы, состоящей из рутения, иридия, платины, палладия, родия и золота. Металл плавят с пероксидом щелочноземельного металла, после чего плавленую массу растворяют в карбоновой кислоте или карбоновой кислоте, разбавленной протонным растворителем. Из получаемого в результате раствора ионы щелочноземельного металла удаляют в виде соли щавелевой кислоты или соли производного щавелевой кислоты. Карбоксилатные соединения благородного металла обладают высокой каталитической активностью, а способ их получения является простым. 6 н.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к катализаторам синтеза Фишера-Тропша. Описан способ получения предшественника кобальтсодержащего катализатора синтеза Фишера-Тропша, включающий введение полифункциональной карбоновой кислоты общей формулы , где С* в каждой из групп C*R₁ и C*R₂ является sp²-гибридизованным атомом углерода и R ₁ и R₂ являются одинаковыми или разными и каждый выбирают из группы, состоящей из водорода и алкила, содержащего не более шести атомов углерода, внутрь и/или на частицы носителя для катализатора при соотношении количества полифункциональной карбоновой кислоты и величины поверхности носителя, находящемся в интервале 0.3-10 мкмоль карбоновой кислоты/м² поверхности носителя; одновременно с введением карбоновой кислоты внутрь и/или на частицы носителя для катализатора или после этого введение соединения кобальта внутрь и/или на частицы носителя для катализатора и прокаливание пропитанного носителя с образованием предшественника кобальтсодержащего катализатора синтеза Фишера-Тропша. Описан способ получения катализатора синтеза Фишера-Тропша, который включает восстановление предшественника катализатора, полученного описанным выше способом. Описан способ получения углеводородов, который включает контактирование синтез-газа, содержащего водород (Н₂) и монооксид углерода (СО), при повышенной температуре 180°С-250°С и повышенном давлении 10-40 бар с катализатором синтеза Фишера-Тропша, полученным указанным выше способом, и реакцию Фишера-Тропша между водородом и моноооксидом углерода. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 7 пр.

В настоящем изобретении разработан способ получения полимера сопряженного диена. Заявлен также состав используемой каталитической композиции. Способ получения полимера сопряженного диена включает полимеризацию сопряженного диенового мономера в присутствии каталитически эффективного количества каталитической композиции, образовавшейся путем смешения: (a) никельсодержащего соединения; (b) алкилирующего агента; (c) фторсодержащего соединения; (d) карбоновой кислоты; и (e) спирта, выбранного из группы, состоящей из алифатических спиртов, циклических спиртов, ненасыщенных спиртов, ароматических спиртов, гетероциклических спиртов и полициклических спиртов, причем указанную полимеризацию осуществляют в неполярном растворителе, молярное отношение алкилирующего агента к никельсодержащему соединению (алкилирующий агент/Ni) составляет приблизительно от 1:1 до 200:1, молярное отношение фторсодержащего соединения к никельсодержащему соединению (F/Ni) составляет приблизительно от 7:1 до 500:1, молярное отношение карбоновой кислоты к никельсодержащему соединению (COOH/Ni) составляет приблизительно от 0,1:1 до 2:1 и молярное отношение спирта к никельсодержащему соединению (OH/Ni) составляет приблизительно от 0,4:1 до 80:1 и при указанной полимеризации используют от около 0,01 до около 0,1 ммоль никельсодержащего соединения на 100 г сопряженного диенового мономера. Технический результат - получение каталитической композиции на основе никеля и полимера, полученного с этой композицией. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, к катализаторам синтеза винилацетата. Описан катализатор синтеза винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена, содержащий ацетат цинка и носитель, причем в качестве носителя он содержит углерод семейства Сибунит, состоящий из микросферических нанопористых частиц размером 200-500 мкм. Описан способ получения винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена в присутствии описанного выше катализатора, характеризующийся тем, что его осуществляют при температуре 170-220°C, объемном расходе ацетилена 0.54-0,84 л/см³(кат)·ч, массовом расходе уксусной кислоты 0.3-0,5 г/см³(кат)·ч. Технический результат: описанный катализатор характеризуется высокой механической прочностью и каталитической активностью и большим сроком службы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.

Заявлены композиция катализатора для олигомеризации этилена, содержащая (i) по меньшей мере, частично гидролизованное соединение переходного металла, которое может быть получено путем регулируемого добавления воды к соединению переходного металла, имеющему общую формулу MX_m(OR')_4-m или MX_m(OOCR')_4-m, где R' представляет собой алкильную, алкенильную, арильную, аралкильную или циклоалкильную группу, X является галогеном, предпочтительно Сl или Вr, и m означает число от 0 до 4, предпочтительно 0-3; и (ii) алюминийорганическое соединение в качестве сокатализатора. Молярное отношение воды к соединению переходного металла находится в диапазоне между (0,01-3):1. Также заявлены способ олигомеризации этилена и способ получения композиции катализатора. Композиция катализатора приводит к повышению степени чистоты полученных альфа-олефинов и сводит к минимуму образование воска/полимера в реакторе. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения неочищенной терефталевой кислоты для применения на стадии гидрогенизационной очистки посредством проведения жидкофазного окисления кислородсодержащим газом в реакторе окисления, снабженном мешалкой, с использованием в качестве исходного материала пара-ксилола в растворителе - уксусной кислоте, в присутствии металлсодержащего катализатора, включающего кобальт (Co), марганец (Mn) и бром (Br) в качестве промотора окисления, где температуру реакции окисления регулируют так, что она находится в интервале от 185 до 197°С, среднее время пребывания в реакторе исходной смеси для жидкофазного окисления составляет от 0,7 до 1,5 часов, содержание воды в реакционном растворителе регулируют так, чтобы оно составляло от 8 до 15 мас.%, а состав катализатора в растворе регулируют в интервале содержания, определенного в зависимости от температуры реакции так, что он включает: (1) каталитически активный металл (Co+Mn) в количестве от 2650 част./млн. или менее и в количестве, равном или более величины, определяемой следующим отношением: (Co+Mn)=-0,460(t-185)³+18,4(t-185)²-277,5(t-185)+2065, в котором (Co+Mn) представляет собой содержание (Co+Mn) в част./млн., t представляет собой температуру реакции (°С) (интервал температур от 185 до 200°С), (2) массовое отношение Mn/Co регулируют в интервале от 0,2 до 1,5, предпочтительно от 0,2 до 1; (3) содержание Br составляет 1,7 или менее, если его представляют величиной Br/(Co+Mn) в виде массового отношения и в количестве, равном или более величины, представленной уравнением: Br/Mn=-0,00115(t-185) ³+0,0362(t-185)²-0,5803(t-185)+5,18, в котором Br/Mn представляет собой массовое отношение Br/Mn (мас./мас.), a t представляет собой температуру реакции (°С) (интервал температур от 185 до 200°С), и получение неочищенной терефталевой кислоты осуществляют с содержанием 4-карбоксибензальдегида в количестве от 2000 до 3500 част./млн. в качестве промежуточного продукта реакции жидкофазного окисления. В способе предложены экономичное получение неочищенной терефталевой кислоты для применения в гидрогенизационной очистке и использование регулируемого количества катализатора окисления, не оказывающего нежелательного воздействия на продолжительность работы катализатора гидрогенизационной очистки, а также условия проведения соответствующей реакции. Получение терефталевой кислоты при жидкофазном окислении соответствующего диалкилированного ароматического углеводорода с применением растворителя, уксусной кислоты, осуществляли путем снижения окисленного количества уксусной кислоты, потерянной при окислении, ограничения образования золы в полученной терефталевой кислоте и обеспечения регулирования состава катализатора окисления в зависимости от температуры реакции. 12 табл., 7 ил., 15 пр.

Настоящее изобретение относится к композиции катализатора для олигомеризации этилена и к способу получения линейных альфа-олефинов с применением такой композиции катализатора. Композиция содержит (i) соединение переходного металла, имеющее общую формулу MX _m(OR')_4-m или MX_m(OOCR') _4-m, где R' представляет собой алкильную, алкенильную, арильную, аралкильную или циклоалкильную группу, X представляет собой атом хлора или брома и m равно числу от 0 до 4, и (ii) продукт реакции алюминийорганического соединения и циклического амида структурной формулы

где х=1-9.

Каталитическая композиция обладает высокой каталитической активностью и селективностью образования фракции гексена-1. В процессе олигомеризации этилена воск или полимер не образуются. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способам полимеризации олефинов в присутствии каталитических композиций. Заявленная каталитическая композиция включает по меньшей мере одно каталитическое соединение, выбранное из группы, включающей металлоценовый катализатор, содержащий элемент группы 15 катализатор и их сочетание, и по меньшей мере одно полиоксометаллокарбоксилатное соединение, которое отвечает формуле: (MQO)_n, в которой М обозначает металл 13 группы; Q обозначает карбоксилатную группу, содержащую от 2 до 24 углеродных атомов; О обозначает кислород; а n обозначает целое число в пределах от 3 до 25. Изобретение также относится к способу полимеризации олефинов и к способу получения каталитической композиции. Способ получения композиции включает контактирование каталитического соединения с полиоксометаллокарбоксилатным соединением с получением каталитической композиции. Технический результат - улучшение работоспособности реактора во время процессов полимеризации благодаря уменьшению сплавления полимерных частиц при одновременном сохранении активности каталитических соединений. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способам получения форполимера с функциональными группами путем химической модификации олигодиендиолов, которые используются в химической промышленности как основа для получения шин, резинотехнических изделий и лакокрасочных материалов. Описан способ получения форполимера с концевыми аминогруппами, включающий обработку олигодиендиола модификатором, с последующим отделением продукта реакции путем реакции олигомеризации -капролактама с олигодиендиолом в присутствии каталитических количеств бензойной кислоты при массовом соотношении реагентов 4:1:0,005 соответственно, в запаянной ампуле при 170°С и времени реакции 180 мин. Технический эффект - уменьшение времени реакции и температуры и, как следствие, снижение доли термоокислительных и деструктивных процессов, возможность использования промышленно доступных исходных реагентов.

Изобретение относится к материалам с изменяющимся фазовым состоянием (PCMs), обладающим свойством трансформироваться при поглощении тепла из твердой или полутвердой фазы в жидкую фазу и, при испускании того же количества тепла, трансформироваться из жидкой фазы обратно в твердую фазу. Они, в зависимости от своей температуры фазового перехода, используются как теплоаккумулирующие материалы. Описаны способ получения полимерной композиции, содержащей теплоаккумулирующий материал с изменяющимся фазовым состоянием, представляющий собой гидрат соли, в котором, по меньшей мере один мономер, представляющий собой виниловое соединение, полимеризуют в присутствии теплоаккумулирующего материала, где полимеризация проводится в почти безводной полярной среде и теплоаккумулирующий материал с изменяющимся фазовым состоянием находится в расплавленном состоянии, и теплоаккумулирующий продукт, в котором используется полимерная композиция, полученная указанным способом. Технический результат - получение композиции, легко нагреваемой до 180 (220)°С и механически обрабатываемой без изменения ее структуры и состава, и без потери материала с изменяющимся фазовым состоянием, при этом обладающей множеством применений. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения чередующихся сополимеров олефинов с монооксидом углерода методом каталитической сополимеризации в условиях суспензионного осуществления процесса сополимеризации. Описан способ получения нанесенного катализатора для сополимеризации олефинов с монооксидом углерода, включающий синтез комплекса палладия путем взаимодействия солей двухвалетного палладия, бидентатного лиганда Y^{^}Y общей формулы R ₁R₂YRYR₃R₄, где Y=N или Р; R=C_nH_2n, где n=2-4; R₁-R ₄=-C₆H₅ или -С₆Н₄ ОСН₃ группы, и протонной кислоты НХ с pKa 2, выбранной из ряда кислот СН₃СООН, CF ₃COOH, HBF₄, CH₃C₆H ₄SO₃H, с последующим введением в каталитический раствор носителя, причем смесь каталитического раствора и полимерного или неорганического носителя перемешивают в течение 0.5-2 часов в инертной атмосфере в среде, содержащей метанол и толуол, с последующим удалением жидкой фазы до получения твердого целевого продукта. Также описан способ сополимеризации олефинов с монооксидом углерода при температуре 20-95°С и давлении сомономеров от 0,1-5 МПа, при этом процесс сополимеризации проводят в присутствии нанесенного катализатора, полученного по вышеописанному способу в режиме суспензионной сополимеризации в среде углеводородов с добавлением 5-7 мас.%, метанола или спиртовой среде. Технический эффект - увеличение выхода продукта в расчете на грамм носителя; возможность применять различные среды при суспензионном режиме сополимеризации; катализатор применяется в виде готового твердого продукта и длительное время не теряет своей активности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гомогенному катализатору для производства линейных альфа-олефинов. Описан гомогенный катализатор для производства линейных альфа-олефинов олигомеризацией этилена, состоящий из циркониевой соли органических кислот и сокатализатора, причем сокатализатор готовят в виде смеси алкилалюминиевых соединений, выбранных из групп Al(C₂H₅)₃ , АlСl(С₂Н₅)₂, Аl₂ Сl₃(С₂Н₅)₃ и АlСl ₂(С₂Н₅), и хлорида алюминия, и мольное отношение хлора к алюминию в сокатализаторе можно изменять в пределах значений от 1,0 до 1,3. Технический эффект - повышение активности катализатора. 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления ароматического углеводорода, такого как, например, пара-ксилол, мета-ксилол, 2,6-диметилнафталин или псевдокумол, с помощью источника молекулярного кислорода с образованием соответствующей ароматической карбоновой кислоты в жидкофазных условиях при температуре от 50°С до 250°С, в присутствии катализатора, представляющего собой: а) катализатор окисления на основе по меньшей мере одного тяжелого металла, который представляет собой кобальт и один или более из дополнительных металлов, которые выбирают из марганца, церия, циркония, титана, ванадия, молибдена, никеля и гафния; b) источник брома; и с) незамещенный полициклический ароматический углеводород. Изобретение также относится к каталитической системе для получения ароматической карбоновой кислоты жидкофазным окислением ароматических углеводородов, представляющей собой: а) катализатор окисления на основе по меньшей мере одного тяжелого металла, который представляет собой кобальт и один или более из дополнительных металлов, которые выбирают из марганца, церия, циркония, титана, ванадия, молибдена, никеля и гафния; b) источник брома; и с) незамещенный полициклический ароматический углеводород. Добавки незамещенных полициклических ароматических углеводородов активируют окисление ароматических углеводородов, что повышает выход целевых продуктов и позволяет снизить концентрацию катализатора и температуру процесса. 11 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения производного индолопирролокарбазола формулы (I) или его фармацевтически приемлемой соли, обладающего противоопухолевой активностью. Изобретение относится также к способу получения индольного соединения формулы (XII), в которой R¹ - гидроксизащитная группа, или его фармацевтически приемлемой соли, отличающемуся тем, что осуществляют взаимодействие соединения формулы (XIII), в которой R¹ определено выше, R ^a и R^b независимо представляют собой С₁-С₇-алкил, или R^a и R^b вместе образуют С₃-С₆-алкиленовую группу, или его фармацевтически приемлемой соли, с газообразным водородом при 1-5 атм. в присутствии катализатора гидрирования (предложенного также в качестве нового), состоящего из соединения родия, соединения металла и, необязательно, амина, в инертном растворителе при комнатной температуре, причем соединение родия представляет собой 1-10% родий на угле, окиси алюминия, карбонате кальция или сульфате бария, и соединение металла представляет собой соль никеля (II), железа (II), железа (III), кобальта (II) или кобальта (III). Предложен также способ получения бис-индольного соединения формулы (VIII), в которой R¹ - гидроксизащитная группа; Y - водород, С₁ -С₇-алкил, фенил, бензилоксиметил или С ₇-С₁₂-аралкил, или его фармацевтически приемлемой соли, заключающийся во взаимодействии индольного соединения формулы (XII), в которой R¹ - гидроксизащитная группа, или его фармацевтически приемлемой соли с этилмагнийхлоридом или бутилмагнийхлоридом, или с соединением магния формулы (X), в которой R^d - бутил, в инертном растворителе, с последующим осуществлением взаимодействия полученного продукта с малеимидным соединением формулы (IX), в которой X - галоген, a Y определен выше, в инертном растворителе. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 табл.

	2337105 патент выдан: опубликован: 27.10.2008
	КАТАЛИЗАТОР ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к катализаторам получения моторных топлив с низким содержанием серы и способам приготовления таких катализаторов. Описан катализатор гидрообессеривания дизельной фракции, имеющий объем пор 0,3-0,7 мл/г, удельную поверхность 200-350 м 2/г и средний диаметр пор 9-13 нм, содержащий следующие компоненты, мас.%: соединения кобальта с концентрацией 2,5-7,5 в пересчете на СоО, соединения молибдена с концентрацией 12-25 в пересчете на МоО3, лимонную кислоту с концентрацией 15-35, соединения бора 0,5-3,0 в пересчете на В 2О3, оксид алюминия Al 2O3 - остальное, при этом кобальт, молибден, лимонная кислота и бор могут входить в состав комплексных соединений различной стехиометрии, а также описан способ получения катализатора. Катализатор готовят одностадийной пропиткой носителя пропиточным раствором, полученным растворением в воде или водном растворе аммиака следующих соединений: лимонной кислоты, парамолибдата аммония (NH4)6Мо 7O24×4Н2 O, как минимум одного соединения кобальта, как минимум одного соединения бора, при этом используют такие порядок и условия растворения компонентов, чтобы обеспечить в растворе образование комплексных соединений, а концентрацию компонентов в растворе подбирают таким образом, чтобы полученный после сушки катализатор содержал компоненты с указанными выше концентрациями. Технический результат - максимальная активность в целевых реакциях, протекающих при гидрообессеривании дизельных фракций, что обеспечивает получение дизельных топлив с содержанием серы менее 50 ppm. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.	2313392 патент выдан: опубликован: 27.12.2007
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к каталитическим способам получения малосернистых дизельных топлив из углеводородного сырья с высоким содержанием серы. Описан способ получения дизельного топлива, заключающийся в превращении прямогонного дизельного топлива с высоким содержанием серы в присутствии предварительно сульфидированного гетерогенного катализатора, содержащего металл VIII группы и металл VIB группы, нанесенные на оксид алюминия Al 2О3, имеющего объем пор 0,3-0,7 мл/г, удельную поверхность 200-350 м2/г и средний диаметр пор 9-13 нм. Катализатор перед стадией сульфидирования содержит следующие компоненты: соединения кобальта с концентрацией, мас.%: 2,5-7,5 в пересчете на СоО, соединения молибдена с концентрацией 12-25 в пересчете на МоО3, соединения лимонной кислоты с концентрацией 15-35 в пересчете на лимонную кислоту, соединения бора 0,5-3 в пересчете на B2 O3, оксид алюминия Al2 O3 - остальное, при этом кобальт, молибден, лимонная кислота и бор могут входить в состав комплексных соединений различной стехиометрии. Процесс проводят при температуре 320-370°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч -1 объемном отношении водород/сырье 100-1000 м 3/м3. Технический результат - получение дизельных топлив с содержанием серы менее 50 ppm. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2312886 патент выдан: опубликован: 20.12.2007
	ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА И АКТИВАТОРА КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА Настоящее изобретение относится к синергетическим композициям титансодержащих катализаторов и активаторов катализаторов, состоящих из карбоновой кислоты или щавелевой кислоты или их солей, которые используются при получении сложных полиэфиров. Описана каталитическая композиция для получения сложных полиэфиров, содержащая титанилоксалат, XmTiO(C2O4)2(H 2O)n, где Х=Li, К, Rb, Cs и Са, m=1 или 2; активатор катализатора, содержащий щавелевую или карбоновую кислоту, содержащую от 1 до 26 углеродных атомов, или их соответствующую соль, содержащую Li, Na, К или аммоний, оксалат активатора катализатора составляет от 0,1 части до 80 массовых частей от композиции на массу титана. Описан активированный катализатор, содержащий соединение титана XmTiYo, где Х=H, Li, Na, К, Rb, Cs, Be, Mg, Са, Sr, Ba и аммония, m=0, 1 или 2, Y=бис(2,2,6,6-тетраметил-3,5-гептандионат) и ацетилацетонат, и активатор катализатора, состоящий из щавелевой кислоты или ее соответствующей соли, содержащей Li, Na, К или аммоний, причем активатор катализатора составляет 0,1 части до 80 массовых частей от композиции на массу титана. Описаны композиция активированного катализатора, включающая содержащий сурьму катализатор и активатор катализатора, и композиция, включающая германийсодержащий катализатор и активатор катализатора. Описаны также способ получения сложного полиэфира поликонденсацией реагентов в присутствии вышеописанного катализатора и полученные сложные полиэфиры. Технический эффект - получение улучшенного сложного полиэфира с меньшим ацетальдегидным числом и хорошей окраской. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.	2277969 патент выдан: опубликован: 20.06.2006
	КОМПОЗИЦИЯ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА ДЕИОДИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОР-1,2,3,4-ТЕТРАХЛОРБУТАНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОР-1,2,3,4-ТЕТРАХЛОРБУТАНА Изобретение относится к органической химии, а точнее к получению катализатора деиодирования и способу получения гексафтор-1,2,3,4-тетрахлорбутана. Описана каталитическая композиция для деиодирования, которая содержит этиловый эфир уксусной кислоты и металлический цинк в виде гранул размером 3-6 мм при следующем соотношении компонентов (массовые части): цинк гранулированный - 8-50; этиловый эфир уксусной кислоты - 0.95-1. Описан способ получения гексафтор-1,2,3,4-тетрахлорбутана (1), включающий использование вышеуказанного катализатора, заключается в том, что процесс проводят при Т=20-25°С в течение 20-40 часов с последующей промывкой полученного целевого продукта водой при комнатной температуре. Технический результат: предлагаемый катализатор отличается доступностью, дешевизной, отсутствием токсичности, удобством применения. Предлагаемый способ с использованием вышеупомянутого катализатора получения гексафтор-1,2,3,4-тетрахлорбутана (1) отличается стабильно высоким выходом целевого продукта (90-98%), что влечет за собой простоту его выделения - обычной промывкой реакционной массы водой при комнатной температуре, а также простотой аппаратурного оформления. Это обуславливает высокую технологичность предлагаемого способа, что позволяет успешно применять его в промышленном масштабе. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2248844 патент выдан: опубликован: 27.03.2005
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬФА-ФЕНИЛЭТИЛГИДРОПЕРОКСИДА ИЗ ЭТИЛБЕНЗОЛА Изобретение относится к способу получения -фенилэтилгидропероксида из этилбензола окислением последнего кислородом в присутствии тройной каталитической системы, включающей бис-ацетилацетонат никеля, электронно-донорное комплексообразующее соединение, например стеарат щелочного металла - натрия или лития, N-метилпирролидон-2, гексаметилфосфортриамид, а также фенол в концентрации (0,5-3,0)10-3 моль/л, -фенилэтилгидропероксид используется для получения пропиленоксида, мировое производство которого составляет более 106 тонн в год, причем 44% производства основано на применении ФЭГ в качестве эпоксидирующего агента. Технический результат: повышение степени конверсии ЭБ в ФЭГ до 35%, повышение содержания целевого продукта в реакционной смеси 27%. 1 табл.	2237050 патент выдан: опубликован: 27.09.2004
	КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБЫ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В заявке описаны каталитическая композиция и способ приготовления этой каталитической композиции из полимеризационного катализатора и карбоксилатной соли металла. Описано также применение этой каталитической композиции при полимеризации олефинов. Такую полимеризационную каталитическую систему, в частности, наносят на носитель. Более конкретно полимеризационный катализатор включает каталитическую систему металлоценового типа с объемистым лигандом и карбоксилатную соль металла, которая отвечает формуле: MQx(OOCR)y, где М обозначает атом металла группы III Периодической таблицы Менделеева; Q обозначает гидроксил; R обозначает углеводородный радикал, содержащий 2-100 углеродных атомов; х обозначает целое число 1 или 2, у обозначает целое число 1 или 2, а сумма х и у равна валентности металла, причем содержание карбоксилатной соли металла в пересчете на общую массу полимеризационного катализатора находится в интервале 0,5-100 мас.%. Заявленное изобретение позволяет проводить непрерывный процесс полимеризации при более стабильной производительности каталитической системы, пониженных тенденциях к загрязнению, образованию отложений и увеличенной продолжительности процесса. 9 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 табл.	2233291 патент выдан: опубликован: 27.07.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕЙ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликолей и каталитической композиции, пригодной для получения алкиленгликолей, путем взаимодействия алкиленоксида общей формулы где R1-R4 независимо представляют собой атом водорода или необязательно замещенную алкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода, с водой: 1) в присутствии в качестве катализатора производного поликарбоновой кислоты, содержащего в своей молекулярной цепи одну или более карбоксильных групп и одну или несколько карбоксилатных групп, где число карбоксильных групп в молекуле по меньшей мере равно числу карбоксилатных групп, и индивидуальные карбоксильные и/или карбоксилатные группы отделены друг от друга в молекулярной цепи разделяющей группой, состоящей из, по меньшей мере, одного атома, или 2) в присутствии каталитической композиции, содержащей производное поликарбоновой кислоты, содержащего в своей молекулярной цепи одну или более карбоксильных групп и одну или несколько карбоксилатных групп, где число карбоксильных групп в молекуле по меньшей мере равно числу карбоксилатных групп, и индивидуальные карбоксильные и/или карбоксилатные группы отделены друг от друга в молекулярной цепи разделяющей группой, состоящей из по меньшей мере одного атома, при этом производное поликарбоновой кислоты возможно иммобилизовано на твердом носителе. Способ позволяет сохранить селективность реакции без использования большого избытка воды при повышении стабильности и стойкости к набуханию катализатора в жестких реакционных условиях. 8 з.п. ф-лы, 7 табл.	2233261 патент выдан: опубликован: 27.07.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРА МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ МЕТАНОЛА И КАТАЛИЗАТОР ЭТОГО СПОСОБА Изобретение относится к способу получения эфира муравьиной кислоты или метанола и к катализатору данного способа. Получение сложного эфира муравьиной кислоты осуществляют путем взаимодействия монооксида углерода со спиртом в присутствии воды и/или диоксида углерода, в присутствии катализатора. Способ получения метанола включает взаимодействие монооксида углерода со спиртом в присутствии катализатора для получения сложного эфира муравьиной кислоты в присутствии воды и/или диоксида углерода. В реакционной системе одновременно присутствует катализатор гидрогенолиза сложного эфира муравьиной кислоты и водород для гидрирования образовавшегося сложного эфира муравьиной кислоты с получением метанола. Катализатор представляет собой соль щелочного металла, отличную от алкоксида щелочного металла. Предложен способ получения метанола, который включает взаимодействие спирта с реакционной системой, содержащей монооксид углерода и водород, в присутствии катализатора, представляющего собой соль щелочного металла, отличную от алкоксида щелочного металла, и катализатора, содержащего медь совместно с марганцем и/или рением. Предложен катализатор для получения метанола, который получают путем нанесения катализатора, представляющего собой соль щелочного металла, отличную от алкоксида щелочного металла, на твердый катализатор гидрогенолиза эфира муравьиной кислоты. Также предложен катализатор для получения метанола, который состоит из катализатора, представляющего собой соль щелочного металла, отличную от алкоксида щелочного металла, а также катализатора, содержащего медь совместно с марганцем и/или рением. Технический результат - синтез продукта при низком давлении и низкой температуре, катализатор, обладающий высокой стойкостью к дезактивации. 6 н. и 3 з.п. ф-лы.	2231521 патент выдан: опубликован: 27.06.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАНИТРОГЕКСААЗАИЗОВЮРТЦИТАНА Описывается способ получения гексанитрогексаазаизовюртцитана формулы VI W(NO2)6, где W представляет собой шестивалентный остаток гексаазаизовюртцитана формулы II и NO2 представляет собой нитрогруппу, нитрованием ацилсодержащих производных гексаазаизовюртцитана, отличающийся тем, что нитрованию подвергается одно из ацилсодержащих производных гексаазаизовюртцитана, выбираемое из группы, состоящей из соединения формулы I WAn(NO2)(6-n), где n представляет собой целое число 4 или 5; A являются одинаковыми или различными и представляют собой С1-10-ацильную группу; W и NO2 имеют значения, определенные выше; соединение формулы III WAn(NO)(6-n), где W, A и n определены выше и NO представляет собой нитрозогруппу; соединение формулы IV WAm(NO2)(6-m), где W и A имеют значения, определенные выше; m представляет собой целое число 4 - 6; Н представляет собой атом водорода, азотной кислотой в присутствии ускорителя нитрования, и, по меньшей мере, одно соединение, выбираемое из группы, состоящей из перфторалкилсульфонилимида, представленного формулой IX RfSO2NHSO2Rf, где Н имеет значение, определенное выше; Rf и Rf" представляют собой перфторалкильные группы, содержащие 1-8 атомов углерода; S предсталяет собой атом серы; O представляет собой атом кислорода и N представляет собой атом азота, пятиокиси фосфора, трехокиси серы, пятиокиси азота и полифосфорной кислоты, используется в качестве ускорителя нитрования. Технический результат - упрощение процесса и получение целевых продуктов с высоким выходом. 12 c. и 18 з.п. ф-лы.	2157810 патент выдан: опубликован: 20.10.2000
	СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ КАТАЛИЗАТОРА В ПРОЦЕССАХ ПРЯМОГО ОКИСЛЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА ДО АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ Описывается способ рециркуляции кобальтсодержащего катализатора в процессах прямого окисления циклогексана до адипиновой кислоты кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что реакционную смесь, получаемую в результате предшествующего окисления циклогексана до адипиновой кислоты, по меньшей мере часть которой включает промежуточные продукты, обрабатывают для удаления наиболее летучих соединений после возможной кристаллизации и отделения по меньшей мере части содержащейся в ней адипиновой кислоты, полученный остаток обрабатывают для экстрагирования по меньшей мере части глутаровой и янтарной кислоты, образующихся при реакции окисления, и полученный после обработки остаток, содержащий наибольшую часть кобальтового катализатора, используют на новой стадии окисления циклогексана до адипиновой кислоты. Технический результат - рециркуляция кобальтового катализатора при незначительной потере активности или ее полном отсутствии. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 5 табл.	2146240 патент выдан: опубликован: 10.03.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ Катализатор для процесса гидроформилирования олефинов получают взаимодействием водных растворов кобальтовых солей органических кислот С1-3 с органическими высшими кислотами, содержащимися в побочных кубовых продуктах гидроформилирования, образующихся после регенерации кобальта уксусной кислоты и имеющих температуру кипения выше 160oС при 50-200 мм рт.ст. Раствор предварительно обрабатывают воздухом или кислородсодержащим газом при 80-140oС в течение 3-6 ч. Достигается полезное использование кубовых остатков стадии гидроформилирования по упрощенной технологии.	2131771 патент выдан: опубликован: 20.06.1999
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПАРОФАЗНОГО СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА Способ приготовления катализатора для получения винилацетата относится к области основного органического синтеза. Способ позволяет получить высокоактивный и стабильный катализатор, упростить аппаратурное оформление процесса нанесения ацетата цинка и сушки катализатора. Указанные преимущества достигаются предварительной обработкой носителя азотной кислотой и парами уксусной кислоты при 120-150oC с последующим нанесением ацетата цинка в режиме непрерывной циркуляции раствора с большими скоростями через псевдоожиженный слой носителя при температуре 50-55oC. 3 табл.	2122466 патент выдан: опубликован: 27.11.1998
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА Способ приготовления катализатора для получения винилацетата относится к области основного органического синтеза. Способ позволяет упростить процесс приготовления катализатора, проводить его в одну стадию (в одном аппарате) и получить высокоактивный катализатор с увеличенным сроком службы. Способ не требует дополнительных перегрузок и аппаратуры, отсутствуют сточные воды и отходящие газы. Указанные преимущества достигаются прямым контактированием активной солевой части (ацетата цинка) с углесодержащим носителем, имеющим удельную поверхность 400 - 1200 м2/г, при постепенном подъеме температуры от 20 до 230 - 240oС со скоростью 1 - 5oмин и времени выдерживания при конечной температуре от 30 до 90 мин. 1 табл.	2118563 патент выдан: опубликован: 10.09.1998