Катализаторы, содержащие галогены, серу, селен, теллур, фосфор или азот в виде элементов или соединений, катализаторы, содержащие соединения углерода: .....с хромом, молибденом, вольфрамом или полонием – B01J 27/199

МПКРаздел BB01B01JB01J 27/00B01J 27/199
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01J Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
B01J 27/00 Катализаторы, содержащие галогены, серу, селен, теллур, фосфор или азот в виде элементов или соединений; катализаторы, содержащие соединения углерода
B01J 27/199 .....с хромом, молибденом, вольфрамом или полонием

Патенты в данной категории

СМЕШАННЫЕ ОКСИДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ В ВИДЕ ПОЛЫХ ТЕЛ

Заявлены смешанные оксидные катализаторы в виде полых тел для каталитического окисления олефинов в газовой фазе и способ приготовления таких катализаторов путем нанесения каталитически активной массы в виде слоя на носитель из органического материала, который затем удаляют. Также описан способ получения альдегидов и карбоновых кислот в присутствии таких катализаторов взаимодействием олефинов с воздухом или кислородом в присутствии инертных газов при повышенной температуре и при повышенном давлении. Катализатор представляет собой

2491122
патент выдан:
опубликован: 27.08.2013
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ОСАХАРИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ОСАХАРИВАНИЯ

В настоящем изобретении заявлен способ предварительной обработки для осахаривания растительного волокнистого материала, заключающийся в погружении растительного волокнистого материала в раствор, который содержит полярный органический растворитель, в котором растворена гетерополикислота, перед осахариванием целлюлозы, содержащейся в растительном волокнистом материале; и затем отгонку органического растворителя из погруженного растительного волокнистого материала для получения предварительно обработанной смеси, которая содержит гетерополикислоту и предварительно обработанный растительный волокнистый материал в соотношении 3:1. Погружение растительного волокнистого материала осуществляют при температуре от 15 до 40°С. Гетерополикислота представлена химической формулой HwAxByOz, где А представляет собой один элемент, выбранный из группы, состоящей из фосфора, кремния, германия, мышьяка и бора; и В представляет собой один элемент, выбранный из группы, состоящей из вольфрама, молибдена, ванадия и ниобия; а полярный органический растворитель является этанолом, 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл., 6 ил.

2486256
патент выдан:
опубликован: 27.06.2013
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

Настоящее изобретение относится к катализатору для обработки выхлопных газов, который обладает способностью денитрования и активностью при окислении ртути. Предложен катализатор для обработки выхлопных газов, на котором оксид азота в выхлопном газе восстанавливается при контакте с аммиаком, который служит восстанавливающим агентом, и на котором ртуть окисляется с использованием галогена в качестве окислителя, при этом катализатор содержит: ТiO2 в качестве носителя; по меньшей мере, один оксид, который выбран из группы, состоящей из оксидов V, W и Мо, который нанесен в качестве активного компонента на носитель; и по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из Bi, P и соединений, содержащих Bi и/или P, который нанесен на носитель в качестве компонента катализатора. Технический эффект - снижение количества сильно коррозионного реагента, хлорирующего ртуть, которое необходимо добавлять, причем поддерживается высокая эффективность окисления ртути при обработке выхлопных газов. 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.

2429908
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В УГЛЕВОДОРОДАХ

Изобретение относится к способу удаления меркаптанов, содержащихся в углеводородах, посредством окисления. Способ включает: a) приведение в контакт углеводорода или смеси углеводородов, содержащих один или несколько меркаптанов, отвечающих общей формуле R-SH, в которой R представляет собой С150 -алифатический или С630-ароматический углеводород, с системой, включающей трехвалентное железо, гетерополикислоту, обладающую окислительно-восстановительными свойствами, и воду, причем гетерополикислоту выбирают из гетерополикислот, отвечающих общей формуле (I):

2406750
патент выдан:
опубликован: 20.12.2010
КАТАЛИЗАТОР ГЛУБОКОЙ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области химии, а именно к области производства катализаторов, предназначенных для глубокой гидроочистки нефтяных фракций, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Катализатор глубокой гидроочистки нефтяных фракций содержит оксид алюминия, оксид кобальта и фосфорномолибденовый гетерополикомплекс, или ванадиймолибденовый гетерополикомплекс, или фосфорванадиймолибденовый гетерополикомплекс при следующем содержании компонентов, мас.%: фосфорномолибденовый гетерополикомплекс, [Р·(МоО3)12] 14,3-27,5; оксид кобальта СоО 3,2-8,5; оксид алюминия 64,0-82,5; или фосфорнованадиймолибденовый гетерополикомплекс, [Р·(V2O5) 0,5МоО3)11] 14,8-28,4; оксид кобальта СоО 3,2-8,5; оксид алюминия 63,1-82,0; или ванадиймолибденовый гетерополикомплекс, [V·(МоО3)12] 14,4-27,8; оксид кобальта СоО 3,2-8,5; оксид алюминия 63,7-82,4. Способ приготовления катализатора включает пропитку алюмооксидного носителя раствором соединений металлов VIII и VI групп, причем готовится совместный пропиточный раствор, содержащий гетерополисоединение молибдена, выбранное из (NH4)3[PMo 12O40]·10H2O, (NH4 )3[PVMo11O40]·8H2 O или (NH4)3[VMo12O4010H2O и нитрат кобальта Со(NO 3)2·6H2O при мольном соотношении Мо/Со, равном 1,7-2,3, стабилизированный 25-35 мл 30%-ного H 2O2 на 100 мл пропиточного раствора при рН среды 1,5-5,0 и производится однократная пропитка оксида алюминия с последующей сушкой и прокаливанием при температурах не выше 400°С. Техническим результатом изобретения является катализатор с заданными свойствами оксидного предшественника сульфидной фазы и способ его приготовления, в котором осуществляется контакт на молекулярном уровне между основным активным компонентом (молибденом) и модификатором (Р и/или V) в строго заданных соотношениях. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2386476
патент выдан:
опубликован: 20.04.2010
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА 2- И 4-ПИКОЛИНОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2- И 4-ПИКОЛИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к катализатору для синтеза 2- и 4-пиколинов, способу его получения и способу получения 2- и 4-пиколина. Описан катализатор, который может быть использован для синтеза 2- и 4-пиколинов, содержащий гетерополикислоту, выбранную из группы, включающей кремневольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту и ванадовольфрамовую кислоту, нанесенную на подложку-силикагель, размер частиц которого составляет 6-14 меш. Описан также способ получения катализатора, включающий растворение гетерополикислоты в дистиллированной воде, смешивание полученной смеси с требуемым количеством силикагеля для получения взвеси, перемешивание взвеси до получения равномерной пропитки, сушку взвеси на воздухе при температуре 200-250°С от 0,5 до 1,5 часов, дальнейшее нагревание взвеси при температуре от 300 до 400°С от 0,5 до 1,5 часов и охлаждение полученного продукта до комнатной температуры в эксикаторе для получения требуемого катализатора. Описан способ получения 2- и 4-пиколинов, включающий взаимодействие ацетальдегида и аммиака при нагревании в присутствии описанного выше катализатора. Технический эффект - получение стабильного, высокоселективного и активного катализатора. 3 н. и 11 з.п. ф-лы.

2328343
патент выдан:
опубликован: 10.07.2008
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а именно к способу получения метилэтилкетона каталитическим окислением н-бутенов. Описан катализатор получения метилэтилкетона каталитическим окислением н-бутенов кислородом и/или кислородсодержащим газом на основе палладия, стабилизированного комплексообразующим лигандом, и гетерополикислоты и/или ее кислых солей, в качестве гетерополикислоты катализатор содержит ГПК-7P4 - молибдованадофосфорную гетерополикислоту состава H11P4Mo18 V7O87 и/или ее кислую соль состава Na 1.2H9.8P4Mo18V7 O87, а в качестве комплексообразующего лиганда - фталоцианиновый лиганд Рс. Регенерируют катализатор взаимодействием его с кислородом или кислородсодержащим газом при температуре 140÷190°С и давлении кислорода 1÷10 ата. Описан также способ окисления н-бутенов в МЭК, который осуществляют непрерывно в двухстадийном режиме при температуре 15÷90°С в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение эффективности процесса за счет повышения стабильности катализатора, что позволяет значительно повысить производительность катализатора и его избирательность. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

2275960
патент выдан:
опубликован: 10.05.2006
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а именно к способу получения метилэтилкетона каталитическим окислением н-бутенов кислородом, а также к катализаторам для его осуществления. Изобретение решает задачу увеличения эффективности процесса за счет повышения стабильности компонентов катализатора (Pd + ГПК), что позволит значительно повысить производительность катализатора и его активность в обеих реакциях. Задача решается способом получения метилэтилкетона окислением н-бутенов кислородом и/или кислородсодержащим газом с использованием каталитической системы, которая состоит из водного раствора ГПК-z - молибдованадофосфорной гетерополикислоты или смеси гетерополикислот и/или их солей, а также палладия с концентрацией 510-4-110-2 М, стабилизированного фталоцианиновым лигандом Рс при мольном отношении [Pd]:[Рс]=0,5-2. Используют Mo-V-фосфорную ГПК-z состава HaPxMoyVzOb, где 1х3; 8у20; 2z12; 40b99; а=2b-6у-5(х+z). Концентрация ванадия в водном растворе ГПК-z или ее соли составляет 0,4-2,2 грамм-атома на литр. Способ окисления н-бутенов в МЭК осуществляют в периодическом (двухстадийном) режиме, в котором реакцию окисления н-бутенов ведут в интервале температур 15-90°С, а регенерацию катализатора путем взаимодействия его с кислородом или кислородсодержащим газом проводят в интервале температур 140-190°С при давлении кислорода 1-10 ата. 2 н. и 5 з.п.ф-лы, 6 табл., 1 ил.

2230612
патент выдан:
опубликован: 20.06.2004
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА ИЗ БЕНЗОЛА

Изобретение относится к области получения фенола, а также получения катализаторов для этого процесса. Способ производства фенола состоит в том, что пары бензола вместе с газом, содержащим водород и кислород, пропускают через слой твердого нанесенного катализатора. Катализатор содержит два активных компонента: переходный металл VIII группы и гетерополисоединения, производные от гетерополикислот состава HnPMI mMII 12-mO40, где МI - W, Мо, МII - V, Zr, Ti, Fe, n = 3-6, m = 0-6, и/или продукты деструкции этих гетерополисоединений. Технический результат: увеличение производительности процесса. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 5 табл.
2205688
патент выдан:
опубликован: 10.06.2003
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,5-ТРИМЕТИЛ-1,4-БЕНЗОХИНОНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам получения 2,3,5-триметил-1,4-бензохинона (ТМХ) каталитическим окислением 2,3,6-триметилфенола (ТМФ) кислородом. ТМХ является одним из основных полупродуктов в синтезе -токоферола (витамина Е). Способ получения 2,3,5 - триметил-1,4-бензохинона заключается в окислении 2,3,6-триметилфенола кислородом и/или кислородсодержащими соединениями с использованием каталитической системы, состоящей из водного раствора ГПК-z-молибдованадофосфорной гетерополикислоты (z - число атомов ванадия в молекуле ГПК-z) или смеси гетерополикислот и/или их солей и раствора ТМФ в нормальном первичном спирте, содержащем не менее пяти углеродных атомов, или любую смесь указанных спиртов. Используют ГПК-z состава HaPxMoyV2Ob и/или ее кислые соли, где 1 х 3; 8 у 16; 1 <z 12; 40 b 89, a = 2b - 6y - 5(x+z). Концентрация ванадия в водном растворе ГПК-z или ее соли не ниже 1,6 грамм-атома на литр. Реакцию окисления ТМФ в ТМХ ведут при температурах в интервале 15 t 70°С. Окисление ТМФ в ТМХ ведут периодическим способом при парциальных давлениях кислорода 0 Pk 1,3 ата или квазинепрерывным способом при парциальных давлениях кислорода Pk в интервалах 1,3 <P 20 ата. Предлагаемые системы имеют высокую избирательность (>96%), активность и чистоту продукта (ТМХ). Продукт практически свободен от примесей и пригоден для дальнейшей переработки без очистки. Предлагаемый способ получения 2,3,5-триметил-1,4-бензохинона позволяет значительно упростить метод отделения катализатора от продуктов реакции, упростить аппаратуру. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
2165406
патент выдан:
опубликован: 20.04.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-1,4 НАФТОХИНОНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области тонкого органического синтеза, а именно к способу получения 2-метил-1,4-нафтохинона (менадиона), обладающего свойствами витамина К. Способ получения 2-метил-1,4-нафтохинона заключается в каталитическом окислении 2-метил-1-нафтола (МН) или его смеси с 2,4-диметил-1-нафтолом в двухфазной системе, в которой окисляемое вещество вводят в реакцию в растворе не смешивающегося с водой органического растворителя, предпочтительно трихлорэтилена, в присутствии катализатора, представляющего собой водный раствор молибдованадофосфорной гетерополикислоты или ее кислой соли (ГПК-n), содержащий 10 - 20 об.% уксусной кислоты, причем реакцию окисления проводят при интенсивном перемешивании фаз при температуре 40 - 70oC, при этом общий состав катализатора отвечает формуле HaPxMoyVnOb, где 1x3;

8y16; 40b89; a = 2b-6y-5(x + n); 4<212, n - число атомов ванадия. Концентрация катализатора составляет 0,2 - 0,3 М. В процессе реакции используют мольное отношение ГКП-n:МН, непревышающее 2,5. Для регенерации катализатора используют 0,05 - 0,1 мл HNO3 на 25 мл ГПК-n. Производительность катализатора более чем на 60% превосходит производительность аналогичного известного катализатора за счет лучшей избирательности и более высокой емкости катализатора. Предлагаемый способ более технологичен, не требуется вводит перекись водорода на стадии окисления субстрата, в 3 - 4 раза снижено количество азотной кислоты, вводимой на стадии регенерации катализатора. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
2162837
патент выдан:
опубликован: 10.02.2001
Наверх