Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: ....с мышьяком, сурьмой, висмутом, ванадием, ниобием, танталом, полонием, хромом, молибденом, вольфрамом, марганцем, технецием или рением – B01J 23/68

Изобретение относится к биоцидным элементам. Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью (12). На данной поверхности (12) имеются металлические участки поверхности (14) и соприкасающиеся с ними участки поверхности (13) из MnO₂, причем металлические участки поверхности (14) состоят из Ag и/или Ni и причем оксид марганца по меньшей мере частично находится в -модификации MnO₂. Изобретение позволяет повысить антимикробное действие. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области каталитической очистки воздуха от кислородсодержащих примесей, таких как озон, и может быть использовано, в частности, для удаления озона из воздуха. Описан катализатор для разложения озона на основе диоксида марганца, причем он выполнен из открытоячеистого ретикулированного полиуретана в форме пластин и дополнительно содержит перовскит - манганат лантана, допированный серебром при следующем соотношении компонентов, мас.%: диоксид марганца - 5-15, манганат лантана - 2-10, серебро (чернь) - 0,1-0,5, полиуретан открытоячеистый ретикулированный - остальное. Описан способ получения катализатора, включающий сушку и термическую обработку, причем термической обработке на воздухе в течение 2-3 часов при температуре 300°С подвергают раствор, содержащий в мас.%: шестиводного азотнокислого марганца - 45-55; манганата лантана - 20-25; нитрата серебра - 0,1-0,5, после чего полученную композицию, имеющую указанный выше состав, размалывают, отбирают фракции размером менее 10 мкм и наносят на высокопористую проницаемую матрицу, выполненную из открытоячеистого ретикулированного пенополиуретана и предварительно обработанную клеящим раствором преполимера полиуретана - высокомолекулярных продуктов реакции полиприсоединения диизоцианатов с полиолами, отверждаемыми влагой воздуха. Технический эффект - получение высокоэффективного катализатора для разложения озона в воздухе при комнатной температуре, выдерживающего нагрузки до 25000 обратных часов, а также снижение трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости его производства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к конструктивному элементу. Описан конструктивный элемент с катализаторной поверхностью (12), причем катализаторная поверхность (12) состоит из металлических составляющих участков (14) поверхности и соприкасающихся с ними составляющих участков (13) поверхности из MnO₂, и при этом доля составляющих участков (13) поверхности из MnO ₂ относительно суммы металлических составляющих участков (14) поверхности и составляющих участков (13) поверхности из MnO₂ составляет от 10% до 60%. Описан способ изготовления катализаторной поверхности (12) на конструктивном элементе. Описано применение указанного выше конструктивного элемента для уменьшения содержания озона в проходящем по катализаторной поверхности газе. Технический результат - увеличение каталитической активности. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу получения винилацетата, включающему введение исходного сырья, содержащего этилен, уксусную кислоту и кислородсодержащий газ, в контакт с палладий- и золотосодержащим катализатором, полученными на подвергнутом прокаливанию и модифицированном материале носителя, с образованием винилацетата и по меньшей мере одного побочного продукта, где материал носителя модифицируют 1) ниобием, магнием, танталом, иттрием, лантаном, празеодимом или их комбинациями; или 2) титаном, цирконием или их комбинациями, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата и где модифицированный материал носителя прокаливают перед введением каталитических компонентов. Изобретение также относится к способу получения катализатора, подходящего для получения винилацетата, а также к каталитической композиции для катализа получения алкенилалканоатов, включающей материал носителя с по меньшей мере одним модификатором, палладием и золотом, которые взаимодействуют с образованием катализатора, где модифицированный материал носителя подвергнут прокаливанию в невосстанавливающей атмосфере, и модификатор включает 1) ниобий, магний, тантал, иттрий, лантан, празеодим или их комбинации; или 2) титан, цирконий или их комбинации, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата. Катализаторы настоящего изобретения можно использовать для получения алкенилалканоатов в общем и винилацетата в частности, и они являются подходящими для использования при получении низких соотношений количеств EA/VA при одновременном выдерживании или улучшении селективности получения СО₂. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения серебряных катализаторов, полезных для производства окиси этилена из этилена и кислорода в газовой фазе. Описан способ получения катализатора, который включает пропитку инертной подложки раствором, включающим каталитически эффективное количество соединения, содержащего серебро, промотирующее количество соединения, содержащего щелочной металл, и промотирующее количество соединения, содержащего переходный металл; прокаливание пропитанной подложки нагреванием пропитанной подложки при температуре от приблизительно 200°С до приблизительно 600°С в течение периода времени, достаточного для восстановления серебра соединения, содержащего серебро, до металлического серебра и для разложения и удаления почти всех органических веществ; нагревание проводят в атмосфере, включающей сочетание инертного газа и от приблизительно 10 ч./млн до приблизительно 500 ч./млн газа, включающего кислородсодержащий окисляющий компонент. Описаны катализатор, полученный этим способом, и способ окисления этилена до окиси этилена молекулярным кислородом в газовой фазе в присутствии полученного катализатора в неподвижном слое в трубчатом реакторе. Технический эффект - улучшение активности и селективности катализатора. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтехимической и химической промышленности, в частности к созданию катализатора конверсии метана, способу его получения и способу превращения метана в ароматические углеводороды в неокислительных условиях. Описан цеолитный катализатор для процесса неокислительной конверсии метана, включающий в качестве модифицирующего элемента не более 4,0 мас.% молибдена, структурообразующую добавку - мочевину и в качестве второго модифицирующего элемента наноразмерный порошок серебра, полученный электрическим взрывом проводника, при концентрации от 0,1 до 2,0 мас.%. Описан способ получения катализатора сухим смешением цеолита, модифицированного молибденом с содержанием молибдена не более 4,0 мас.%, и второго промотирующего элемента - наноразмерного порошка серебра, с содержанием в полученном катализаторе от 0,1 до 2,0 мас.%. Способ неокислительной конверсии метана осуществляют в присутствии описанного выше катализатора. Технический эффект - увеличение степени превращения метана и выхода ароматических углеводородов при повышенном сроке работы катализатора. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

В заявке описаны каталитическая композиция и ее применение для селективного окисления этана до уксусной кислоты и/или для селективного окисления этилена до уксусной кислоты, причем эта композиция в сочетании с кислородом включает элементы молибден, ванадий, ниобий, золото в отсутствие палладия в соответствии с эмпирической формулой:

Mo_aW _bAu_cV_dNB_eZ_f , в которой Z обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Sn, Ag, Fe и Re; a, b, c, d, e и f обозначают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых 0<a 1; 0<b<1 и a+b=1; 10^-5<c 0,02; 0<d 2; 0<е 1 и 0,0001 f 0,05. Описан способ получения уксусной кислоты из газообразной смеси, включающей этан и/или этилен, который включает введение газообразной смеси в контакт с содержащим молекулярный кислород газом при повышенной температуре в присутствии описанной выше каталитической композиции. Технический эффект - повышение селективности в отношении уксусной кислоты в сочетании с пониженной селективностью в отношении этилена. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к одностадийному способу парофазного окисления алкана, такого, как пропан, приводящему к получению ненасыщенной карбоновой кислоты, такой, как акриловая или метакриловая кислота, в присутствии смешанного металлооксидного катализатора и при избытке алкана относительно количества кислорода. Способ получения ненасыщенной карбоновой кислоты включает: (а) взаимодействие в зоне реакции алкана и кислородсодержащего газа с катализатором, содержащим смешанный оксид металла, в условиях, обеспечивающих получение газообразного продукта, содержащего ненасыщенную карбоновую кислоту, непрореагировавший алкан и побочно образующийся алкен; (b) извлечение непрореагировавшего алкана и побочно образующегося алкена из газообразного продукта; и (с) рециркуляцию смеси выделенного непрореагировавшего алкана и побочного алкена, без разделения компонентов, в зону реакции; в котором смешанный оксид металла состоит из материала общей формулы MoV_vA_a B_bC_cO_x, где Мо обозначает молибден, V обозначает ванадий, каждый из А, В и С представляют собой ниобий, сурьму, теллур, серебро, тантал, титан, алюминий, цирконий, хром, марганец, железо, рутений, кобальт, родий, никель, платину, висмут, бор, индий, мышьяк, германий, олово, литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций, бериллий, магний, кальций, стронций, барий, гафний, свинец, фосфор, прометий, европий, гадолиний, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций, золото, селен, палладий, галлий, цинк, празеодим, рений, иридий, неодим, иттрий, самарий и тербий, v равно 0,1-0,5, а равно 0,01-0,2, b равно 0,0-0,5, с равно 0,0-0,5, значение х определяется валентностью других компонентов, в котором алкан представляет собой пропан или изобутан; причем алкан находится в избытке по отношению к кислороду и молярное соотношение алкан:кислород составляет от около 3:1 до около 1:1; и в котором количество алкена, рециркулируемого в реактор, соответствует молярному соотношению алкан:алкен в интервале 1:0,03-1:0,1. 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам получения носителей из оксида алюминия, имеющих желательные свойства при применении в качестве носителей для катализаторов на основе серебра. Способ получения модифицированного носителя для катализатора парофазного эпоксидирования алкена включает в себя: а) пропитку предварительно сформованного носителя из альфа-оксида алюминия, который был подвергнут прокаливанию и, необязательно, другим обеспечивающим предварительное формование видам обработки в качестве части процесса предварительного формования, по меньшей мере, одним модификатором, выбранным из силикатов щелочных металлов и силикатов щелочноземельных металлов; b) сушку указанного пропитанного носителя и c) прокаливание указанного высушенного носителя при температуре, по меньшей мере, 800°С. Для получения катализатора способ дополнительно включает стадию d) осаждение серебряного каталитического материала на указанный высушенный носитель. Изобретение также относится к реакциям эпоксидирования, проводимым в присутствии вышеуказанных катализаторов. Изобретение обеспечивает повышенную стабильность активности и/или эффективности и приемлемую начальную эффективность и активность. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 табл.

Настоящее изобретение относится к катализатору селективного окисления этана до уксусной кислоты и/или селективного окисления этилена до уксусной кислоты. Описана каталитическая композиция для окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, которая включает в сочетании с кислородом элементы молибден, ванадий, ниобий и золото в отсутствие палладия в соответствии с эмпирической формулой: , в которой Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Cr, Mn, Та, Ti, В, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Rh, Ir, Cu, Ag, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl, U, Re, Те и La; a a, b, c, d, e и f обозначают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых 0,01<а 1; 0 b<1 и а+b=1; 0,0005<с<0,001; 0,45 d 0,7; 0,15 е 0,20 и 0,6 d+e 0,9 и 0 f 0,02. Также описан способ селективного получения уксусной кислоты из газообразной смеси, содержащей этан и/или этилен, который включает контактирование газообразной смеси с содержащим молекулярный кислород газом при повышенной температуре в присутствии указанной выше каталитической композиции. Технический результат - каталитическая композиция для окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, обладающая повышенной селективностью в отношении образования уксусной кислоты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к катализатору окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты и к способу приготовления упомянутого катализатора. Описан способ приготовления нанесенной на носитель каталитической композиции, приемлемой для окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, в котором нанесенная на носитель каталитическая композиция включает катализатор, включающий один или несколько металлических компонентов, на носителе, включающем альфа-оксид алюминия, и этот способ включает следующие стадии: (а) приготовление суспензии одного или нескольких металлических компонентов и частиц носителя из альфа-оксида алюминия или предшественника носителя из альфа-оксида алюминия, (б) распылительная сушка суспензии и необязательно (в) кальцинирование высушенной распылением суспензии с получением нанесенной на носитель каталитической композиции. Описаны также нанесенная на носитель каталитическая композиция, приготовленная по указанному способу, и способ селективного окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты с использованием нанесенной на носитель каталитической композиции. Технический результат - высокая селективность целевых продуктов (этилен и уксусная кислота) и снижение образования СО_Х. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к катализаторам, содержащим серебро, способам их получения и применения в производстве этиленоксида и использование его в способе получения этиленгликоля, эфира этиленгликоля или 1,2-алканоламина. Описан катализатор, который содержит серебро, нанесенное на профилированный носитель с геометрической конфигурацией в виде полого цилиндра, в котором отношение длины к внешнему диаметру находится в интервале от 0,3 до 2 и внутренний диаметр составляет до 30% внешнего диаметра указанного профилированного носителя при допущении, что когда носитель содержит больше, чем один канал, то внутренним диаметром считается диаметр одного канала с площадью поперечного сечения, равной сумме площадей поперечных сечений всех каналов. Описан способ, включающий получение профилированного носителя с геометрической конфигурацией в виде полого цилиндра, описанного выше, и нанесение серебра на профилированный носитель. Описан способ получения этиленоксида, включающий контактирование в подходящих условиях эпоксидирования потока сырья, содержащего этилен и кислород, с описанным выше катализатором. Описан также способ получения этиленгликоля, эфира этиленгликоля или 1,2-алканоламина, включающий использование этиленоксида, полученного вышеописанным способом, и превращение его в этиленгликоль, эфир этиленгликоля или 1,2-алканоламин. Технический эффект - повышение начальной активности и стабильной активности. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способам изготовления носителя из альфа-оксида алюминия с желаемыми свойствами для использования в качестве носителя серебряного катализатора, особенно для использования в эпоксидировании алкена, особенно этилена, в соответствующий алкиленоксид. Модифицированный носитель получают пропиткой предварительно сформованного носителя из альфа-оксида алюминия, который подвергали прокаливанию и, необязательно, другим видам обработки при предварительном формовании, по меньшей мере, одним модификатором - гидроксидом щелочного металла, необязательно сушкой упомянутого пропитанного носителя, прокаливанием упомянутого пропитанного и необязательно высушенного носителя и промывкой упомянутого прокаленного носителя. Катализатор получают нанесением серебряного каталитического материала на вышеуказанный модифицированный носитель. Особенно пригодный гидроксид щелочного металла представляет собой гидроксид натрия. Техническим результатом является получение носителя и катализатора, имеющих улучшенную стабильность при приемлемой эффективности. 4 н. и 11 з.п.ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к каталитической композиции, пригодной для использования при эпоксидировании этилена, способу ее получения и способу эпоксидирования этилена в присутствии этой каталитической композиции. Описана каталитическая композиция, включающая носитель, имеющий поверхность, по меньшей мере 500 м²/кг, и осаждение на носителе: - металлическое серебро, - металл или компонент, содержащий рений, вольфрам, молибден или соединение, образующее нитрат или нитрит, и - металла IA группы или компонент, содержащий металл IA группы, имеющий атомный номер, по меньшей мере, 37, и дополнительно калий, причем величина выражения (Q_K/R)+Q _HIA лежит в интервале значений от 1,5 до 30 ммоль/кг, где Q_HIA и Q_K означают количество в ммоль/кг металла IA группы, имеющего атомный номер, по меньшей мере, 37, и калия, соответственно, содержащихся в каталитической композиции, отношение Q_HIA к Q_K составляет, по меньшей мере, 1:1, величина Q_K составляет, по меньшей мере, 0,01 ммоль/кг, R означает безразмерную величину в интервале от 1,5 до 5, единицы ммоль/кг даны относительно массы каталитической композиции. Описаны способ получения этиленоксида по реакции этилена с кислородом в присутствии описанной выше каталитической композиции, и способ получения 1,2-этандиола или простого эфира 1,2-этандиола, включающий получение этиленоксида указанным выше способом, и превращение его в 1,2-этандиол или простой эфир 1,2-этандиола. Технический эффект - улучшение селективности и эксплуатационных свойств катализатора в течение срока его действия. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу улучшения селективности высокоселективного катализатора эпоксидирования. Описан способ улучшения селективности высокоселективного катализатора эпоксидирования на носителе, содержащего серебро в количестве, самое большее, 0,19 г на м площади поверхности носителя, включающий: приведение в контакт катализатора или его предшественника, содержащего серебро в катионной форме, с содержащим кислород сырьем при температуре катализатора более 250°С в течение до 150 часов, и последующее снижение температуры катализатора до величины, самое большее, 250°С; и способ эпоксидирования олефина, включающий: приведение в контакт высокоселективного катализатора для эпоксидирования на носителе, содержащего серебро в количестве, самое большее, 0,19 г на м ² площади поверхности носителя, или предшественника катализатора, включающего серебро в катионном виде, с содержащим кислород сырьем при температуре катализатора более 250°С в течение до 150 часов, и последующее снижение температуры катализатора до величины, самое большее, 250°С и приведение катализатора в контакт с сырьем, содержащим олефин и кислород. Технический результат - повышение селективности высокоселективного катализатора. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу эпоксидирования олефина и способу получения 1,2-диола или простого эфира 1,2-диола или алканоламина, включающий превращение полученного оксида олефина в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола или в алканоламин. Описан способ эпоксидирования олефина, включающий (а) предварительную пропитку высокоселективного катализатора эпоксидирования на основе серебра галоидорганическим соединением, и (b) пропускание над предварительно пропитанным катализатором подаваемого материала, не содержащего галоидорганического соединения или содержащего его с концентрацией не более 2×10^-4 % мольных, рассчитанной как содержание галогена по отношению ко всему подаваемому материалу, в течение периода от более 16 часов до 200 часов, и (с) последующее контактирование катализатора с подаваемым материалом, содержащим олефин, кислород и галоидорганическое соединение, где концентрация галоидорганического соединения в подаваемом материале, по меньшей мере, на 0,2×10 ^-4 мольных выше концентрации, применяемой на стадии (b), рассчитанных как содержание галогена во всем подаваемом материале. Описан также способ получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола или алканоламина, включающий превращение оксида олефина в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола или в алканоламин, в котором оксид олефина был получен по вышеописанному способу эпоксидирования олефина. Технический эффект - оптимизация процесса. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу парофазного окисления этилена в окись этилена, включающий реакцию реакционной смеси, включающей этилен и кислород, в присутствии нанесенного на носитель высокоселективного катализатора на основе серебра, путем осуществления начальной фазы операции, в которой используют свежий катализатор, и осуществления дополнительной фазы операции, когда кумулятивная продуктивность по окиси этилена превысит 0,01 кТ окиси этилена на 1 м³ катализатора, где в указанной дополнительной фазе операции повышают концентрацию этилена в реакционной смеси, и способ применения окиси этилена для получения 1,2-этандиола или соответствующего простого эфира 1,2-этандиола, включающий превращение окиси этилена в 1,2-этандиол или в простой эфир 1,2-этандиола, где окись этилена была получена по данному способу производства окиси этилена.

Технический результат: увеличение селективности, повышение активности катализатора. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Каталитическая композиция для окисления этана до этилена и/или уксусной кислоты и/или окисления этилена до уксусной кислоты, которая в сочетании с кислородом включает следующие элементы: молибден, ванадий, ниобий и золото в отсутствие палладия в соответствии с эмпирической формулой Mo_aW_bAu_сV_dNb_eY_f (I), в которой Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Pt, Co, Rh, Ir, Cu, Ag, Fe, Ru, Os и Ni; a, b, c, d, e и f указывают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых: 0<а1; 0b<1 и а + b = 1, 10^-5<c0,02, 0<d2, 0<е1 и 0f2. Заявлены также способ окисления этана до этилена и/или уксусной кислоты и/или окисления этилена до уксусной кислоты и способ получения винилацетата в присутствии каталитической композиции. Преимущество каталитических композиций состоит в том, что они способны проявлять более высокую активность и селективность в вышеуказанных процессах. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.