Способы и устройства для гранулирования материалов вообще, обработка измельченных материалов с целью обеспечения их свободного стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств: .суспендированием порошкообразного материала в газе, например в движущемся слое – B01J 2/16

В заявке описаны устройство и способ гранулирования в псевдоожиженном слое, при осуществлении которого поддерживают соответствующий псевдоожиженный слой состоящего из частиц материала в грануляторе, в который подают входящий поток, содержащий жидкость для выращивания гранул, и поток зародышей, предназначенный для ускорения гранулирования, и до подачи в псевдоожиженный слой отводят часть указанного входящего потока и используют в генераторе зародышей для получения зародышей для псевдоожиженного слоя. Изобретение позволяет обеспечить гранулы нужного вещества с регулируемым гранулометрическим составом, уменьшить отходы производства и упростить схему устройства для гранулирования. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и кормопроизводству, а именно к способу получения микрогранулированной формы премикса для сельскохозяйственных животных и птицы. Способ включает предварительную подготовку сухих компонентов сырья, содержащих матрицу и биологически активные компоненты, микроизмельчение подготовленных сухих компонентов проводят до размеров частиц 5-150 мкм. Микроизмельченные компоненты подают в сушилку-микрогранулятор, в которой формируют псевдоожиженный слой и осуществляют смешивание измельченных компонентов сырья с последующим микрогранулированием полученной смеси и ее сушкой. На стадиях микрогранулирования и сушки формируют устойчивое тороидальное движение гранул псевдоожиженного слоя. На стадии микрогранулирования в смесь вводят растворимые микро- и ультрамикрокомпоненты путем тонкого распыления через форсунку вместе с раствором связующего вещества на этапе формирования микрогранул. Скорость введения составляет 0,02-0,04 г/мин на грамм исходной сухой смеси, после формирования устойчивого тороидального движения гранул псевдоожиженного слоя увеличивают скорость подачи связующего до 0,04-0,08 г/мин на грамм исходной сухой смеси, при этом периодически осуществляют контрольный отбор гранул. После формирования гранул размером 0,8-1,0 мм снижают скорость подачи связующего до 0,01-0,03 г/мин на грамм исходной сухой смеси и осуществляют сушку при температуре 35-55 °С. Способ позволяет равномерно распределить микроэлементы по массе микрогранул, снизить потери микроэлементов в процессе получения и снизить пылеобразование при использовании премикса. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 3 пр.

Описан способ обработки мелкозернистого материала в фонтанирующем слое и соответствующее устройство. В технологической камере посредством расположенного в плоскости Y-Z наружного кольцевого зазора создают круговой газовый поток сжижающего агента, диаметр которого вдоль оси Х возрастает в направлении наружной стенки технологической камеры, тогда как посредством расположенного в плоскости Y-Z внутреннего кольцевого зазора создают круговой газовый поток сжижающего агента, диаметр которого вдоль оси Х возрастает в направлении внутрь технологической камеры. Изобретение позволяет создать способ обработки мелкозернистого материала в фонтанирующем слое, а также пригодное для осуществления указанного способа устройство с возможностью регулирования варьируемых режимов в технологической камере, которое обладает простой и экономичной конструкцией и позволяет устранить присущие уровню техники недостатки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается способа и устройства для получения гранул кристаллизованных солей. Создают, по меньшей мере, одну зону инжекции в псевдоожиженном слое и, по меньшей мере, одну зону гранулирования. Извлекают гранулы из одной зоны гранулирования и сортируют извлеченные гранулы на три фракции. Направляют фракцию гранул номинального размера на последующую обработку для получения гранул конечного продукта. Удаляют фракцию гранул размером выше номинального из процесса гранулирования. Направляют фракцию гранул размером ниже номинального в питающий поток зародышевых частиц и осуществляют теплообмен из зоны псевдоожижения в классификаторе. Осуществляют способ посредством гранулятора, который включает реактор (10) с псевдоожиженным слоем, образованный выше воздухораспределительной решетки (11), когда через решетку (11) пропускают псевдоожижающий воздух (17). Реактор гранулятора выполнен в виде вертикальной шахты прямоугольного поперечного сечения в горизонтальном направлении, которая сужается в виде воронки в своей верхней части, при этом воронка образует выход для псевдоожижающего воздуха. Посредством разделительной перегородки (18) реактор гранулятора разделен на две секции - зону инжекции (12) и зону гранулирования (13). В зоне гранулирования размещен классификатор (21), содержащий набор труб (20) теплообменника. Изобретение обеспечивает создание способа гранулирования распылением с псевдоожиженным слоем жидких продуктов с увеличенной производительностью получения гранул и улучшенным качеством. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

Изобретение относится к химической технологии получения хлорида кальция в гранулированном виде. Гранулированный хлорид кальция получают в аппарате с псевдоожиженным слоем, который создается потоком топочных газов при температуре слоя 150-200°С, скорости газов в слое 2,5-3 м/с, гидравлическом сопротивлении псевдоожиженного слоя 500-700 кг/м², дополнительной выпаркой раствора и распылением его на гранулы при концентрации раствора 50-55% и температуре 115-130°С. Изобретение позволяет получить гранулированный хлорид кальция с высоким насыпным весом и повысить производительность сушилки псевдоожиженного слоя. 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при получении моющих и отбеливающих средств. Гранулированный перкарбонат натрия получают путем грануляции в содержащем частицы перкарбоната натрия псевдоожиженном слое, в который через по меньшей мере одну многокомпонентную форсунку с внешним смешением распыляют водный раствор пероксида водорода и водный раствор карбоната натрия при одновременном испарении воды. Раствор карбоната натрия дополнительно содержит карбонат натрия и/или перкарбонат натрия в суспендированном виде. Перед подачей в многокомпонентную форсунку раствор карбоната натрия пропускают через диспергатор механического действия для диспергирования твердых веществ за счет сдвигового усилия, создаваемого между статором и ротором. Изобретение позволяет избежать закупоривания многокомпонентных форсунок и возвращать в процесс грануляции пылевидный перкарбонат натрия, отделенный от потока отходящего из псевдоожиженного слоя газа. 4 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления гранул мочевины со сферичностью больше 75% и остаточной влажностью, равной или меньше 0,5%, в аппарате со струйным слоем. В поток твердых частиц мочевины аппарата со струйным слоем вводят содержащую мочевину жидкость и поток твердых частиц мочевины поддерживают подаваемым снизу газовым потоком. Газовый поток подают в рабочую полость (8) аппарата приблизительно горизонтально и поворачивают в рабочей полости (8). К газовым струям (2) во входной зоне рабочей полости (8) с боковой стороны подают поток (15) частицы мочевины - газ из образовавшегося в рабочей полости кругообразного потока частицы мочевины - газ. При этом скорость потока частицы мочевины - газ между зоной входа газовых струй в рабочую полость (8) и зоной напрыскивания повышают с помощью регулируемых щелевых отверстий. Содержащую мочевину жидкость напрыскивают в области высокой плотности частиц зоны напрыскивания (22) на поверхность частиц мочевины, сушат при одновременной сепарации и гранулируют в газовом потоке. Изобретение позволяет получат гранулы мочевины, свободные от пыли, имеющие хорошую текучесть, круглую геометрию с гладкой поверхностью и малой шероховатостью. 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для сушки и гранулирования материала и применяется в производстве минеральных солей и удобрений. Аппарат для получения гранулированных продуктов содержит вертикальный цилиндрический корпус, газораспределительную решетку, решетку кипящего слоя, укрепленный в ней соосный вертикальный газоподводящий патрубок, патрубок для подачи воздуха под решетку, форсунку для распыливания пульпы или расплава, патрубки для подачи дисперсного материала, патрубок для выгрузки гранул, осевой газоотводящий патрубок. Аппарат также включает коаксиально расположенные усеченные конусы, внутренний из которых закреплен на вертикальном газоподводящем патрубке и решетке кипящего слоя, а наружный закреплен на решетке кипящего слоя и цилиндрическом корпусе. В верхней части аппарата установлена сепарационная зона, состоящая из трех частей: двух конических и цилиндрической, внутри сепарационной зоны установлен отбойник, представляющий собой два конуса: верхний - большой высоты и нижний - меньшей высоты, соединенных между собой по основаниям. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки, снизить пылеунос, повысить качество получаемого продукта. 4 ил.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения гранулированного арсенита натрия при переработке реакционной массы, полученной со стадии щелочного гидролиза люизита. Жидкую реакционную массу подвергают непрерывной конвективной распылительной сушке в псевдоожиженном слое. Процесс проводят при температуре слоя 70-150°С и под разрежением 10-200 мбар, а в качестве псевдоожижающего и распыляющего агента используется азот. Изобретение обеспечивает простой с точки зрения аппаратурно-конструктивного оформления, технологически и экологически безопасный непрерывный процесс, применимый для крупнотоннажного производства гранулированного арсенита натрия, пригодного к длительному хранению. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству (10) для обработки порошкообразного материала, имеющему рабочую камеру (16) для обработки в ней материала. Днище (18) этого устройства образовано несколькими расположенными одна над другой взаимно перекрывающимися кольцевыми направляющими пластинами (22-24), между которыми образованы кольцевые щели (25, 26) для прохода через них рабочего воздуха. В днище (18) по его центру расположена кольцевая щелевая форсунка (30), распылитель (32) которой выполнен с возможностью распыления жидкости в виде плоской струи (44), примерно параллельной плоскости днища. Изобретение позволяет обеспечить оптимальное перемещение частиц порошкообразного материала с достижением оптимального результата его обработки. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу гранулирования вещества в псевдоожиженном слое и гранулятору для его осуществления. Способ заключается в том, что с помощью ожижающего воздуха формируют псевдоожиженный слой гранул гранулируемого вещества, которое подают в псевдоожиженный слой в виде затравочных зерен, и непрерывно подают в псевдоожиженный слой вещество или жидкость для выращивания гранул. Поток ожижающего воздуха разделяют на множество потоков, которые подают в разные зоны псевдоожиженного слоя с разным расходом в пределах от минимального в первой зоне, достаточного для поддержания псевдоожиженного слоя, до максимального во второй зоне, необходимого для создания в псевдоожиженном слое и поддержания вокруг горизонтальной оси кругового, по существу вихревого, движения гранул гранулируемого вещества. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к получению гранулированного хлористого кальция, который может быть использован в коммунальном и дорожном хозяйстве. Способ получения гранулированного хлористого кальция включает приготовление концентрированного раствора хлорида кальция из упаренной осветленной дистиллерной жидкости аммиачно-содового производства и последующее обезвоживание и кристаллизацию. В осветленную дистиллерную жидкость добавляют неионогенное ПАВ и упаривают ее до концентрации хлористого кальция 35-45%, после чего подают на обезвоживание и кристаллизацию в кипяще-фонтанирующую сушилку-гранулятор. Фонтанирующий слой в сушилке-грануляторе создают потоком топочных газов, подаваемых в нее через центральный ввод со скоростью 50-55 м/с при температуре 700-750°С, а кипящий слой создают потоком воздуха с температурой 20-60°С, который подают со скоростью 3-5 м/с. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки, утилизировать отход производства дистиллерную жидкость с получением гранул хлористого кальция. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу гранулирования в псевдоожиженном слое различных веществ, например мочевины, нитрата аммония, хлорида аммония и других аналогичных им гранулируемых веществ. В предлагаемом способе гранулирования вещества в псевдоожиженном слое (F1) с охлаждением готовых гранул во втором псевдоожиженном слое (F2) один и тот же поток охлаждающего воздуха последовательно используют для непрерывного формирования и поддержания охлаждающего (F2) и гранулирующего (F1) псевдоожиженных слоев, которые расположены последовательно относительно указанного потока протекающего через них воздуха. Гранулятор для гранулирования в псевдоожиженном слое содержит самонесущую конструкцию, имеющую форму контейнера и ограничивающую внутреннюю полость, в которой протекает процесс гранулирования и в которой расположена перегородка, служащая опорой для гранулирующего псевдоожиженного слоя (F1). Гранулятор имеет расположенный во внутренней полости самонесущей конструкции под перегородкой с отступом от нее образующий основание лист, который служит опорой для охлаждающего псевдоожиженного слоя (F2), состоящего из полученных в гранулирующем псевдоожиженном слое (F1) горячих гранул. Слои сообщаются через перегородку, выполненную перфорированной, решетчатой, сетчатой или иным образом проницаемой для газа. Во внутренней полости вертикально расположен переточный стояк, по которому готовые гранулы из гранулирующего псевдоожиженного слоя (F1) ссыпаются в охлаждающий псевдоожиженный слой (F2). Под образующим основание листом расположены устройства для подачи и распределения сжижающего воздуха во внутренней полости самонесущей конструкции и формирования и поддержания охлаждающего и гранулирующего псевдоожиженных слоев. Технический результат: уменьшение расхода воздуха, необходимого для завершения процесса гранулирования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу гранулирования в псевдоожиженном слое различных веществ, например мочевины, нитрата аммония, хлорида аммония и других аналогичных им гранулируемых веществ. Изобретение относится, в частности, к способу гранулирования в псевдоожиженном слое, температуру которого регулируют подачей в него горячего воздуха, и к гранулятору для осуществления указанного способа. При гранулировании определенного вещества в псевдоожиженном слое при контролируемой температуре готовые горячие гранулы отбирают из гранулирующего псевдоожиженного слоя и охлаждают в охлаждающем псевдоожиженном слое, которые непрерывно формируют и поддерживают потоком сжижающего воздуха. При этом, по меньшей мере, часть сжижающего воздуха, выходящего из охлаждающего псевдоожиженного слоя готовых гранул, подают в гранулирующий псевдоожиженный слой. Охлаждающий и гранулирующий псевдоожиженные слои расположены последовательно относительно потока протекающего через них воздуха. Гранулятор, используемый в описанном выше способе, содержит самонесущую конструкцию, в которой расположена перегородка, служащая опорой для гранулирующего псевдоожиженного слоя. Под перегородкой, с отступом от нее, расположен образующий основание лист, служащий опорой для охлаждающего псевдоожиженного слоя. При этом гранулирующий и охлаждающий псевдоожиженные слои сообщаются через перегородку, выполненную перфорированной, решетчатой, сетчатой или иным образом проницаемой для газа. Готовые гранулы из гранулирующего псевдоожиженного слоя ссыпаются в охлаждающий псевдоожиженный слой через переточный стояк. Под образующим основание листом расположены устройства для подачи и распределения сжижающего воздуха во внутреннюю полость самонесущей конструкции. Заявленное изобретение позволяет существенно уменьшить суммарный расход энергии, необходимой для поддержания температуры псевдоожиженного слоя на заданном уровне, обеспечивающем оптимальное завершение процесса гранулирования. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу гранулирования различных веществ в псевдоожиженном слое с отбором полученных гранул из псевдоожиженного слоя. В заявке описан способ гранулирования в псевдоожиженном слое и получения готовых гранул определенного вещества в так называемом вертикально растущем гранулирующем псевдоожиженном слое, который формируется и поддерживается соответствующим потоком ожижающего воздуха и из которого готовые гранулы сначала ссыпаются в расположенный под ним и находящийся под избыточным давлением сборник, а затем выгружаются из него. Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление обслуживания оборудования выгрузки готовых гранул из сборника, обеспечение надежного получения и сохранности монодисперсных готовых гранул заданного размера. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения гранул путем распыливания пульпы или расплава на взвешенный слой дисперсного материала и может использоваться в химии, металлургии и других отраслях промышленности. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус, газораспределительную решетку, укрепленный в ней соосный вертикальный газоподводящий патрубок и тангенциальный газоподводящий патрубок, установленный в верхней части корпуса, патрубок для подачи дисперсного материала и патрубок для выгрузки гранул. Внутри вертикального газоподводящего патрубка расположена форсунка для распыливания пульпы или расплава. В верхней части корпуса расположен осевой газоотводящий патрубок, снабженный конусной воронкой и обтекателем. Тангенциальный газоподводящий патрубок соединен с патрубком для подачи дисперсного материала, причем плоскость среза патрубка для подачи дисперсного материала перпендикулярна оси тангенциального газоподводящего патрубка. Обтекатель выполнен в виде тела вращения, образованного двумя соосными коническими поверхностями - внешней и внутренней. Аппарат снабжен заслонками для управления процессом, установленными на газоподводящих трубопроводах. Технический результат - повышение эффективности процесса грануляции. 1 ил.

Изобретение относится к химической технологии получения хлорида кальция в гранулированном виде. Технический результат - получение гранулированного хлорида кальция однородного гранулометрического состава с повышенной прочностью гранул и низким содержанием влаги. Гранулированный хлорид кальция получают в аппарате с псевдоожиженным слоем, который создается потоком топочных газов при температуре слоя 150-200°С, скорости газов в слое 2,5-3,0 м/с, гидравлическом сопротивлении слоя 500-700 кг/м². На гранулы распыляют предварительно упаренный за счет тепла отходящих газов и сконцентрированный путем растворения пылевых фракций раствор хлорида кальция с концентрацией 46-50%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам нанесения покрытий на частицы сыпучих материалов, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Технический результат - увеличение производительности и повышение качества продукта. Способ нанесения покрытия на частицы сыпучих материалов включает распыливание расплава покрытия газом, нагретым выше температуры плавления материала покрытия, в ожиженный слой частиц сыпучего материала. Сыпучий материал предварительно нагревают до температуры 0,5-0,6 температуры плавления материала покрытия потоком сжижающего агента. При дозировании расплава температура в ожиженном слое сыпучего материала составляет не более 0,6-0,8 температуры плавления материала покрытия. После прекращения дозирования расплава осуществляют постепенное понижение температуры слоя материала до температуры окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству средств, предотвращающих обледенение или способствующих таянию снежно-ледяных покровов. Сущность: средство представляет собой гранулы, каждая из которых выполнена с внутренним ядром из хлористого натрия и внешней оболочкой из хлористого кальция, причем внешняя оболочка дополнительно содержит ингибитор коррозии при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: хлористый натрий 10-90, хлористый кальций 10-90, ингибитор коррозии 0,5-20. Напыление раствора хлористого кальция на частицы хлористого натрия с размером 0,5-5 мм ведут последовательно по ходу движения частиц хлористого натрия вдоль сушильной камеры. Температуру и скорость дымовых газов в слое увеличивают по ходу движения частиц хлористого натрия вдоль сушильной камеры в диапазоне от 130-150°С и 2-3 м/с в начале до 170-190°С и 3-4 м/с в конце. Технический результат - повышение плавящей и проникающей способности гранул, снижение пылеуноса и удельных энергозатрат на сушку. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу гранулирования в псевдоожиженном слое соответствующего вещества, например мочевины, а также к гранулятору с псевдоожиженным слоем. Способ предусматривает создание псевдоожиженного слоя затравочных частиц (S₁) гранулируемого вещества по существу с горизонтальной свободной поверхностью (Р) и подачу в него непрерывного потока (L) текучей среды, в которой содержится маточная жидкость, с одновременным образованием в псевдооожиженном слое сплошного вихря (V) по существу с горизонтальной осью, верхней зоной (Z₁), в которой происходит увлажнение затравочных частиц и испарение растворителя, который может содержаться в маточной жидкости, и нижней зоной (Z₂), в которой происходит отверждение маточной жидкости. Техническим результатом изобретения является получение гранул в узком диапазоне гранулометрического состава. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения различных оболочек на сыпучие материалы и может быть использовано в химической и химико-фармацевтической промышленности для нанесения защитных оболочек на частицы сыпучего материала, например, для капсулирования гранул перкарбоната натрия, применяемого в качестве отбеливающего компонента в составе моющих средств для исключения контакта активного вещества перкарбоната натрия с другими компонентами моющего средства и увеличения срока сохранности активного вещества. Установка содержит рабочую камеру, форсунки для подачи жидких компонентов, дозатор сыпучего материала, патрубки подвода-отвода теплоносителя и отвода готового продукта. Корпус рабочей камеры выполнен разъемным и состоит из подпружиненного короба с газораспределительной решеткой и вытяжного зонта, накрывающего короб и не соприкасающегося с его стенками. Рабочая камера имеет две рабочие зоны: зону нанесения жидкого компонента и зону сушки, разделенные неглухой вертикальной перегородкой и поворотной заслонкой. Вертикальная перегородка установлена над газораспределительной решеткой с зазором, а поворотная заслонка - под газораспределительной решеткой. Ось вращения поворотной заслонки расположена напротив перегородки. Газораспределительная решетка установлена с возможностью изменения угла наклона. По второму варианту корпус рабочей камеры выполнен неразъемным, а газораспределительная решетка с вибратором автономно закреплена на выносных пружинных подвесках и снабжена уплотнителями. Изобретение обеспечивает получение равномерного покрытия на каждой частице и непрерывный отвод готовых частиц из зоны нагрева при одинаковом времени пребывания в ней каждой частицы. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к получению гранулированного хлорида кальция из растворов в псевдоожиженном слое. Способ заключается в приготовлении концентрированного раствора хлорида кальция, его обезвоживании и кристаллизации с получением гранул хлорида кальция в печи КС путем его подачи в печь при противоточном воздействии на него топочных газов, получаемых сжиганием природного газа и воздуха в топке печи, охлаждении гранул, улавливании пыли из отходящих газов и возврате ее на стадию концентрирования раствора, при этом концентрированный раствор до подачи в печь КС предварительно подогревают топочными газами путем циркуляции его в системе емкость-насос-подогреватель, готовый продукт перед охлаждением разделяют на две части, одну подают на концентрирование раствора хлорида кальция и полученную смесь циркулируют в системе емкость-насос-емкость, а другую часть - на охлаждение для получения готового продукта. Изобретение позволяет повысить производительность способа и установки для гранулирования хлорида кальция. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к установке с псевдоожиженным слоем с комплексной распылительной сушкой и к способу получения порошкообразных материалов, высушиваемых с помощью распылительной сушки, чьи свойства могут варьироваться целенаправленно в зависимости от дальнейшего применения. Установка содержит распылительную колонну, псевдоожиженный слой, модуль распылительной сушки, одно или несколько дополнительных распылительных или пульверизационных сопел для жидкого компонента, расположенных в псевдоожиженном слое, дозирующее устройство для порошка и возвратник порошка с вентилятором. Модуль распылительной сушки включает распылительную систему, состоящую из обогреваемого двухкомпонентного распылительного сопла, в котором объединяются жидкий компонент и распыляющий воздух. Установка содержит также интегрированный в ней динамический фильтр для освобождения газа от части порошка. Распылительная колонна расположена над псевдоожиженным слоем. Последний для придания направления движения потоку порошка снабжен перфорацией в основании Конидур. Модуль распылительной сушки расположен в распылительной колонне над псевдоожиженным слоем. Двухкомпонентное распылительное сопло снабжено коаксиально расположенным возвратом порошка и окружающим потоком горячего воздуха. Распылительная система выполнена в виде единого модуля. В способе производства порошкообразного материала на первой стадии объединяются жидкий компонент, распылительный газ, порошкообразный материал и горячий воздух. Образующийся порошкообразный продукт падает на псевдоожиженный слой, подхватывается, ожижается и транспортируется далее. На одной или более стадиях грануляции он распыляется с дополнительным жидким компонентом, сушится и переносится с псевдоожиженным слоем к дозирующей установке для порошка, из которой часть порошкообразного материала возвращается в процесс. Изобретение обеспечивает быстрое удаление поверхностной влаги, предотвращение слипания гранул и получение частиц заданного размера. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке растворов хлорида кальция на гранулированный хлорид кальция. Способ включает приготовление концентрированного раствора, термообработку этого раствора, путем его распыления в псевдоожиженном слое, который создается потоком топочных газов, подаваемых из топки под газораспределительную решетку печи. Одновременно с подачей топочных газов охлаждают газораспределительную решетку печи путем подачи воздуха в кессонированную полость газораспределительной решетки до разности температур топочных газов и поверхности решетки, соприкасающейся с псевдоожиженным слоем, равных 100-500°С, при разнице температуры этой поверхности с псевдоожиженным слоем 100-150°С. Нагретый воздух из газораспределительной решетки направляют в топку на приготовление топочных газов. Изобретение позволяет повысить интенсивность процесса получения гранулированного хлорида кальция.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности хлорной металлургии, и может быть использовано при переработке растворов хлорида кальция, образующихся на газоочистных сооружениях. Способ получения гранулированного хлорида кальция включает концентрирование раствора хлорида кальция, термообработку его в псевдоожиженном слое топочными газами, охлаждение гранул, улавливание пылевидной фракции, образующейся при термообработке раствора и охлаждении гранул, возврат их на стадию концентрирования. Перед концентрированием раствор, содержащий хлорат и активный хлор, дополнительно обрабатывают восстановителем, пылевидную фракцию разделяют на две части. Одну часть направляют на концентрирование раствора хлорида кальция до его содержания 46-50%, а другую часть на термообработку в псевдоожиженный слой. В качестве восстановителя используют раствор гидросульфида натрия или раствор карбамида. Изобретение позволяет перерабатывать растворы, полученные на газоочистных сооружениях и содержащие хлорат и активный хлор, а также интенсифицировать процесс. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении продуктов бытовой химии, моющих и отбеливающих средств. В двухшнековый смеситель 2 и сушилку кипящего слоя 3 с газораспределительной решеткой 4 загружают затравочные частицы перкарбоната натрия размером 0,1-0,4 мкм. С помощью потока дымовых газов, нагретых до 200°С, в сушилке 3 создают кипящий слой. В реактор 1 подают растворы Н₂ О₂ и кальцинированной соды. Образовавшийся раствор перкарбоната натрия подают в смеситель 2 для увлажнения затравочных частиц, которые по мере увлажнения интенсивно перемешивают и перемещают. Влажный продукт поступает на решетку 4 сушилки 3. Корпус сушилки 3 имеет переменное сечение по высоте, обеспечиваемое наклоном хотя бы одной боковой стенки под углом 10-20° к вертикали. Переменное сечение изменяет скорость дымовых газов и обеспечивает разделение высушенных частиц по размерам: в верхнем слое - мелкая фракция, в нижнем - крупная. Крупную фракцию выводят из сушилки 3 по линии 12 и направляют в классификатор 5. Товарную фракцию отбирают по линии 13, крупную по линии 14 подают в мельницу 15, смешивают с мелкой фракцией и по линии 11 подают в смеситель 2 в качестве ретура. Изобретение позволяет повысить долю гранул товарной фракции по отношению к общему количеству гранул, отбираемых из сушилки на классификацию. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения микрогранулированных оптических отбеливателей триазиниламиностильбенового ряда, используемых для оптического отбеливания текстильных материалов. Описывается способ получения микрогранулированных оптических отбеливателей триазиниламиностильбенового ряда распылительной сушкой водной суспензии, содержащей оптический отбеливатель и продукт поликонденсации нафтолсульфокислот с формальдегидом в качестве диспергатора, причем в водную суспензию дополнительно вводят связующее, содержащее карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло и полиэтиленгликоль с молекулярной массой 600 г/моль в количестве 1 мас.ч., 3 мас.ч., 2-4 мас.ч. соответственно на 100 мас.ч. отбеливателя, а также порофор и активатор разложения порофора. Способ позволяет предотвратить разложение отбеливателя в процессе сушки за счет повышения термостабильности указанной водной суспензии. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.