Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц: ..турбосмесители – B01F 5/16

Изобретение относится к способу гидратации гелевых частиц для обработки подземной скважины и может использоваться в нефтяной промышленности. Способ содержит следующие стадии: направление основной текучей среды во внутреннюю камеру смесителя, имеющего рабочее колесо с лопатками, отходящими от ступицы в радиальном направлении; вращение лопаток рабочего колеса вокруг ступицы с созданием при этом центробежного потока основной текучей среды; подачу гелевых частиц в смеситель; перемешивание гелевых частиц с основной текучей средой с образованием гидратированного геля; выпуск гидратированного геля через отвод из смесителя. В одном варианте способа текучая среда может направляться от нескольких источников. В другом варианте способа текучая среда может направляться через подвод, расположенный внутри отвода для выпуска гидратированного геля из смесителя. Технический результат состоит в повышении эффективности гидратации геля без формирования гелевых комков. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к конструкции смесителя для приготовления смеси двух и более жидкостей, в первую очередь водно-спиртовой смеси для производства водки в ликероводочной промышленности. Устройство содержит корпус 8 с закрепленной на переднем торце вставкой 2 с отверстием, выполненным в виде сопла 1, сужающегося в сторону заднего торца корпуса 8. На переднем конце вставки 2 крепится фланец 10 для присоединения смесителя к трубопроводу, подающему на перемешивание первую жидкость. На противоположном конце корпуса 8 закреплен фланец 9 для присоединения смесителя к трубопроводу, отводящему смесь жидкостей из смесителя. К фланцу 9 жестко крепится планка 11, на которой жестко закреплена ось 6 с закрепленными на ней пластинками 7. Пластинки 7 выполнены в виде полос с угловым смещением относительно друг друга и с закругленными под внутреннюю поверхность корпуса концами, при этом планка 11, так же как и пластинки 7, выполнена в виде полосы, но большей длины. На переднем конце оси 6 через пластинку 7 жестко крепится втулка 4 с центральным каналом, выполненным в виде сопла. В корпусе 8 выполнен вырез 12 для крепления патрубка 3 для подачи второй жидкости в камеру предварительного перемешивания 13. Таких патрубков может быть выполнено на корпусе в количестве на единицу меньше числа перемешиваемых жидкостей. Для присоединения к трубопроводу канала подачи, по крайней мере, второй жидкости к устройству для получения смеси к патрубку 3 крепится фланец 5. Камера предварительного перемешивания 13 образована задним торцом вставки 2, корпусом 8 и передним торцом втулки 4. Камера окончательного перемешивания 14 образована корпусом 8, задним торцом втулки 4 и разбита на секции пластинками 7 и планкой 11. Устройство обеспечивает повышение качества перемешивания жидкостей за счет повышения уровня турбулентности в камере окончательного перемешивания при упрощении конструкции в целом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложена группа изобретений в отношении способа и устройства по обслуживанию скважин вообще и, в частности, к устройствам, системам и способам, применимым при стимулирующем смешивании для текучих сред, смесей и/или суспензий, используемых в операциях по обслуживанию скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа и повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: центробежное смесительное устройство содержит всасывающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду и обеспечивать давление всасывания в диапазоне от около 1 до около 5 фунтов на квадратный дюйм для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента. Имеется смеситель, способный принимать входную текучую среду, подаваемую посредством всасывающего центробежного насоса, и смешивать ее с расклинивающим агентом, поступающим из входа для расклинивающего агента. При этом смеситель выполнен существенно оптимизированным для смешивания. Имеется откачивающий центробежный насос, способный принимать из смесителя входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, и откачивать ее из смесителя в скважину. При этом откачивающий центробежный насос выполнен существенно оптимизированным для откачки. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для производства эмульсий, масел, смазок и антикоррозийных покрытий. Перемешивающее устройство содержит турбины 10 на радиально направленных валах-сателлитах 7, закрепленных на консолях 9 корпусами подшипников 8. Вращаясь вместе с центральным валом 2, турбины приобретают вращение через конические шестерни 6 от конического колеса 5, установленного концентрично центральному валу 2 на фланце 3, закрепленном распорками 4 к корпусу 1. Турбины создают центробежные потоки перемешиваемой массы, часть которых за счет наклона лопастей турбин направляются вдоль оси валов-сателлитов от периферии к центру, обеспечивая активное перемешивание во всех направлениях, препятствуя закручиванию массы и образованию воронки. В зависимости от высоты мешалки перемешивающее устройство может устанавливаться на нескольких уровнях. Изобретение позволяет повысить интенсивность перемешивания и эффективнее использовать прикладываемую мощность. 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для гидратирования геля, предназначенного для обработки буровой скважины, и может использоваться в нефтяной промышленности. Основную текучую среду, например воду, и гелевые частицы подают к смесителю через подводы, а перемешанный гель выводят через отвод. Подвод основной текучей среды расположен по меньшей мере частично внутри отвода. В корпусе смесителя установлено рабочее колесо с лопатками. Смеситель создает всасывание и втягивает порошкообразный гель через подвод в смесительную камеру. Полученная гелевая текучая смесь может быть подвергнута дополнительной обработке. Технический результат состоит в повышении эффективности смешивания гелевых частиц с текучей средой при удешевлении и упрощении смешивания. 30 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения галогенированных эластомеров и к устройству для его осуществления, которое может быть использовано в нефтехимической промышленности. Способ непрерывного получения галогенированного эластомера включает подачу галогенирующего агента в непрерывный поток раствора эластомера, которые смешиваются и взаимодействуют с получением галогенированного эластомера, нейтрализацию галогенированного эластомера посредством нейтрализующей среды и, по меньшей мере, одну его промывку посредством промывочной среды. Галогенирование, нейтрализацию и промывку осуществляют в реакторе, снабженном статическими и динамическими средствами, обеспечивающими турбулентное движение с явлением инверсии и с последовательным отводом избытка галогенирующего агента и отстоя промывочной и нейтрализующей сред из галогенированного эластомера. Способ осуществляют в устройстве, включающем реакторы галогенирования, промывки и нейтрализации. Технический результат изобретения состоит в интенсификации всех стадий способа, использовании малогабаритного компактного и дешевого оборудования, обеспечивающего непрерывное галогенирование эластомеров для получения однородного высококачественного продукта. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.