Кристаллизация – B01D 9/00

Изобретение относится к способам получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности, в частности, для производства монтмориллонита и субстанций синтетических лекарственных средств. Способ включает кристаллизацию, последующее отделение и сушку кристаллов при наложении вибрационных колебаний в диапазоне ускорений колебаний 20-70 м/с² и амплитуде 2-5 мм, при этом отделение кристаллических веществ от жидкой фазы проводят путем подачи суспензии на фильтрующие перегородки, установленные с зазором одна под другой в порядке убывания размеров ячеек и совершающие направленные колебания под углом от 30° до 60° к горизонтали. Изобретение позволяет получать монодисперсные фракции кристаллических веществ заданного гранулометрического состава, что приводит к улучшению качества целевых кристаллических продуктов и повышает эффективность процессов фильтрования и сушки, а также устранить дополнительные операции размола и/или измельчения. 3 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу формирования микрочастиц. Заявленный способ включает обеспечение первого раствора, включающего анион, и обеспечение второго раствора, включающего катион, смешивание указанных первого и второго растворов в присутствии первого соединения, имеющего молекулярную массу по меньшей мере 20 кДа, для формирования пористых матриц. Пористые матрицы формируются путем осаждения соли, содержащей указанный анион и указанный катион, при этом указанное первое соединение, по меньшей мере, частично включено в пористые матрицы. Далее способ включает частичное поперечное сшивание указанного первого соединения в пористых матрицах и растворение пористых матриц с формированием микрочастиц, содержащих указанное поперечно-сшитое первое соединение. Изобретение направлено на обеспечение высокой загрузки матрицы первым соединением, устойчивости сформированных микрочастиц в воде и легкости формирования полимеров, а также сохранения функции первого соединения, например ферментативной активности или кислородной адсорбции. 5 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл., 12 пр.

Изобретение относится к вариантам способа разделения. Один из вариантов включает выделение пара-ксилола и молекулярного кислорода из суспензии, содержащей пара-ксилол и другие изомеры ксилола, при котором на стадии разделения устанавливают давление, которое на 0.5-30 psi выше атмосферного давления. Использование настоящего изобретения позволяет удалять кислород из аппаратуры выделения и очистки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр., 5 табл., 4 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения хлорида натрия сначала готовят соляной раствор, содержащий, по меньшей мере, 150 г/л хлорида натрия, путем растворения источника хлорида натрия в воде. Затем подвергают получившийся соляной раствор эвтектической кристаллизации вымораживанием путем непрямого охлаждения указанного соляного раствора, приводящей к образованию льда, дигидрата хлорида натрия и маточного раствора. После этого отделяют образовавшийся дигидрат хлорида натрия ото льда и, необязательно, от маточного раствора, при температуре эвтектики так, что образуется поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия. Далее подают указанный поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия, в рекристаллизатор для образования хлорида натрия и маточного раствора. Изобретение позволяет снизить затраты энергии при промышленном получении чистого хлорида натрия. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к пищевой и фармацевтической промышленности и предназначена для разделения компонентов в идеальном растворе. Способ концентрирования растворов вымораживанием включает кристаллизацию раствора с последующим отделением концентрата от кристаллов растворителя. В вымораживаемом растворе, имеющем температуру не ниже температуры ликвидуса, направление кристаллизации ведут: если плотность концентрированного раствора меньше плотности исходного раствора, то преимущественно противоположно силе гравитации; если плотность концентрированного раствора больше плотности исходного раствора, то преимущественно сонаправленно силе гравитации. Устройство концентрирования растворов вымораживанием содержит поглотитель теплоты кристаллизации раствора, теплоизолятор, предотвращающий влияние окружающей среды на вымораживание раствора, приспособления для компенсации теплового расширения веществ и удаления концентрированного раствора. В устройстве концентрирования растворов вымораживанием поглотитель теплоты кристаллизации растворов устанавливается относительно вымораживаемого раствора в пространстве в соответствии со способом концентрирования растворов. Техническим результатом является упрощение технологического процесса получения концентрированного раствора и уменьшение потерь концентрированного раствора, а также исключение образования дендритов. 2 н. ф-лы, 2 прим., 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к установке для кристаллизации адипиновой кислоты, содержащей резервуар для кристаллизации, снабженный средствами для перемешивания, средствами для охлаждения и/или концентрирования раствора адипиновой кислоты, где по меньшей мере часть стенок резервуара для кристаллизации и/или средств для охлаждения и/или концентрирования, находящихся в контакте с раствором адипиновой кислоты, выполнена из материала, выбранного из аустенитных нержавеющих сталей типа AISI 310L в соответствии с номенклатурой AISI (USA) или XlCrNi25-21 (1.4335) в соответствии с европейской номенклатурой. Изобретение позволяет ограничить эффект «облицовки» и предотвратить ухудшение состояния поверхности установки. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу омыления сложных эфиров и к способу утилизации натриевых солей в производстве капролактама, а также к установкам для их осуществления. Способ омыления заключается в переработке реакционной жидкости, содержащей циклогексан, циклогексанон, циклогексанол, гидроперекись циклогексила, эфиры и органические кислоты, и включает дистилляцию реакционной жидкости, с отделением части оборотного циклогексана, смешивание кубовой жидкости с нейтрализующим агентом, нейтрализацию и омыление полученной смеси, с выделением органического слоя и водного раствора натриевых солей органических кислот, отгонку нейтрального циклогексана, осушку кетоно-спиртовой смеси, с выделением циклогексана и подачи его на стадию дистилляции нейтрального циклогексана, ректификацию осушенной кетоно-спиртовой смеси с выделением циклогексанона и термическое разложение натриевых солей органических кислот. При этом после дистилляции нейтрального циклогексана производят повторное омыление кубовой жидкости с добавлением свежей щелочи и дополнительным выделением натриевых солей органических кислот и непрореагировавшего водного раствора щелочи, которые подают на первую стадию омыления и нейтрализации. Затем суммарный поток растворов натриевых солей органических кислот подают на термическое разложение с образованием плава кальцинированной соды состава 93-95% Na₂CO₃ и 5-7% NaOH, который затем в виде раствора в концентрации 11-17% подают в качестве нейтрализующего агента на первую стадию омыления и нейтрализации. Установка для утилизации натриевых солей органических кислот снабжена узлом растворения плава соды, состоящим из двух секций с переливной перегородкой между ними, одна из секций соединена с узлом подачи химически очищенной воды и снабжена паровым барботером, а вторая - снабжена выходом раствора в усреднитель-накопитель с рециркуляцией избытка в узел растворения, а усреднитель-накопитель снабжен выходом в смеситель кубовой жидкости с раствором нейтрализующего агента установки для омыления сложных эфиров и с рециркуляцией избытка в усреднитель-накопитель. Технический результат - усовершенствованные способы омыления сложных эфиров и утилизации натриевых солей в производстве капролактама. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу фильтрации. Способ фильтрации кристаллической суспензии для извлечения кристаллов посредством непрерывной ротационной вакуум-фильтрации, включающий стадии фильтрации, промывки и отслаивания суспензии, содержащей кристаллы и растворитель, выполняемые последовательно и многократно, отличающийся тем, что на стадии промывки кристаллы промывают промывной жидкостью, перегретой по меньшей мере до температуры образования пара. Изобретение позволяет устранить забивку фильтрующей среды. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям выпарных кристаллизаторов для получения из растворов кристаллов вещества в виде порошка. Кристаллизатор состоит из обогреваемого вращающегося корпуса с внутренней перфорированной спиралевидной насадкой. Внизу корпуса установлен выгрузочный патрубок. Коаксиально корпусу установлена обогреваемая вращающаяся вставка с наружной перфорированной спиралевидной насадкой. Пространство между корпусом и вставкой заполнено промежуточным теплоносителем. Промежуточный теплоноситель состоит из отдельных элементов. За счет осевого вращения корпуса и вставки образуется интенсивное циркуляционное движение элементов промежуточного теплоносителя. Выпариваемый раствор подается в кристаллизатор через оросительные устройства на нагретый промежуточный теплоноситель. Создание интенсивного циркуляционного потока промежуточного теплоносителя позволяет организовать развитую поверхность для упаривания раствора при непрерывной очистке этой поверхности и других нагретых поверхностей аппарата от образующихся кристаллов. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности ведения выпаривания раствора за счет создания интенсивного циркуляционного потока теплоносителя. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения газовых гидратов, например гидратов метана, пропана и двуокиси углерода, с целью хранения и транспорта газа в газогидратном состоянии. Синтез гидрата происходит в условиях метастабильного состояния вещества при кристаллизации двухкомпонентных аморфных конденсатов. Конденсаты получены осаждением в вакууме молекулярных пучков воды и газа на охлажденную поверхность при температуре ниже температуры стеклования смеси. Технический результат: возможность получения газовых гидратов в термобарических условиях, позволяющих обходиться без применения техники высоких давлений и сжатия водно-газовой среды, возможность контролировать содержание газа в получаемом гидрате и контролировать фазовое состояние получаемого продукта в ходе его синтеза. 2 ил.

Изобретение относится к массообмену и может быть использовано в массообменной аппаратуре при проведении различных химических, технологических, фармацевтических и других процессов. Способ подачи гранулированного материала в рабочий объем аппарата осуществляют путем введения материала в циркуляционный поток. Циркуляционный поток выполняют с переменной площадью течения и направляют его зигзагообразно, а свежий гранулированный материал подают в верхнюю ветвь зигзага, угол наклона которой превышает угол естественного откоса материала в жидкости. Технический результат: уменьшение расхода газа, увеличение производительности спутного потока, а также устранение пробкообразования в нем. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в медицине, наноэлектронике, оптике и метрологии. Исходный твердый экстракт смеси фуллеренов, содержащей С₆₀, C₇₀ и высшие фуллерены, предварительно обогащают по фуллерену C₇₀ в растворе ароматического растворителя при 80-85°С в течение 1÷1,5 ч при соотношении Ж/Т, равном (11±1):1, где Ж - объем растворителя, мл, Т - вес исходного твердого экстракта, г. Далее проводят хроматографическую очистку активированным углем раствора полученного концентрата в ароматическом растворителе. Затем выделяют фуллерен C₇₀ фракционной кристаллизацией при -20÷-24°С в несколько стадий до уровня суммарного содержания фуллерена C₇₀ и его оксида не ниже 99%. Полученный твердый продукт подвергают вакуумной сублимационной термообработке при температуре 800÷950°С, давлении (10^-2÷10^-3) мм рт.ст. в течение 90±30 минут. Изобретение позволяет получить фуллерен C ₇₀ чистотой более 99,90%, т.е. сверхвысокой степени чистоты, производительным способом. 2 ил., 9 табл., 3 пр.

Способ разделения акриловой и бензойной кислот, содержащихся в газовой смеси продуктов парциального окисления, в акриловую кислоту, при исполнении которого сначала акриловую и бензойную кислоты переводят в жидкую фазу, из которой затем с помощью термического способа разделения отделяют компоненты, более легкокипящие, чем бензойная и акриловая кислоты, а из оставшейся при этом жидкой фазы путем кристаллизации выделяют акриловую кислоту. Способ не требует энергоемких способов разделения. При образовании кристаллов акриловой кислоты в основном не происходит встраивания бензойной кислоты в кристалл. На этом основана выраженная эффективность порядка действий согласно заявленному способу. 21 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при обработке руд, содержащих калиевые минералы. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия включает (а) получение раствора этих солей, нагретого, по меньшей мере, до 50°С, (б) удаление воды из полученного раствора методом мембранной дистилляции с использованием гидроизоляционной мембраны и путем осаждения хлорида натрия, (в) отделение выпавшего в осадок хлорида натрия из раствора, (г) охлаждение раствора с осаждением хлорида калия, (д) отделение хлорида калия из раствора. Раствор, остающийся после стадии (д), нагревают путем теплообмена с раствором, подаваемым на стадию (г), и рециркулируют. По другому варианту раствор, остающийся после стадии (д), объединяют с водой, удаленной на стадии (б), нагревают и используют на стадии (а). Изобретение позволяет не удалять воду полностью из технологических потоков, предотвращая ее потери, и обеспечить извлечение не менее 50-60% хлорида калия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к способу получения пентаэритрита и формиата натрия и может быть использовано в химической, лакокрасочной и других областях промышленности. Способ переработки технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора заключается в выделении пентаэритрита и отделении жидкой фазы. Маточный раствор разбавляют водой до содержания в нем формиата натрия 30-32%. Далее нагревают полученный раствор до температуры не менее 60°С, перемешивают его при этой температуре со скоростью 900-1100 об/мин не менее 4 часов. Затем полученную суспензию фильтруют на вакуум-фильтре с осаждением пентаэритрита и отделением фильтрата, содержащего формиат натрия, из которого выделяют формиат натрия. Изобретение обеспечивает раздельную кристаллизацию пентаэритрита и формиата натрия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет проводить непрерывный процесс очистки или разделения веществ совмещенными в одном аппарате процессами направленной кристаллизации на охлаждаемой поверхности и зонной плавки. Для проведения зонной плавки аппарат на базе вальцового или ленточного кристаллизатора содержит емкость 2 с расплавом 1, вращающийся охлаждаемый валец 3 или движущуюся замкнутую ленту, один или более нагревателей 6, расположенных между участком, на котором валец 3 или лента контактирует с расплавом 1 и устройством 8 для снятия кристаллического слоя и обеспечивающих образование одной или более локальных зон расплава, лежащих на образующей вальца 3. Нагреватели 6 выполнены с возможностью периодического прекращения нагрева кристаллического слоя для формирования чередующихся участков кристаллического слоя с различным содержанием примеси: обогащенных примесью и очищенных. Для окончательного разделения кристаллизатор дополнительно содержит устройство 9 для селективного снятия кристаллического слоя с заданных участков вальца 3 или ленты в периодическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Нагревательная камера выпарного аппарата-кристаллизатора предназначена для выпаривания жидкостей, таких как сахарный сироп. В варочном пространстве камеры установлен по меньшей мере один трубчатый нагревательный элемент (32). Предусмотрено несколько трубчатых нагревательных элементов (32), на концевых участках каждого из которых сформирован многоугольный раструб (36). Элементы соединены этими многоугольными раструбами (36) друг с другом так, что они прилегают друг к другу и непосредственно опираются друг на друга посредством сварного шва (38). Причем многоугольный раструб (36) образован раздачей материала трубчатого нагревательного элемента (32) относительно его цилиндрической первоначальной формы. Расширение, если смотреть на продольное сечение соответствующего трубчатого нагревательного элемента (32), проходит конически до конца трубчатого элемента (32). Причем расширение по углам многоугольного раструба (36) относительно продольной оси трубчатого нагревательного элемента (32) имеет угол раствора 10-16°. Изобретение позволяет обеспечить уменьшение поверхности осаждения и увеличение поверхности нагрева, сокращение продолжительности варки и расхода энергии. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения акриловой кислоты из жидкой фазы, содержащей акриловую кислоту в качестве основного компонента и целевого продукта и метакролеин в качестве побочного продукта, в котором в качестве жидкой фазы используют жидкую фазу, получаемую с помощью по крайней мере одного нечеткого разделения из газообразной смеси продуктов парциального окисления в газовой фазе на гетерогенном катализаторе по крайней мере одного трехуглеродного предшественника акриловой кислоты, при этом жидкую фазу подвергают кристаллизации с обогащением акриловой кислоты в образовавшемся кристаллизате и метакролеина в остаточной жидкой фазе. Способ позволяет эффективно отделить метакролеин от акриловой кислоты. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения акриловой кислоты и метакриловой кислоты в случае содержащей акриловую и метакриловую кислоты жидкой фазы Р, в которой содержание акриловой кислоты составляет по меньшей мере 50 мас.% и которая содержит акриловую кислоту и метакриловую кислоту в молярном соотношении V, составляющем от 3:2 до 100000:1, причем разделение осуществляют кристаллизацией, при которой акриловая кислота концентрируется в образующемся кристаллизате, а метакриловая кислота в получаемом остаточном расплаве. Способ позволяет эффективно отделить акриловую кислоту от метакриловой кислоты. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при переработке отработавшего ядерного топлива. Устройство выполнено U-образной формы и установлено вертикально. На первой стороне размещены штуцер 4 для подачи раствора нитрата уранила и штуцер 6 для совместного вывода маточного и отработавшего промывного растворов. На второй стороне, выполненной в виде трубопровода 7 с секционной нагревательной рубашкой 14, размещены штуцер 12 подачи промывного раствора и сливной патрубок 13. В верхней части первой стороны устройства размещен кольцевой реактор 1 с конусным днищем 2 и нагревательной рубашкой 15. Трубопровод 7 одним концом соединен с конусным днищем 2 кольцевого реактора 1, а другим - через патрубок 11 с пульсатором. Штуцер 4 для подачи раствора нитрата уранила и дополнительный штуцер 3 для подачи раствора ацетата натрия расположены под конусным днищем 2 кольцевого реактора 1. Изобретение позволяет осуществлять непрерывный процесс кристаллизации, осаждения и осветления раствора в условиях многоступенчатой фронтальной промывки и обеспечивает высокую степень очистки нитрата уранила от продуктов деления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вариантам способа получения бисфенола А, один из которых включает стадию удаления свободной кислоты с использованием смолы, выбранной из сильнокислотной ионообменной смолы, сильноосновной ионообменной смолы, слабоосновной ионообменной смолы и их смеси, на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F). Также изобретение относится к вариантам установки для осуществления указанного способа. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Гидравлическая промывная колонна образована ограничивающей ее цилиндрической огибающей 1, внутри которой параллельно оси цилиндра проходит одна или несколько фильтровальных труб 2, между стенками которых вблизи второго конца колонны расположен по меньшей мере один фильтр 3, образующий соединение находящегося под давлением Р1 внутреннего объема фильтровальных труб 2 с внутренним объемом колонны. Для регулирования расхода вводимых в промывную колонну регулирующего щелока 9 и/или суспензии 4 используют значение разности давлений P_SK в колонне между точкой в расположенной перед фронтом нарастания кристаллов 11 суспензионной зоне 17 и точкой в зоне, расположенной между фронтом нарастания кристаллов 11 и концом кристаллического слоя 10. Изобретение позволяет экономично и непрерывно регулировать технологические процессы, протекающие в гидравлической промывной колонне, 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения бисфенола А, включающему: (А) стадию реакции конденсации, на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислого катализатора; (В) стадию концентрирования, на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); (С) стадию кристаллизации и разделения жидкость-твердое, на которой реакционную смесь, сконцентрированную на стадии (В), охлаждают так, чтобы кристаллизовать аддукт бисфенола А и фенола и разделить ее на аддукт и маточный раствор; (D) стадию изомеризации, на которой весь маточный раствор, полученный на стадии (С), обрабатывают катализатором изомеризации и изомеризуют; (Е) стадию извлечения, на которой аддукт бисфенола А и фенола извлекают из изомеризованной жидкости, полученной на стадии (D); (F) стадию разложения аддукта, на которой фенол удаляют из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С) для получения расплава бисфенола А, и (G) стадию гранулирования, на которой расплав бисфенола А гранулируют в продуктовые гранулы. При этом способ извлечения аддукта бисфенола А и фенола на стадии (Е) включает 1) кристаллизацию аддукта бисфенола А и фенола в присутствии фенола при подаче жидкости, изомеризованной на стадии (D), в кристаллизатор, имеющий наружную рубашку и оборудованный скребком для соскребания осадка на своей внутренней стенке, в то время как охлаждающую воду пропускают через наружную рубашку, чтобы охладить внутренность кристаллизатора; 2) соскребание аддукта, отложившегося на внутренней стенке кристаллизатора; 3) фильтрацию и промывку суспензии аддукта на фильтре периодического типа, имеющем функцию промывки и служащем сепаратором твердое/жидкость, и 4) циркуляцию полученного в результате аддукта на стадию (В) и/или стадию (С). Также настоящее изобретение относится к установке для извлечения аддукта бисфенола А и фенола из изомеризованной жидкости на стадии (Е) предлагаемого способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может использоваться в производстве фотореагентов, гербицидов, медикаментов и лакокрасочных материалов. Способ осуществляют в кристаллизаторе 1, содержащем датчик 16 исходного раствора и клапан 17, датчики 22, 23 температуры кипения раствора при получении пульпы, направляемой насосом 2 на центрифугу 3 для отделения кристаллов от маточного раствора. Используют также датчик 18 расхода возвратного растворителя и клапан 19, датчик 20 расхода для компенсации потерь растворителя и клапан 21, емкость 4 маточного раствора с датчиком 24 уровня, насос 5 подачи маточного раствора с датчиком 25 расхода и клапаном 26, колонну 6 выделения растворителя из маточного раствора с датчиками 27, 28, 29 температуры, теплообменник 11 с датчиком 32 давления и клапаном 33, водокольцевой насос 7 для поддержания разрежения в колонне 6 выделения растворителя, конденсатор 8, холодильник 9, сборник 10 флегмы с трубопроводами. Часть флегмы через датчик 30 расхода и клапан 31 направляют в колонну 6 выделения растворителя, а другую ее часть направляют в сборник 14 дистиллята с датчиком 34 уровня и клапаном 35 и насосом 15 подачи возвратного растворителя возвращают по трубопроводу на вход кристаллизатора 1 для компенсации его потерь. Водный раствор из колонны 6 выделения растворителя направляют в сборник 12 кубовой жидкости и подают на переработку. Задают общую нагрузку на кристаллизатор 1, соотношение растворитель - гидроксиламин сернокислый с коррекцией расхода, корректируют температуру в кристаллизаторе 1, уровень в емкости 4 маточного раствора, температуру в колонне выделения растворителя 6, расход флегмы и уровень в сборнике дистиллята 14. Способ позволяет повысить производительность и качество получаемых кристаллов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к фармакологии. Осуществляют эпимеризацию сезамина или сезаминсодержащей композиции таким образом, что часть сезамина превращается в эписезамин. Проводят кристаллизацию эписезамина перекристаллизацией. Устройство для производства сезамина включает блок изомеризации, содержащий смесительный резервуар для перемешивания масла или жира, содержащего сезамин или сезаминсодержащую композицию, с кислотным катализатором; блок кристаллизации, содержащий резервуар для кристаллизации для проведения перекристаллизации; линию подачи жидкости, соединяющую смесительный резервуар с резервуаром для кристаллизации. Изобретение позволяет повысить выход продукта. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения гидратов, изучения их свойств и условий существования. Способ получения гидратов газов предусматривает образование их на поверхности контакта жидкая вода - газ, причем газ подается к поверхности контакта через пачку капилляров, а вода - по межкапиллярным промежуткам, образованным внешними стенками капилляров. Контакт газа и воды осуществляют на верхних торцевых поверхностях капилляров пачки, выровненных в горизонтальной плоскости. Установка для получения гидратов газов содержит термостат, в котором размещена рабочая ячейка с рабочей кассетой, в которую подают жидкую воду и гидратообразующий газ. В кассете установлена пачка капилляров с межкапиллярными промежутками, образованными внешними стенками капилляров. Верхние торцевые поверхности капилляров выровнены в горизонтальной плоскости для образования поверхности контакта жидкой воды и газа, а нижняя часть межкапиллярного пространства заплавлена с образованием слоя гидроизоляции, который изолирует нижние торцы капилляров от попадания жидкости. Технический результат: повышение надежности способа и производительности получения гидратов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к утилизации дымных порохов. Предложена технологическая линия экстрагирования компонентов дымного пороха, содержащая парогенератор, два реактора для экстрагирования компонентов дымного пороха, снабженных патрубками для ввода из парогенератора экстрагента калиевой селитры и экстрагента серы, и встроенными фильтрующими вакуумными устройствами с сероугольной смесью для фильтрации экстрагируемой калиевой селитры и с углем древесным для фильтрации экстрагируемой серы, и последовательно размещенные за реакторами кристаллизатор для обезвоживания и кристаллизации экстрагируемой калиевой селитры и кристаллизатор для гранулирования экстрагируемой серы и отделения экстрагента. Предложены также два варианта способа экстрагирования из дымного пороха калиевой селитры и серы. Изобретение обеспечивает наиболее полное выделение калиевой селитры и серы из дымного пороха. 3 н.з. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности при производстве реактивов, особо чистых химических веществ, субстанций синтетических лекарственных средств, а также ядовитых, сильнодействующих отравляющих и агрессивных веществ. Аппарат содержит рабочую камеру 2 в виде прямого кругового цилиндра, снабженную фильтрующей перегородкой 4, технологическими патрубками 5, 6 и рубашкой 3, и вибратор 1, торцевые стенки 7 рабочей камеры 2 снабжены кольцевыми уплотнениями 8 и установлены с возможностью возвратно-поступательго движения относительно цилиндрической части рабочей камеры 2. Технический результат изобретения заключается в повышении экономичности работы аппарата, расширении его функциональных возможностей, улучшении условий труда и качества получаемого продукта, обеспечении оптимизации временных характеристик каждой стадии технологического процесса и снижении энергопотребления. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения моногидрата гидроксида лития из карбоната лития. Способ включает каустификацию карбоната лития известковым молоком с получением раствора гидроксида лития и нерастворимого карбоната кальция. После отделения раствора гидроксида лития от карбоната кальция проводят упаривание раствора гидроксида лития, кристаллизацию чернового моногидрата гидроксида лития из упаренного раствора, отделение чернового моногидрата гидроксида лития от маточного раствора. При этом раствор гидроксида лития со стадии каустификации упаривают на 85-90% объем. Маточный раствор после кристаллизации чернового моногидрата гидроксида лития упаривают и из него кристаллизуют технический моногидрат гидроксида лития. Технический моногидрат гидроксида лития отделяют от маточного раствора, который упаривают в замкнутом цикле совместно с маточным раствором со стадии кристаллизации чернового моногидрата гидроксида лития. Техническим результатом изобретения является снижение объема чернового моногидрата гидроксида лития, требующего перекристаллизации, и сокращение на этой основе затрат на перекристаллизацию. 1 табл.

Изобретение может применяться в химической, пищевой и металлургической промышленности. Аппарат содержит сепаратор 1 с подъемной трубой 2, циркуляционный насос 3, опускную 4 и напорную 5 трубы, образующие циркуляционный контур. В аппарате имеется емкость с коническим днищем 6 с тремя штуцерами: штуцер 7 для отвода раствора, штуцер 8 для подвода раствора, штуцер 9 для отвода осветленного раствора. Штуцер отвода продукционной суспензии 12 установлен в днище фонаря 13 с размещенным в полости переливным патрубком 23 для подвода суспензии, соединенным с сепаратором 1. При этом верхний срез переливного патрубка 23 размещен ниже отметки штуцера 9 отвода осветленного раствора на емкости 6 и снабжен перекрывающим сечение регулирующим устройством 25. Гидроциклон 14 соединен со штуцером 7 посредством отходящей ветви 21. Подающая ветвь патрубка 16 из напорной трубы 5 связана с входным штуцером 15 гидроциклона 14, и на ней размещена регулирующая арматура 17. Верхний срез патрубка штуцера 8 раствора размещен на оси цилиндрической части в полости емкости 6 ниже отметки штуцера. Разгрузочный штуцер 18 гидроциклона 14 соединен трубопроводом с опускной трубой 4. Штуцер 7 патрубка отвода раствора из емкости 6 в опускную трубу 4 расположен на коническом днище. Предложенный аппарат для кристаллизации растворов позволяет увеличить размеры получаемых кристаллов и удлинить срок межпромывочного периода работы, т.е. повысить эксплуатационную надежность. 2 ил.